Устройство для подачи деталей

Устройство для подачи деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть иснользовано в загрузочных устройствах для подачи деталей типа резьбовых шпилек в рабочей позиции. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем поштучного отделения деталей из кассет , расположенных на концентрических окружностях и групповой их подачи в зону загрузки. Устройство для подачи деталей содержит смонтированный на основании поворотный стол с закрепленным на нем магазином 3, с равномерно расположенными А-А т S 13 / / /. по концентрическим окружностям и вдоль диаметральных его осей кассет 7, на основании в радиальных пазах 10 смонтированы валики 11 с отверстиями 12, выполненными на каждом валике 1 1 по образуюшей и смешенных по углу относительно друг друга, приче.м валики кинематически связаны между собой и приводом поворотного стола. При перемещении штанги 27 вверх через шестеренк 28, которая через фрикционную муфту 29 поворачивает ведущий валик 11 на 60°, коническая шестерня 23 поворачивает ведомые валики 11 через конические шестерни 24. При этом детали 8, находяшиеся в первых отверстиях валиков 11, сходят с выступов и через отводящие каналы и отводящий поток попадают в рабочие позиции автомата, а детали, находяшиеся на следующих концентрических окружностях , из кассет 7 попадают в следующие отверстия валиков И, так последовательно происходит выборка деталей 8 из кассет 7 магазина 3, расположенных на концентрических окружностях последнего. 5 ил. i (Л ZS 00 со to ч Фиг. г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

511 4 В 23 Q 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4151759/31-08 (22) 25.11.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Владимирский, политехнический институт (72) И. E. Голованов и Ю. 3. Житников (53) 62-229.6 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1103992, кл. В 23 Q 7/10, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в загрузочных устройствах для подачи деталей типа резьбовых шпилек в рабочей позиции. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем поштучного отделения деталей из кассет, расположенных на концентрических окружностях и групповой их подачи в зону загрузки. Устройство для подачи деталей содержит смонтированный на основании поворотный стол с закрепленным на нем магазином 3, с равномерно расположенными

„„SU„„1397247 А 1 по кон центрическим окружностям и вдоль диаметральных его осей кассет 7, на основании в радиальных пазах 10 смонтированы валики 1! с отверстиями 12, выполненными на каждом валике 11 по образующей и смещенных по углу относительно друг друга, причем валики кинематически связаны между собой и приводом поворотного стола.

При перемещении штанги 27 вверх через шестеренку 28, которая через фрикционную муфту 29 поворачивает ведущий валик 1 на 60, коническая шестерня 23 поворачивает ведомые валики 11 через конические шестерни 24. При этом детали 8, находящиеся в первых отверстиях валиков 11, сходят с выступов и через отводящие каналы и отводящий поток попадают в рабочие позиции автомата, а детали, находящиеся на следующих концентрических окружностях, из кассет 7 попадают в следующие отверстия валиков 11, так последовательно происходит выборка деталей 8 из кассет

7 магазина 3, расположенных на концентрических окружностях последнего. 5 ил.

1397247

10

Формули изобретения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в загрузочных устройствах для подачи деталей типа резьбовых шпилек в рабочие позиции. .Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем поштучного отделения деталей из кассет, расположенных на концентрических окружностях, и групповой подачи их в зону загрузки.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи деталей, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2.

Устройство для подачи деталей содержит смонтированный на основании 1 поворотный стол 2. На поворотном столе 2 закреплен магазин 3, который состоит из втулки 4, верхней 5 и нижней 6 плит 7, равно расположенных по концентрическим окружностям и заполненных деталями 8. В кассетах 7 снизу на нижнеи плите 6 выполнены окна 9. В радиальных пазах 10 основания

1 размещены валики 11. Радиальные пазы

10 делят верхнюю часть основания 1 на восемь частей. В валиках 11 выполнены отверстия 12. равнорасположенные по длине валика 11 и смещенные один относительно другого под углом 60, Втулка 4 установлена на подшипниках 13, установленных, на поворотном столе 2. Вал 14 поворотного стола 2 закреплен в нижней части

15 основания 1.

Верхняя часть 16 основания 1, разделенная радиальными пазами 10, скреплена с основанием 1 винтами 17 с переходными каналами 18 к нижней части 15 основания

1, закрепленной на верхней плите 19 автомата для завертывания шпилек (не показана). Переходные каналы 18 соединены с отводящими каналами 20 нижней части 15 основания 1, которые соединяются с отводящими лотками 21. Отводящие лотки 21 крепятся к верхней плите 19.

На поворотном столе 2 закреплена втулка 22, на которой установлена коническая шестерня 23, которая передает вращение от ведущего валика l l к другим валикам

11 через конические шестеренки 24. Ось валиков 11 установлена в отверстиях втулки 22 и втулки ?5, закрепленной между разъемными частями верхней части 16 основания 1. Ось ведущего валика 11 установлена в отверстиях втулки 22 и кронштейна

26, который крепится к нижней части 15 основания 1. Штанга 27, которая крепится к кондуктору автомата (не показан), или шток привода имеет на конце зубчатую рейку, входящую в зацепление с шестеренкой

28, которая связана с осью ведущего валика 11 через фрикционную муфту 29. На полумуфте установлено храповое колесо

30, фиксатором которому служит собачка

31. На ведущем валике 11 закреплена втулка 32 с двумя зубьями 33, расположенными через 180 и входящими в зацепление с зубчатым венцом 34, закрепленным на втулке 4.

Устройство работает следующим образом.

При поднятии кондуктора (не показан) после завинчивания автоматом шпилек в деталь штанга 27 или шток привода перемещается вверх и через зубчатую рейку вращает шестеренку 28, которая через фрикционную муфту 29 поворачивает ведущий валик 11 на 60, а коническая шестерня 23 поворачивает ведомые валики 11 на 60 через конические шестеренки 24. При этом детали 8, находящиеся в первых отверстиях ведущего валика 11 и ведомых валиков ll, сходят с выступов D разъемных частей верхней части 16 основания 1 (фиг. 3), в которые они упирались и через переходные отверстия 18 нижней части 17 основания 1 канала 20 основания и отводящие лотки 21 поступают в рабочую позицию. Шпильки 8 из кассет 7, расположенных на второй концентрической окружности барабанного магазина 3, поступают во вторые отверстия ведущего валика 11 и ведомых валиков 11 и упираются в выступы D верхней части 16 основания 1. При опускании кондуктора (не показан) штанга 27 или шток привода перемешается вниз и через зубчатую рейку вращает шестеренку 28. При этом фрикционная муфта 29 проскальзывает, так как вращение храпового колеса 30 в обратном направлении фиксируется собачкой 31, т.е. фиксируется положение ведущего валика 11, ведомых валиков 11. Аналогично описанному детали, поступают в рабочую позицию из вторых отверстий ведущего валика 11 и ведомых валиков 11. При этом детали 8 из кассет 7, расположенных на третьей концентрической окружности барабанного магазина 3, поступают в третьи отверстия ведущего валика 11 и ведомых валиков 11.

При повороте втулки 32 на 180, т.е. через каждый третий ход штанги 27 или штока привода, зуб 33, который входит в зацепление с зубчатыми венцом 34, поворачивает барабанный магазин на шаг (на угол 22 30), так что при данном ходе штанги 27 из третьего отверстия ведущего валика 11, ведомых валиков 11 детали 8 поступают в рабочие позиции. При этом детали 8 из кассет 7, расположенных на первой концентрической окружности соседних диаметральных рядов, поступают в первые отверстия ведущего валика 11 и ведомых валиков 11.

Устройство для подачи деталей, содержащее смонтированный на основании поворотный стол с расположенными по кон1397247 цеитрическим окружностям и вдоль диаметральных осей его кассетами для укладки деталей и привод поворотного стола, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено установленными с возможностью поворота валиками с отверстиями, выполненными по его образующей, смещенными по углу относительно друг друга и расположенными с возможностью последовательного соединения соответствующими выходными окнами кассет, выполненными в основании поворотного стола, и каналами, дополнительно выполненными в основании, причем валики размещены в диаметральных пазах, выполненных в основании, и кинематически связаны между собой и приводом поворотного стола.

1397247 !

Г-/

Составитель Т. Новожилова

Редактор .".. Волкова Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 2252/14 Тираж 92l Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4