Способ изготовления теплоизоляционных изделий

Способ изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к,производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных волокнистых изделий из гидромассы, в частности плит для изоляции корпусных конструкций судов. С целью повышения прочности изделий при расслоении без увеличения их плотности перед фильтрованием гидромассы в перпендикулярном направлении производят ее фильтрование вдоль направления формования. Объемная масса изделий 100-120 кг/м , предел прочности при расслоении « 0,032-0,038 МПа, предел прочности при сжатии при 10Х-н6й деформации 0,12 МПа, коэффициент теплопроводности 0,045 Вт/мк, гигроскопичность за 24 ч не более 2,6%. I табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО).)ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ)УБЛИН

„.SU„„1397288 А 1

{5l)4 В 28 В 1 52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

k АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

>а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г)0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

{21) 406) 842/29-33 (22) 04.03,86 (46 ) 23.05.88. Бюп. В )9 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительных изделий и материалов (72) О.Н,Нульман, P.Â.Áàðëàñ, З,В.Куции, Я.Г.Харитон, Н.Г.Самойлова и В.Е.Фридрихсон (53) 662.998.666.)98(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В !353603, кл. В 28 В 1/52, 1985.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1096256, кл. В 28 В I/52, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

: (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для иэготовЛения теплоизоляционных волокнистых изделий из гидромассы, в частности плит для изоляции корпусных конструк ций судов. С целью повышения прочности изделий при расслоении беэ увеличения их плотности перед фильтрованием гидромассы в перпендикулярном направлении производят ее фильтрование вдоль направления формования.

Объемная масса иэделий )00-.)20 кг/м

Э предел прочности при расслоении o

0,032-0,038 Mla предел прочности при сжатии при )OX-ной деформации

0,12 ИПа, коэффициент теплопроводности 0,045 Вт/мк, гигроскопичность за 24 ч не более 2,6Х. 1 табл.

1397?88

Показатели

Предлагаемый Известный способ способ

Плотность„ кгlм

Предел прочности при расслоении, MIa

108-1 35

100-1 20

О, 032-0, 030 О, 0 l 7-0,022

Фильтрование гидромассы происходит

«1ри этом вдоль направпения формования (сверху вниз), а затем — перпендикуЛярно направлению формования (горизонтально на об" стороны сетчатых конвейеров).

Составитель Н,Кошелева

Редактор И.Дербак Техред II.Äèäûê Корректор И.Демчик

Заказ 2289/16 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоиэоляционнь«х волокнистых иэделий иэ гидромассы, в частности плит для изоляции корпус«ых конструкций судов.

Цель изобретения - повышение проч« ости изделий при расслоении без 10 у величения их плотности, Способ осуществляют следующим образом.

Гидромассу иэ базальтового супертонкого волокна (2 мас.ч.), вспучен«ного перлитового песка (l мас.ч.), «глинистого связующего (2 мас.ч.), 507-ной водной эмульсии гидрофобизи-! ующей жидкости (0,05 мас.ч. ) и во(300 мас. ч. ) при го тавливают в 20

« идроразбивателе объемом . 3,5 м в

« ечение 5-6 мин. Готовую гидромассу

1 одают в сборник емкостью 9,0 м з откуда насосом перекачивают на транс«портер-сгуститель, увеличивающий кон- 2S

«1ентрацию гидромассы до 2,6-3,87..

Частично обеэвоженная гидромасса

«непрерывно поступает между двумя вер««икальными сетчатыми кс«нвейерами, «транспортирующими образующийся волок-30

««истый ковер сверху вниз. на формова«1ие. Удаление фильтрата вакуумирова«1ием (при разрежении О;03-0,04 МПа) осуществляют в нижней части вертикаль««ых конвейеров. (!

Результаты испытаний образцов, полученных предлагаемым и известным способами, приведены в таблице.

Предлагаемый способ позволяет повысить прочность теплоизоляциойных волокнистых материалов при расслоении без увеличения их плотности в

1 5-2,0 раза, в частности обеспечить технические требования, предъявляемые к ним в качестве корпусной негорючей изоляции судов, согласно которым .прочность при расслоении должна составлять не менее 0,03 МПа при плотности 100" кг/м . Кроме того, прочность на сжатие при IOX-ной деформации составляет 0,12 MIa коэффициент теплопроводности 9045 Вт/мк, гигроскопичность за 24 ч не более

2,6%, водопоглощение не более 50K..

Материал не горючий.

Формула изобретения

Способ изготовления теплоизоляци- . онных изделий,,включайи4ий приготовление гидромассы на основе минерального или стеклянного волокна и связующего, формование непрерывного ковра.. путем фильтрования гидромассы в направлении, перпендикулярном направлению формовайия, с последующей термообработкой и резкой, о т л и ч а ю" шийся тем„ что, с целью повышения прочности изделий прн расслоении без увеличения их плотности, перед фильтрованием гндромассы в перпендикулярном направлении производят ее фильтрование вдоль направления формования.