Линия изготовления древесно-волокнистых плит мокрым способом

Линия изготовления древесно-волокнистых плит мокрым способом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатываюш.ей промышленности и может быть использовано в производстве древесно-волокнистых плит. Цель изобретения - увеличение производительности при упрош,ении и надежности конструкции. Линия содержит участок 1 приготовления технологической ш.епы, машину 2 для размола щепы, бассейн 3 для хранений массы, машину 4 для размола древесно-волокнистой массы, расходный бассейн 5 древесно-волокнистой массы, ящик 6 проклеивания и отливную машину 7. Щепу, приготовленную на участке 1, разма« /5 У H..S .Л V У. .. ./ ffl и Ц U о Q ь фиг. отывают в размольной машине 2, волокно направляют через промежуточный бассейн в машину 4 для размола древесно-волокнистой массы. Химические добавки вводят в ящике проклеивания и только затем направляют на отливную машину 7, где формируют древесно-волокнистый ковер 8. Отливная машина 7 имеет направляющие 9 и тележки 10, снабжена гильотинным ножом 11, емкостью 12 с мешалками 13 для приема измельченного ковра, трубопроводами 14 для транспортирования массы. Линия имеет горячий гидравлический пресс 15 с опорной плитой 16, под нижними гранями плит 17 установлены каретки 18. Над плитами расположены клиновые направляющие 19, а под плитами - пластинчатые затворы 20. Плиты подвижно смонтированы на балках 21 и снабжены листами 22 и сетками 23. Между плитами установлены крепежные пластины 24 и конвейер 25. На выходе линии имеются камеры термообработки 26 и увлажнения 27, станок 28 раскроя и склад 29 готовой продукции. Благодаря возможности подачи ковра от отливной машины непосредственно в пресс упрощается конструкция линии и повышается надежность ее в работе. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. $ (Л со со ГчЭ СО ел фиг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фоа /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4143726/29-12 (22) 04.11.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) В. И. Бирюков и А. П. Шалашов (53) 674.817.41 (088.8) (56) Ребрин С. П. и др. Технология древесно-волокнистых плит.— М.: Лесная промышленность, 1982, с. 272. (54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ МОКРЫМ

СПОСОБОМ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесно-волокнистых плит. Цель изобретения — увеличение производительности при упрощении и надежности конструкции. Линия содержит участок 1 приготовления технологической щепы, машину 2 для размола щепы, бассейн

3 для хранений массы, машину 4 для размола древесно-волокнистой массы, расходный бассейн 5 древесно-волокнистой массы, ящик 6 проклеивания и отливную машину 7.

Щепу, приготовленную на участке 1, разма„„Я1,1„„1397295 А ) (gg 4 В 29 С 43/28, D 2! J 3/12 лывают в размольной машине 2, волокно направляют через промежуточный бассейн в машину 4 для размола древесно-волокнистой массы. Химические добавки вводят в ящике проклеивания и только затем направляют на отливную машину 7, где формируют древесно-волокнистый ковер 8. Отливная машина 7 имеет направляющие 9 и тележки 10, снабжена гильотинным ножом 11, емкостью 12 с мешалкам и 13 для приема измельченного ковра, трубопроводами 14 для транспортирования массы. Линия имеет горячий гидравлический пресс 15 с опорной плитой 16, под нижними гранями плит 17 установлены каретки 18. Над плитами расположены клиновые направляющие 19, а под плитами— пластинчатые затворы 20. Плиты подвижно смонтированы на балках 21 и снабжены листами 22 и сетками 23. Между плитами установлены крепежные пластины 24 и конвейер 25. На выходе линии имеются камеры термообработки 26 и увлажнения 27, станок

28 раскроя и склад 29 готовой продукции.

Благодаря возможности подачи ковра от отливной машины непосредственно в пресс упрощается конструкция линии и повышается надежность ее в работе. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

:.397295

14 )cupc)c;IL)c относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть )cl:ñльзовано в производстве древесно-волокнистых плит.

Цель изобретения -- увс,)ичение производительности линии I)pf) упрощении. и падеж) гости конструкции.

На фиг. 1 изображена схема линии; I)a

c)Hl . 2 — схема расположения прессов по окруж)гости; на фиг. 3 — - то же, аксиальнос расположение.

Линия содержит участок 1 приготовле. ппя технологической щепы, машину 2 для размола )цеп).), бассейн З,д;)я хранения .,)ассы, машину 4 для размола древесноволокнистой массы, расходнь)й бассейн 5 ,) рсвесH0-волокниcTOй маccы, я)циf< 6 !) pOкленвания для введения в массу химических добавок, соединенный гибким трубопро:водом с вертикальной двухсеточной отливIIoH машиной 7 для формирования дрсвесно-волокнистого ковра 8, приспособление для переме)цения отливнсй машины в виде горизонтальных направляющих 9 и тележки

10, гильотинный нож 11 для резки древесноволокнистого ковра, емкости 12 с мешалками 13 для приема измельченного древесноволокнистого ковра, трубопроводы 14 для транспортирования древесно-волокнистой массы из емкостей 12 в расходный бас, сейн 5, горячий гидравлический пресс 15, с опорной плитой 16 и расположенными на ней и сьязанными с нижними гранями на, гревательных плит 17 каретками 18.

На верхних гранях нагревательных плит уста))овлены клинообразные направляющие

1!2, i на нижних гранях смонтированы плас,, типчатыс затворы 20. Нагревательные плиты закреплены подвижно на горизонтальных балках 21 и оснащены глянцевыми листами 22 и сетками 23. Г1од прессом напр<)гнв каждого из промежутков между:-làr1)cI3a! eльными плитами установлены плавно изо) путь)<. приемные направляющие 24 H приемный конвейер 25. Г1осле конвейера 25 установлены камеры термообработки 26 и ув IH>l

Технологическую щепу, приготовленную

lIB учасгке 1, размалыва)от в размольной машине ":. Полученное волокно через промежуточный бассейн 3 направляют в машину 4 для размола древесно-волокнистой массь:, а затем — в расходный бассейн 5. Введение химических добавок в древесно-волокнистую массу производят в ящике 6 проклеивания затем направляют ее двухсеточную вертlll<0„,ьную отливнуl0 машину 7, где формир, ют древесно-волокнистый ковер 8. Отлив.:уlO мап)ипу непрерывно двигают )lo fo)) f);3oIITа.il;lbIM напра вл5)ющим 9 на теле>ккс 20, а формируемый Kol)c разреза)от на отрез)<и гнльотинныгl Ho>I

При достижении отливной машины крайllcl0 положения древесно-волокнистый ковер

)0

1)

2."э

3G

4О сбр>)сывс))О) В е )KOcTb 12, г; е е)0 изме.!ьчают мешалкой 13 и по трубопроводам 14 транспортируют в бассейн 5. Отрезки ковра опускают В промежуток между нагревательными плитами 17 горячего гидравлического пресса 15, которые опир-,þ --..ся чере.з каретки 18 на опорную п,))ит 16. Направление ковра в о)ерсдной проме>куток между нагревательными плитами пресса нри непрерывном движе )ии отливной ма пины производят при помощи клиновых направляющих

19, расположенных на верхних гранях нагревательных плит, а фиксируют ковер в промежутке пластипчатым затвором 20.

После заполнения всех промежутков пресса производят смыкание плит пресса и прессования по традиционной циклограмме между сетками 23 и глянцевыми листами 22.

По завершении цикла прессования и размыкания пресса пластинчатые затворы поворачивают в вертикальное положение и древесно-волокнистые плиты подают ))0 изогнутым приемным пластинам 24 на приемный конвейер 25. Затем плиты обрабатывают в камерах термообработки 26, увлажнения 27, раскраивают на станке форматного раскроя

28 и подают на склад 29.

При числе установленных в линии прессов больв)е двух они монтируются либо по окружности, когда отливная машина передвигается от пресса к прессу по изогнутым направляющим, либо аксиа;IbHo, когда отливная машина кроме движения вдоль пресса передвигается по двум концентрически расположенным направляк>щим.

Линия вследствие отсутствия ряда ненадежных механизмов таких как транспортные и обгонные конвейеры ковра от отливной машины к прессу, кольца околопрессовой механизации, загрузочных и разгрузочных этажерок, а также ввиду возмож-ности без значительного увеличения производственных площадей вместо одного пресса установить пять и более, позволит в несколько раз увеличить производительность заводов древесно-волокнистых плит.

Форщла изобретения

1. Линия изгоговления древесно-волокнистых плит мокрым способом, содержа да5) расположенные по ходу технологическог0 процесса узлы приготовления Волокнистой массы, отливную машину и снабженный нагревательными плитами горячий гидравлический пресс, отличи)ои<ияея тем, что, с целью повышения производительности линни при упрощении и ))адежности конструкции, плиты горячего пресса установлены вертикально с возмо>кностью i:H)ыкания прн помо ци карсток, рас)юложснных )103, каждой плитой, а отливная машина смонтирована с возможностью перемещения над прессом вдоль его )родолы)ой оси, при этом плиты пресса со стороны отливной машины снабжены клинообразными наврав))я)оп)их и, а со стороны кареток -- пластинча гыми затво!

397295

Фиг 3

Составитель К). алипии

Рс актор И. щербак Техред И. Вере«h,îðð«êòoð В. Бутяга

Заказ 2256jl7 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио д«.i;»i изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауна«кая наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприяти«. —. Ужгород, ул. Про«ктная, 4 рами и криволинейными направляющими для приема отпрессованных плит.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что она имеет дополнительные прессы, оси которых расположены по окружности или аксиально, а отливная машина смонтирована с возможностью перемещения вдоль продольной оси каждого дополнительного пресса.