Валковый пресс для брикетирования

Валковый пресс для брикетирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к прессам для .изготовления брикетов из пластичны.х или порошкообразных материалов. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания и качества получаемых брикетов за счет подвода к рабочей поверхности валков 2 и 3 горячего пара и воды. Для этого в корпусе 10 шнекового питателя 7 выполнены сквозные продольные каналы 13 и 14, направленные вдоль оси формующих валков 2 и 3, и отверстия 15, 16, 17 и 18, соединенные с этими каналами , причем оси одних отверстий направлены перпендикулярно рабочим поверхностям противолежащих формуюп 1их валков, а оси других отверстий направлены в сторону лопастей 1ппеков. 3 ил. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 В 30 В 11/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 4145101/23-27 (22) 10.11.86 (46) 23.05.88. Бюл. ¹ 19 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения Научно-производственного объединения «ВНИИМЕТМАШ» (72) И. И. Петраченков, В. А. Дунаев, В. М. Орлов и С. В. Капленко (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 288999, кл. В 30 В ll/18, 1969.

Выложенная заявка ФРГ № 2258580, кл. В 30 В !1/16, 1974.

„„Я0„„1397309 А ) (54) ВАЛ KOH bIA ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к прессам для изготовления брикетов из пластичHbtx или порошкообразных материалов. Цель изобретения — повышение удобства обслуживания и качества получаемых брикетов за счет подвода к рабочей поверхности валков 2 и 3 горячего пара и воды.

Для этого в корпусе 10 шнекового питателя 7 выполнены сквозные продольные каналы 13 и 14, направленные вдоль оси формующих валков 2 и 3, и отверстия 15, 16, 17 и 18, соединенные с этими каналами, причем оси одних отверстий направлены перпендикулярно рабочим поверхностям противолсжаших формующих валков, а оси других отверстий направлены в сторону лопастей шнеков. 3 ил.

1397309

1О l5 форму.га изобретения

Изобретение относится к обработке материалов давлением, конкретно к конструкциям валковых прессов для брикетирования, преимущественно, пластифицированных материалов.

Цель изобретения — улучшение удобства обслуживания и повышение качества брикетирования.

На фиг. 1 изображен валковый пресс для брикетирования, общий вид; на фиг..2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 1.

Валковый пресс содержит станину 1, смонтированные в станине встречно вращающиеся валки 2 и 3, на рабочих поверхностях 4 которых выполнены ячейки 5. Валки соединены с приводом 6. На станине 1 сверху над валками 2 и 3 установлен вертикальный шнековый питатель 7. Последний содержит шнеки 8, приводы 9 шнеков, корпус 10 шнекового питателя, загрузочный патрубок 11.

В нижней части корпуса 10, примыкающей к межвалковому зазору 12, выполнены сквозные продольные каналы 13 и 14, ориентированные вдоль формующих валков 2 и 3.

С каналами 13 и 14 "îåäèíåíû отверстия 15 — 18, выполненные в корпусе 10 шнекового питателя 7 так, что оси отверстий 15 и 16 направлены в сторону рабочих поверхностей 4 формующих валков 2 и 3 по нормали к ним, а оси отверстий 17 и 18 — в сторону шнеков 8.

С каналами 3 и 14 связаны управляемые распределители, например вентили 19 и 20 для подключения магистральной воды и пара.

Валковый пресс работает следующим образом.

Через загрузочный патрубок 11 в корпус 10 шнекового питателя подается прессуемый материал. Шнеки 8 направляют его в межвалковый зазор 12 к формующим ячейкам 5.

При встречном вращении валков 2 и 3 материал прессуется в брикеты, которые при выходе из межвалкового зазора свободно выпадают из ячеек 5 и отводятся конвейером уборки брикетов (не показан) .

При длительной работе валковых прессов с вязким пластифицированным материалом, например с каменноугольной шихтой с битумным связующим, происходит его налипание на поверхность ячеек валков, в связи с чем их необходимо периодически очищать от налипной массы.

В предлагаемом прессе процесс очистки ячеек валков производится автоматически.

Через вентили 19 и 20 при необходимости очистки ячеек в каналы 13 и 14 попеременно подаются горячий пар и вода. При этом валки 2 и 3 продолжают вращаться вхолостую, а подача прессуемого материала через патрубок 11 прекращается. Горячий пар через отверстия 15 — 18 попадает на поверхность валков и шнеков и размягчает налипший на ячейки валков и лопасти шнеков материал, который затем смывается водой.

После окончания процесса очистки подача пара и воды прекращается, вновь включается подача прессуемого материала и пресс продолжает работать в обьгчном технологическом режиме.

Таким образом, в предлагаемом прессе наличие в корпусе шнекового питателя продольных каналов, ориентированных вдоль оси валков и отверстий, связанных с этими каналами и направленных на рабочие поверхности валков и на лопасти шнеков, обеспечивает очистку ячеек валков и лопастей шнеков без применения трудоемкого ручного труда и без снятия валков, что не только улучшает удобство эксплуатации, но и повышает качество брикетирования, а также существенно снижает время простоев оборудования.

Валковый пресс для брикетирования, содержащий приводные валки с формующими ячейками, вертикальный шнековый питатель в виде смонтированных в корпусе последовательно по длине валков шнеков с приводами их вращения и патрубком для подачи обрабатываемого материала, отличаюигийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и качества получаемых брикетов, он снабжен управляемыми распределителями для подключения магистралей воды и пара, в корпусе шнекового питателя выполнены с двух его сторон параллельно валкам сквозные каналы и соединенные с каждым из них два ряда отверстий, оси одного из рядов направлены в сторону лопастей шнеков, а другого — в сторону противолежащего валка по нормали к его формующей поверхности, при этом на концах упомянутых сквозных каналов смонтированы упомянутые распределители.

1397309

А †.4

Б-б

1Е 1П

1 79 2 1Ф

Фиг. 5

Составитель В. Гринберг

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 2256/! 7 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 (3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4