Регулируемая оправка

Регулируемая оправка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (11 4 В 65 Н 54/54, В 23 В 31(40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Р 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4184463/28-12 (22) 08,12.86 (46) 23.05,88. Бюл. 11 19 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по комплектным распределительным устройствам Производственного объединения Укрэлектроаппарат" (72) А.М.Котляр, Я.В.Роэенблит и В.Г. Зекцер (53) 677.053.32 (088.8) (56) Патент Германии У 157034, кл. 76d;14, 1916. (54) РЕГУЛИРУЕ11АЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к трансформаторостроению и может быть использовано .для намотки различных длинномерных материалов, например цилиндров силовых трансформаторов, а также для закрепления полых цилиндрических габаритных деталей с большим диапазоном типоразмеров для их механической обработки. Целью изобретения является повышение надежности работы. Оправка содержит корпус

1, в котором установлен двухопорный вал 4. Для изменения диаметра оправки вал 4 поворачивают, а связанные шарнирно с ним рычаги 16, установлен1397390 йые со смещением в осевом направле нии и повернутые относительно друг друга на одинаковый угол, заставляют

Перемещаться в радиальном направлении сухари 13, которые шарнирно связаны с кронштейнами 10, закрепленными на внутренней поверхности дуг сегментов 7. При этом концы сухарей 13 постоянно контактируют с внутренней поверхностью дуг сегментов 7 и при радиальном перемещейии

Изобретение относится к машино строению, в частности к трансформато ростроению, и может быть использовано .; Для намотки различных длинномерных материалов, например, при изготовле; нии бумажно-бакелитовых цилиндров силовых трансформаторов, а также для закрепления полых цилиндрических габаритных деталей с большим диапазоном типоразмеров для их механической обработки.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг.1 показана оправка, поперечный разраз; на фиг.2 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.З вЂ” вид А иа фиг,1; иа фиг.4 — схема изменения диаметра оправки; на фиг.5 --. .оправка после уменьшения ее наружного диаметра, поперечный разрез.

Оправка состоит из корпуса 1 .(Фиг.1 и 2) в виде цилиндрической обечайки, к которой приварены два фланца 2 и 3 (фиг.2). На опорах последних установлен вал 4, жестко связанный со стрелкой-указателем 5 и фиксируемый относительно корпуса

1 гайкой 6. Наружная поверхность оправки выполнена составной в виде отдельных дуг сегментов 7 (фиг,3), изготовленных из пружинного материала и имеющих П-образные впадины

8 и выступы 9. На концах последних с внутренней стороны закреплены кронштейны 10, имеющие направляющие пазы 11 (фиг.1), концентричные наружной поверхности оправки. На шарнирах 12 кронштейнов 10 размещены сухари 13 таким образом, что концы постоянно образуют хорДу, котоРая определяет окружность необходимого диаметра оправки. При намотке длинномерного материала, например цилинд-, ров силовых трансформаторов, оправка позволяет сэкономить значительное количество металла sa счет высвобождения других оправок, высвободить часть производственных площадей и оборудования и снизить трудоемкость операции намотки. 1 э.п.ф-лы, 5 ил. их образуют между собой хорду (фиг.4). При этом сухари 13 (фиг.1) установлены в направляющих 14 корпу5 са 1 с возможностью Радиального перемещения и с помощью шарниров 15 связаны с подъемными рычагами 16, каждый из которых шарнирно закреплен на валу 4 ° Рычаги 16 смещены в осевом направлении на небольшое одинаковое расстояние, равное расстоянию между кронштейнами 10 в осевом направлении, и повернуты относительно друг друга на одинаковый угол, при15 мерно равный углу между сухарями 13.

Оправка работает следующим образом.

В исходном положении оправка настроена на заданный размер заготовки, который указывает стрелка-указатель 5 (фиг.2) по значению шкалы, проградуированной на фланце 3. От поворота вал зафиксирован гайкой 6.

25 Лля переналадки оправки на меньший диаметр заготовки необходимо ослабить гайку 6, повернуть против часовой стрелки с помощью насадного ключа вал 4 до необходимого значения диа30 метра заготовки, указанного на шкале фланца 3, а затем затянуть гайку 6.

При повороте вала 4 (фиг.1) связанные с ним шарнирно рычаги 16, поворачиваясь по часовой стрелке, с по35 мощью шарниров 15 заставляют перемещаться в радиальном направлении по направляющим 14 сухари 13, шарниры

12 которых перемещаются вместе с ними по направляющим пазам 11 кронштейнов 10. При этом концы сухарей 13

40 находятся в постоянном контакте с

4 ослабляется гайки 6 (фиг. 2)и поворачивается вал 4 до максимального упора сегментов 7 во внутреннюю поверхность заготовки, после чего затягивается гайка 6, Использование оправки в данном случае целесообразно при установке габаритных заготовок, имеющих большую длину.

Таким образом, изобретение позволяет расширить технологические возможности оправки за счет расширения диапазона регулирования наружного диаметра, а также сократить время на ее переналадку за счет исключения ее переустановки.

Применение предлагаемой оправки позволит при изготовлении цилиндров силовых трансформаторов сократить расход металла на значительное количество необходимых непереналаживаемых справок, высвободить значительную часть производственных площадей, необходимых для хранения оправок, высвободить часть производственного оборудования, необходимого для выпрессовки намотанных цилиндров из оправок, снизить трудоемкость операции намотки и повысить в целом надежность работы оправки.

Фо рмула из о б ре тения

Регулируемая оправка, содержащая двухопорный вал с фланцами и размещенные между фланцами сегменты, образующие наружную поверхность оправки и связанные с валом шарнирно посредством подъемных рычагов, уста.— новленных на валу с осевым смещением и под одинаковыми углами один относительно другого, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повьппения надежности работы, она имеет закрепленную на фланцах коаксиально двухпорному валу цилиндрическую обечайку с радиальными направляющими и размещенные в этих направляющих сухари, шар нирно связанные с подъемными рычагами и сегментами, при этом последние на внутренней поверхности выполнены с дугообразными пазами для размещения шарниров сухарей.

2. Оправка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что сегменты сопряжены между собой посредством П-образных выступов и впадин.

13973 внутренней поверхностью дуг сегментов 7, а так как кронштейны 10 (фиг.3) находятся на противоположных концах П-образных выступов 9 кая5 дого сегмента 7, то они заставляют последние изгибаться. Причем, поскольку сухари 13 размещены в пазах кронштейнов 10 таким образом, что концы их образуют между собой хорду 10 аЬ (фиг. 4) при значении внутреннего радиуса дуги сегмента 7 оправки

R, то перемещаясь в радиальном направлении при уменьшении радиуса до значения R хорда ab, образуемая

15 концами сухарей, преобразуется в хорду а Ь, при этом конец дуги сегI I мента 7 изгибается на незначительную по сравнению с радиусом R величину с, а выступы 9 (фиг,35 каждой дуги 20 перемещаются на незначительную величину в соответствующие им впадины 8 противоположных дуг за счет наличия бокового зазора. То что рычаги 16 (фиг.5) смещены в осевом направлении на небольшое одинаковое расстоя" ние и повернуты относительно друг друга на одинаковый угол, позволяет им при повороте вала 4 поворачивать" ся на значительную величину, не ме- 30 шая друг другу, до тех пор, пока кронштейны 10 не коснутся наружной поверхности корпуса 1, т.е. предел регулирования оправки определяется разностью между диаметром, образованным наружными поверхностями кронштейнов 10, и наружным диаметром корпуса

1, который при необходимости может быть увеличен эа счет уменьшения дли" ны рычагов 16 и увеличения длины су- 40 харей 13. При необходимости значительного увеличения длины оправки она может изготовляться из отдельных секций (фиг.2), При этом устанавливается необходимой длины корпус 1, 45 связываемый фланцами 2 и 3, шарниры

12 и 15 устанавливаются вдоль корпуса 1, а к ним наращиваются секции, состоящие из двух сегментов, кронштейнов 10 и сухарей 13. 50

Кроме того, оправка может использоваться в качестве разжимной при установке тонкостенных цилиндрических заготовок для их механической обработки. Для этого оправка настраивает- 55 ся на необходимый размер, соответст- вующий внутреннему диаметру заготовки, на нее устанавливается заготовка, Я

4!

Р 1Z 1Ю

139 1390 б-Б

7 1

1397390 о ю

Редактор О.Юрковецкая

Тираж 585

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутская наб,, д. 4/5

Заказ 2557/21

Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 (1 Г

Составитель Т.Гаврилова

Техред,П.Сердюкова Корректор О. Кравцова>