Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТЮЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (I9) (10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 4001488/23-05 (22) 06.01.86 (46) 23.05.88. Бшл. У 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода (72) Т.В. Миронцева, С.К, Курлянд, В.М. Гончаров, В.Н. Карелина и Н.К, Береснева (53) 678.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 935514, кл. С 08 Ь 9/00, 1980.

Авторское свидетельство .СССР

В 1092162, кл. С 08 L 9/00, 1982 °

Авторское свидетельство СССР

В 307082 ° кл. С 08 L 9/00, 1968 ° .(54) РЕЗИНОВАЯ СПЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЩЕННОГО КАУЧУКА (51)4 С 08 L 9/00, С 08 К 13/02// (С 08 К 13/02, Зй04э Зй06э 3:22а5:

:03,5:09,5:44) (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе ненасыщенного каучука, и мошет быть использовано в шинной промышленности и промывленности резинотехнических изделий.

Изобретение позволяет повысить адгезив к металлокорду при сохранении технологических и физико-механических свойств эа счет того, что смесь до полнительно содершит олигоэфирметакрилат (ОЭИА) мол.массы 3500-3700.

Предлагаемая смесь содервит следувшие компоненты, мас.ч.: ненасыценный каучук 100; сера 2,0-2,6; N-циклогексил-2-бенэтиазолилсульфенамид 0,81,2; оксид цинка 3-5; стеариновая кислота 1-2, технический углерод 5070; ОЭИА 3-7) р, я -гек ахпорпараксилол 0,3-0,45. 2 табл.

1397461

Изобретение относится к резиновой

Проиашленности, в частности к резиновой смеси на основе ненасыщенного:

Каучука, и может быть использовано

В шинной промышленности и промышлен( ости резинотехнических изделий, Цель изобретения - повышение адге1 зии к металлокорду при сохранении гехнологических и физико-механических 10 свойств резин из нее.

Данный олигоэфирметакрилат (ОЭИА) является продуктом катионной полиме изации бутилвинилового эфира и ви иилоксиэтилметакрилата общей формулы

СН,— СЕ СВ,— CH ос йц (m,), 20

О

СО сн, ЗО

1де и 4-10, m 1-3.

Малоподвижная жидкость, на стадии переработки служит "временным пласти1 икатором каучука.

1!

Пример 1. На лабораторных альцах готовят резиновую смесь сле° ° ° ующего состава, мас.ч.: изопреновый 40 аучук СКИ-3 100; технический углерод 50; сера 2,0; N-циклогексил-2бензтиаэолилсульфенамид (сульфенамид

Ц) 0,8; оксид цинка 3„0; стеариновая кислота 2,0; д .,са -гексахлорпаракси- 45 .Лол (ГХПК) 0 ° 3; 03NA мол.массы 3600

3,0. Образцы для испытаний вулканиэуют в гидравлическом прессе с паровым обогревом при 143 С в течение 20 мин.

Полученные резиновые смеси и вулкани- 50 . ваты затем испытывают в соответствии с ГОСТ.

Пример 2. Резиновую смесь готовят по примеру 1, но вводят, мас.ч.: технический углерод 60, сера

2,3; сульфенамид Ц 1,0; оксид цинка

4,0; стеариновая кислота 1,5; ГХПК

0,3, ОЭИА мол.массы 3700 5,0 на

1I00 мас.ч. каучука.

Пример 3. Резиновую смесь готовят по примеру 1, но вводят, мас.ч.: технический углерод 70; сера 2,6; сульфенамид Ц 1,2; стеариновая кислота 1,0; оксид цинка 5,0;

ГХПК 0,35; ОЭМА мол.массы 3600 7,0 на 100 мас.ч. каучука..

Пример 4. На лабораторных вальцах готовят резиновую смесь следующего состава, мас.ч.: бутадиенметилстирольный каучук СКМС-ЗОАРК

100; технический углерод 50; сера

2,0; сульфенамид Ц 0,8; оксид цинка

3,0; ГХПК 0,4; стеариновая кислота

2,0, ОЭИА мол.массы 3600 3,0. Образцы для испытаний вулканизуют в гидравлическом прессе с паровым обогревом лри 143 С в течение 60 мин. Одновременно готовят. контрольную резиновую смесь такого ше состава.

П р и и е р 5. Резиновую смесь готовят по примеру 4, но вводят, мас.ч.: технический углерод 60; сера 2,3; сульфенамид Ц 1,0; оксид цинка 4,0, . ОЭИА мол.массы 3600 5 0; стеариновая кислота 1,5; ГХПК 0,4.

Пример 6. Резиновую смесь готовят по примеру 4, но вводят, мас.ч.: технический углерод 70; сера

2,6, сульфенамид Ц 1,2; оксид цинка

5,0;. ГХПК 0,5; ОЭИА мол.массы 3600

7,0; стеариновая кислота 1,0 на

100 мас.ч. каучука.

Пример 7. На лабораторных вальцах готовят резиновую смесь следующего состава, мас.ч.: изопреновый каучук СКИ-3 100; технический углерод

50; сера 2,0; сульфенамид Ц 0,8; оксид цинка 3,0; стеариновая кислота

2,0; ГХПК 0,3; ОЭИА мол.массы 3500 .

3,0 на 100 мас.ч. каучука.

Пример 8. Резиновую смесь готовят по примеру 1, но вводят, мас.ч.: технический углерод 70; сера

2,6;.сульфенамид Ц 1,2; стеариновая кислота 1,0; оксид цинка 5,0; ГХПК

0,35; ОЭМА мол.массы 3500 7,0 на

100 мас.ч. каучука.

В табл.1 приведены состав и свойства резиновых смесей и вулканизатов.

О м

Ф о л о о о Ф

° — f сч

° Ь

an сО 0

N а! I ! о о о

° 1

l N

СО л о м м л о м сч о м) о л сч

Ю и сЕ

1

1

1

I

> I

X I о ю

X 1 о3 1

О Ъ о о ач о о о

° I

1 — сч в л -. о. л с1 мЪ

Ю A

М N

I а

О

Ю ь см о м о 1 о ь

Ю ° а

С4» О О) (Г\ о

A о см

О О СО о о о л A сч о м и о м сч и м о

Ю Ю

an л сч л м о л Ю о о о

O л е4

I !

I с»4 ь

Ю

СО О с о м о в

l сч о

»ф м л о о а м T с о

1 N м о л A о м сч

СО л о м о

О1 м

1 ° »

М и о л (h N м с4 о об о

° \

Ю

»

<Ч О М О O I <ч с м

I и !

М I

u Z

М

<О Оч о О с 4 м

Ю ОО

Ф O

N O М О о

1 N

Ф о с4

IC о и о х и х и

Э

Z и

l E» х м

6 ° 1 х ° X сэр х -u

Z u о <а

X а

I E

1 Ф

CO а

t6

l о

I !

I i

1 >1! а!

1 Ф1

I Zl

Х1. а1

L" l

t l

1 х!

1 t l

I а1

l сб!

ml

М1

ot

1 I !

I

t( о

М

I й.

Й tf a$ >х х и

1 9 Ц Х

О Ю О и а ц v õ

u v v о ь1 и!

1 а о

E" dt о! ц о

Е а и х х

dt К

<У М

Z д ф о р х

e) о д

t» (б

Ф х а о х х х х

Э а и ц

Э о м х д 1 э и

vv л>, Ф Ф Е» о Z u

mu oo и ыо и О .а хм

i cO

2 х ( ъ, о

Ц

t» Ф о х с:

I л с 4

CI

М м л ( г 4! (о

Э

I-»

»

1 о

Р и г|

CI (О (4 ) Э

Ь( л» о

Ц с а1

5ч о л м с 4!

Х о

Х !

C) !

Э 1 ) I ((I !!

tf I

5 I

I

I I

1 I

1 1

I 1

5 с1

l г ) л о (4 о о о (, . а (С> с«4 ч- с 4

iw г4 г л л CI а с сп со — = м л

»- (4 О г4 с«4 г4

1 — 1!

4 л л О (Г а (г оЭ М г4 с4 I (4 (Jl . С«4 г 4

I !

1 1

1 м

I л«, . (1 о л с4

CI о л - л г (4

Е с и (1

1 (s (:I

Э г» ((!

I д

СО .о

Е

С4

I о м

Э

«2

OJ

ы .Ч

Ц ъ

I ((( г4

М г„ ((4

Qi ж

tf

Г4 ((5 а

l а о н о ((5 а

0)

Э а

I (e о о g

° 4 л

Э сд о

fQ о

Э о хм о

E ((j

Э о

I аl

1 Э!

I EI

O,i

1 1" !

1 1

oi! ". I

I й1! I:l (U I

E- ф г«

Х о

5:;!

1 (I !

1

1 1

I

t (4

1 IO о ! U ! О

Э !

1 л

I (, 4

»» (J а г4

r а

5 х

Э 0J х х ы

Э Ц

Ж г!.

К» а

Я о х

Э

К х

Э г, Ш

5G о

Э о

Ж ,44 М

Э

5"

Ж

Э о х

Е» о ж ж

Э

1 ж

G а и оы о ы

7 3974

П р н м е р 9. Резиновую смесь готовят по примеру 4, но используют

ОЭИА мол.массы 3400 и ГХПК - 2,0.и

0,2 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука соответственно. Одновременно готовят контрольную резиновую смесь такого ще состава.

Пример 10. Резиновую смесь 10 готовят по примеру 4, но используют

ОЭИА мол.массы 3800 и ГХПК » 2 и.

0,2 мас.ч ° на 100 мас.ч. каучука.

Т а б л и ц а 2

Показатели по приме у

Параметры способа

9 10 11 12 известному

100 100 100 100 100

CIOK-30 АРКИ-15 сера сульфенамид Ц окись цинка

2 2 °

0,8 0,8

3 . 3

2 2

0,8 0,8 0,8

3 3 3 технический углерод

ПИ-105

60 60 60

60

0,2 0,5 0,$0,4

2 2 2 2

0,2 стеариновая кислота олигоэфирметакрилат

2 .2 2 8

44 40,5 26,0 30,0 46

30 26 28

26,0 32

20,0 16,8

20,0 21,6

550 370

17,2 17,0

21,4 20,3

400 450

16,0

23,0

440

16 12

46 44

160 126

14 12

45 50.

130 141

52

144

Формула из обретения оксид цинка, стеариновую кист.оту, технический углерод, ьъ,о -гекеахлорпараксилол, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повывения адгезии к металлокорду при сохранении

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая серу, Nqwzrorexc -2-бензтиаэолилсульфенамид, Компоненты смеси, мас.ч.:

4),са -гексахлорпараксилап

Свойства резиновых смесей

Вязкость по Иуни при 130 С, усл. ед.

Время до начала подвулканизации при 130 С, мин

Свойства вулканизатов. Напряаение при ЗООХ-ном . удлинении, ИПа

Сопротивление разрыву, МПа

Относительное удлинение,Х .Остаточное удлинение,Ж

Сопротивление раздиру,кН/м

Адгезия к металлокорду, Н

6l 8

Пример 11. Резиновую смесь готовят по примеру 4, но вводят ОЭИА и ГХПК вЂ” 2,0 и 0,5 мас.ч. соответственно на 100 мас,ч. каучука.

Пример 12. Резиновую смесь готовят по примеру 4,но вводят ОЭИА и ГХПК вЂ” 8,0 и 0,5 мас.ч. íà 100 мас.ч. каучука соответственно.

Состав и свойства резиновых смесей и вулканиэатов для запредельных значений молекулярной массы олигоэфирметакрилата приведены в табл.2, 10

0,3-0,45

Составитель Л. Реутова

Техред А.Кравчук Корректор М.Демчик

Редактор Н. Гунько

Заказ 2563/25 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

1 по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ЗЪ, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

9 1397461 гсхиологических и физико-механических

".нойств резин иэ нее, смесь дополнительно содержит олигоэфирметакрилат мол.массы 3500-3700 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Ненасьпценный каучук 100

Сера 2,0-2,6

М-Циклогексил-2-бенэтиазолилсульфенамид 0,8-1,2

Оксид цинка 3-5

Стеариновая кислота 1-2

Технический углерод 50-70

Указанный олигоэфирметакрилат 3-7

1 м, сй -Гексахлорпараксилол