Смазочное покрытие для жидкой прокатки металлов

Смазочное покрытие для жидкой прокатки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается смазочных покрытий для жидкой прокатки металлов . Цель - предотвращение налипания металла на валки и улучшение качества поверхности металла. В состав смазки входят, Мас.%: графит 25-35J аэросил, модифицированный дихлорсиланом или метйлхлорсиланом, 3-7; каолин 4-8; буроугольный воск до 100. Введение аэросила, обладакмцего гидрофобным эффектом, обеспечивает надежную высокотемпературную экранирующую пленку. Графит улучшает антифрикционные свойства смазки при контакте жидкого металла с поверхностью валков . 2 табл. о S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (58 4 С 10 М 125 00//(Ñ 10 М,125/00, 109:00, !25:02, 125:26, 125:30, 159:06 С 10 N 30 06 40 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

„(21) 4158232/31-04 (22) 08.12.86 (46) 23.05.88. Бюл. У 19 (7 1) Щдановский металлургический институт (72) В.И.Капланов, И.К.Токарь, В.Г.Синицын, А.И.Ковалевский, С.Г.Пустовалов, Л.Д.Берхина, Л.Н.Разушева, А.М.Романюха, Н.Н.Заяц и А.А.Тагунов (53) 621.892 :626.7.016.3(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 667585, кл. С 10 М 14 1/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 404843, кл. С 10 М 125/22, 1973.

° (54) СМАЗОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ %ЩКО!1

ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение касается смазочных покрытий для жидкой прокатки металлов. Цель — предотвращение налипания металла на валки и улучшение качества поверхности металла. В состав смазки входят, мас.Ж: графит 25-35; аэросил, модифицированный дихлорсиланом или метилхлорсиланом, 3-7; каолин

4-8; буроугольный воск до !00. Введение аэросила, обладающего гидрофобным эффектом, обеспечивает надежную высокотемпературную экранирующую пленку. Графит улучшает аитнфрикционные свойства смазки при контакте жидкого металла с поверхностью валков. 2 табл.

1397476

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к технологическим смазкам для обработки металлов давлением, и может быть использовано при жидкой прокатке.

Цель изобретения - предотвращение налипания металла на валки и улучшение качества обработанной поверхности. 10

Для приготовления смазки используют буроугольный воск,„ графит, каолин, (, аэросил, модифицированный диметилдихлорсиланом или метилхлорсиланом и, тальк. 15

Налипание металла на валки предотвращается за счет введения в смазку аэросила, который при контакте с раскаленным металлом обладает "вспучивающим " эффектом, так как аэросил при 20 высокой температуре, контактируя с парами влаги, содержащейся в тальке и коалине, обладая гидрофобным эффектом, образует надежную высокотемпературную экранирующую пленку. Для улуч- 25 шения антифрикционных свойств на контакте жидкого металла с поверхностью валков используют графит, а в качестве связки — буроугольный воск и каолин для создания заданного аг- 30 регатного состояния и обеспечения тре-. буемых механических свойств смазочно- 1 го покрытия.

Буроугольный воск содержится в смазке в количестве 30-50 мас.X. Дан-! ный компонент является связующим.

При содержании его менее 30 мас,X брикеты смазки имеют низкую механическую прочность и рассыпаются при ис- 40 пользовании. Верхний предел содержа- ния связующего компонента необходимо принимать 50 мас.%, так как дальнейшее увеличение количества воска приводит к снижению эффективности смаз- „ ки из-за уменьшения содержания аэро" сила, талька и коалина.

Графит добавляют в смазку в количестве 25-35 мас.X цля улучшения антифрикционных свойств смазки на контакте жидкого металла с валками.

Содержание графита более 35 мас.7. приводит к загрязнению поверхности прокатываемого металла, а менее

25 мас. снижает антифрикционные

55 свойства смазочного покрытия.

Используемый аэросил 3-7 мас.X позволяет создать на поверхности металла надежную высокотемпературную экранирующую пленку, препятствующую его налипанию на валки.

При содержании аэросила менее

3 мас.X теряются защитные свойства покрытия и возникает вероятность налипания металла на валки. Увеличение содержания аэросила (7 мас, ) неэкономично, дальнейшего эффекта улучшения свойств не наблюдается.

В составе смазки тальк содержится в количестве 6-10 мас.7 и способствует созданию надежной высокотемпературной пленки. Содержание талька менее 6 мас. приводит к ослаблению пленочного покрытия. При содержании талька более 10 мас. ухудшаются фи" зические свойства смазки, брикет становится хрупким.

При содержании каолина более

8 мас, брикет теряет свою эластичность, становится хрупким, Содержание его менее А мас. приводит к снижению температуры плавления брикета, брикет становится вязким, что приводит к ухудшению свойств смазочного покрытия.

Составы смазок приведены в табл,1.

Предлагаемое покрытие изготавливается путем расплавления буроугольного воска при 80-90 С и введения в него последовательно всех составляющих смазки в необходимом количестве при механическом перемешивании. Затем эта смесь заливается в определенную форму, где при охлаждении в течение некоторого времени затвердевает. Таким образом получается твердое смазочное покрытие заданной формы (круглого, квадратного или прямоугольного сечения и необходимой длины), которое при помощи простого приспособления устанавливается на рабочую поверхность валков..

При контакте с валками смазочное покрытие наносится тонким, равномерным слоем на валки, при дальнейшем попадании в очаг деформации препятствует налипанию металла на валки и способствует получению проката с высоким качеством поверхности.

Проводят лабораторные испытания предлагаемого смазочного покрытия.

В электрической печи шахтного типа помещают металлический тигель с гранулами цинка. После расплавления температуру расплава цинка поддерживают постоянной. Металлический образец с нанесенным на его поверхность сма1397476 .

Содержание, мас.7., в составе

Компоненты

1 2 3 4

20,0

25,0

30,0

40,0 !

35,0

Графит

3,0

10,0

7,0

5,0

2,0

Аэросил

12,0

10,0

8,0

6,0

4,0

Тальк

8,0

2,0

4,0

6,0

10 0

Каолин

Буроугольный воск

Остальное зочным покрытием окунают в расплав цинка. Перед опытом поверхность образца зачищают и обезжиривают. Время пребывания образца в расплаве цинка

5 варьируется. С помощью секундомера фиксируют время до момента налипания цинка на стальной образец, а также визуально контролируют качество поверхности образца. 10

Брикет смазочного покрытия состава 1 обладает низкой механической прочностью и склонен к разрушению.

Смазка на стальной образец наносится плохо и налипание происходит через 15

3 с выдержки вжидкой: ванне цинка.

В момент окунания образца в расплав цинка вспышки не наблюдают. При обезжиривании образца после опыта на поверхности тампона замечают следы 20 смазочного покрытия.

Брикет состава 2 обладает более высокими механическими свойствами по сравнению с составом 1. Смазка на образец наносится легко. Налипание 2ч цинка происходит через 16 с. В момент окунания замечают слабую вспьппку. Прн обезжиривании на тампоне остаток смазочного покрытия увеличивает- . ся. 30

Брикет состава 3 стойкий к разрушению, обладает высокой адгеэией с образцом. Налипание происходит только через 26 с пребывания образца в расплаве цинка. В момент окунания

35 замечают такую же вспышку, как и в опьгге с составом.2. При обезжиривании после опыта на тампоне остается много смазочного покрытия, Показатели испытания образца 4 ана-40 логичны образцу 3, но налипание цинка происходит через 25 с пребывания образца в расплаве цинка. Длительность вспышки при окунании увеличивается и появляется дым.

Показатели испытания образца 5 те же, что и в опыте с составом 4.Налипание происходит через 10 с после начала испытаний.

При испытании известной смазки входящий в состав смазки железный купорос при высокой температуре разлагается с выделением сернистых соединений, загрязняющих поверхность вредными примесями, содержащими серу.

Налипание цинка на образец происходит через 20 с.

Физико-механические показатели смазочного покрытия приведены в табл.2.

Как видно из табл.2,предлагаемые составы смазки на протяжении процесса прокатки способны предохранить жидкий металл от налипания на валки и обеспечивают высокое качество поверхности.

Формула изобретения

Смазочное покрьггие для жидкой прокатки металлов, содержащее буро" угольный восК и графит, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения налипания металла на валки и улучшения качества обработанной поверхности, покрытие дополнительно содержит азросил, модифицированный диметилдихлорсиланом или метилхлорсиланом, тальк и каолин при следующем соотношении компонентов,. мас.X:

Графит 25-35 .Аэросил, модифицированный диметилдихлорсиланом или метилхлорсиланом 3-7

Тальк 6-10

Каолин 4-8

Буроугольный воск Остальное.

Таблица 1

1397476

Таблица 2

Показатели для состава ф

1 2 3 4

Свойства

5 известного

25

16

Редактор Н.Гунько

Заказ 2565/26 Тираж 464

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Время до налипания цинка

1 на образец, с

Наличие смазоч:ного покрытия на образце

Незначи- Незначи- Незначи- Незначи- Незначи- НезначиI тельное тельное тельное тельное тельное тельное

Составитель Е.Пономарева

Техред А.Кравчук Корректор И. Эрдейи