Реагент-восстановитель при обжиге окисленных железных руд

Реагент-восстановитель при обжиге окисленных железных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к магнетизирующему обжигу железных руд и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение степени восстановления руды и экономия расхода газа. При магнетизирующем отжиге окисленных железных руд в качестве реагента-восстановителя используют смесь, состоящую из 80-85 мас.% концентрата сульфит-спиртовой б.арда и 20-15 мас.% смолы кубового остатка фурфурольного производства. Применение зтого реагента-восстановителя позволит обеспечить избирательность закрепления реагента на рудообразующих минералах, а также равномерность восстановления рудных частиц с увеличением скорости и степени восстановления руды. 2 табл. (Л

СОЮЗ COBE t CÍÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1397516 А 1 (S1) 4 С 22 В 1/02, С 21 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4024065/31-02

{22) 19.02,86 (46) 23,05 ° 88, Бюл. Ф 19 (71) Криворожский горнорудный институт (72) Н,К. Кравцов, В.А, Гурин, В.В. Микула, А.М. Глушак, Г,В, Губин, С,Г. Савельев и C,Г, Татаринов (53) 669.1.662.782.42 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1266199, кл, С 21 В 13/00, 1982 ° (54) РЕАГЕНТ-ВОССТАНОВИТЕЛЬ ПРИ ОБЖИГЕ ОКИСЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД (57) Изобретение относится к магнетизирующему обжигу железных руд и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Цель изобрете" ния — повышение степени восстановле" ния руды и экономия расхода газа.

При магнетизирующем отжиге окисленных железных руд в качестве реагента-восстановителя используют смесь, состоящую из 80-85 мас.Х концентрата сульфит-спиртовой барды и 20"15 мас.Х смолы кубового остатка фурфурольного производства. Применение этого реагента-восстановителя позволит обеспечить избирательность закрепления реагента на рудообразующих минералах, а также равномерность восстановления рудных частиц с увеличением скорости и степени восстановления руды.

2 табл, Остальное

Т а б л и ц а 1

Fe Ee О Si0 q А2.,0з СаО NgO P 0 < 8

37,0 24,82 44,78 1,51 1,54 2,37 0,157 0,147

1 13975)

Изобретение относится к Mai нетизирующему обжигу железных руд и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Цель изобретения — повышение сте5 пени восстановления руды и экономия расхода газа.

Способ осуществляется следующим образом. 10

Концентрат сульфитно-спиртовой барды (ССБ) представляет смесь кальциевых солей лигносульфоновых кислот с примесью сахаров и минеральных веществ, 15

Обработка руды реагентом, в состав которого входит концентрат ССБ обеспечивает избирательность его закрепления на рудообраэующих минералах, Добавка смолы кубового остатка 20 фурфурольного производства 15—

20 мас,X способствует повышению температуры воспламенения до 500 С, увеличивает скорость и степень восстановления руды, а также равномерность 25 восстановления по поверхности рудных частиц, Реагент обеспечивает проникновение восстановительного реагента в минерал, равномерное перемешивание и снижает потребление топлива для 30 нагревательных горелок, поскольку происходит сгорание концентрата ССБ со смолой кубового. остатка фурфурольного производства, Кроме того, уменьшается расход углеродсодержащих мате,риалов благодаря отложениям углерода, полученного от разложения смеси барды и смолы.

Обжиг окисленных железных руд проводится на лабораторной установке псевдоожиженного слон, Минимальная навеска пробы руды равна 2,5 кг, крупность руды 5 0 мм. В каждом технологическом режиме проводят по 3-4 опыта, 45

Средний химический состав руды представлен в табл, 1, Восстановительный обжиг проводится по слерующей схеме,.

Руду перед подачей в печь обрабатывают в виде аэрозоля реагентом, после чего загружают в обжиговую печь, где нагревают вначале в окислительной атмосфере в течение 10 мин с целью полного прогрева максимального куска, а затем настраивают горелку на получение восстановительной атмосферы, в которой рудные минералы восстанавливаются при заданных температуре и составе газа. Результаты сравнительных испытаний приведены в табл. 2.

Продолжительность восстановительного обжига во всех опытах постоянная.

Скорость восстановления руды при этом оценивается полнотой перехода окислов железа в магнитную форму, характеризуемой степенью восстановления руды, При применении смеси концентрата ССБ и смолы кубового остатка фурфурольного производства в соотношении соответственно 80-85 и

20-15% степень восстановления руды составила 93,4-93,5%, а без применения реагентов 8!,4%. Использование смеси концентрата ССБ и смолы кубового остатка фурфурольного производства позволяет повысить степень восстановления руды и уменьшить общий расход газа на процесс, Формула и з о б р е т е н и я

Реагент-восстановитель при обжиге окисленных железных руд, содержащий органический реагент, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени восстановления руды и экономии расхода газа, в качестве органического реагента он содержит смолу кубового остатка фурфурольного производства и концентрат сульфитспиртовой барды при следующем соотношении компонентов, мас ° %:

Смола кубового остатка фурфурольного производства 15-20

Концентрат сульфитспиртовой барды

1397516

Т а б л и ц а 2

Реагент-восстановитель

Крупность руды, мм

Уголь

)00

8),4

42, 2 800

5-0

Мыло сырого таллового масла

38,4 800

92,3

5-0

2,8!,9

5-0

37,!

800 88,0

36,6 800

5-0

1,9

90:10

90,6

85:15

1,9

35,8

800 93,5

5-0. 3)9 800 93 4

80:20

5-0! 9

),9

37 0 800

92,6

75-25

5"0

Составитель Л. Шашенков

Редактор Н, Бобкова. Техред Л.Сердюкова Корректор А, Обручар

Заказ 2569/28 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ССБ и смола в соотношении

100:0

Расход. реагента, кг/т

Расход газа, м/.

Температура обжига, OC

Степень восстановления,