Валковая сталь

Валковая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сталям для валков холодной прокатки. Цель изобретения - повышение прочности и эксплуатационной стойкости стали. Это достигается дополнительным введением в сталь кальция, редкоземельных металлов, ниобия и тантала. Сталь имеет следующий химический состав, мас,%: углерод 0,85-1,10; кремний 0,50-1,30 j марганец 0,20-0,70, хром 1,20-2,50; молибден 0,20-0,50; ванадий 0,05-0,25j кальций 0,002-0,012,- редкоземельные металлы 0,005-0,08; ниобий 0,01-0,15; тантал 0,001-0,05; железо остальное. Суммарное содержаг ние хрома и молибдена 1,7-2,7 мас.%. Отношение -сут марного содержания ванадия , ниобия и тантала к содержанию углерода 0,183-0,367. Предел прочноети на изгиб 4370-4770 МПа, стойкость 23210-26620 т/валок. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. «Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AВтсеСКОм СВИДКтепьСтвМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4183994/31-02 (22) 20.. 10.86 (46) 23. 05. 88. Вюл. N - 19 (7 1) Институт проблем литья АН УССР и Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" (72) Ю.Я.Скок, В.M.Щеглов, З.Л. Козлова, Ф.И.Нечепоренко, Ю.А.Грушко, А.В.Царев, А.В.Ионов, Ю.П.Жильцов, А.Ф.Квятковский, Ю.И.Корбут и А.Н.Веселовский (53) 669.14.018.255-194 (088.8) (56) Сталь 9Х2МФ. ГОСТ 3541-79.

Авторское свидетельство СССР

У 564359, кл. С 22 С 38/32,. 1977. (54) ВАЛКОВАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к сталям для. валков холодной прокатки. Цель

3 з0 ицлл а1 (511 4 С 22 С 38/26 изобретения — повышение прочности и . эксплуатационной стойкости стали.

Это достигается дополнительным введением в сталь кальция, редкоземельных металлов, ниобия и тантала. Сталь имеет следующий химический состав, мас.X: углерод 0 85-1,10; кремний

0,50-1,30, марганец 0,20-0,70, хром

1,20-2,50; молибден 0,20-0,50; ванадий 0,05-0,25; кальций 0,002-0,012; редкоземельные металлы 0,005-0,08; ниобий 0,01-0,15 тантал 0,001-0,05; железо остальное. Суммарное содержа.— ние хрома и молибдена 1,7-2,7 мас.X.

Отношение суммарного содержания ванадия, ниобия и тантала к содержанию д углерода О, 183-0,367. Предел прочности на изгиб 4370-4770 MIIa стойкость

23210-26620 т/валок. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. С:

1397535

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Молибден

Ванадий

Редкоземельные металлы

Кальций

Ниобий

Тантал

Железо

0,85-1, 10

0,50-1, 30

0,20-0,70

1,20-2,50

0,20-0,50

0,05-0,25

0,005-0,08

0,002-0,012

0,01-0,15

0,001-0 050

Остальное

Таблица

Содерпание элементов, нас.X

Si u Cr 11g Ч

1 0,91 0,33 0,28 1,96 0,28 0,17 - 0,020се 0,05 0,0012 - - Оетала2 oь85 О ° 50 Оэ20 1 20 О ° 50 0 05 О 002 ою005 - 0.15 0 001

3 0,93 0,83 0,32 1,84 0,36 0„14 0,007 0,036 — - . 0,07 0,033

4 1,1О 1,3Î О,7О 2,5О О,2О О,25 О,O12 О,О8О - - О,О1 О,O5O

Изобретение относится к металлур- гии, в частности к легированной стали для валков холодной прокатки.

Цель изобретения — повышение проч5 ности и эксплуатационной стойкости стали.

Проведена выплавка известной и предлагаемой стали. Иэ опытных плавок отливают слитки массой по 40 кг.

Слитки куют на штанги сечением

70 ° 70 мм2 . Из штанг вырезают темплеты для контроля макроструктуры и заготовки образцов для механических испытаний. После термической обработ- 15 ки образцов по режиму для валков холодной прокатки, состоящей из термоулучшения (закалка с 860 С и отпуск при 700 С), и закалки с 920 С и отпуска при 180 С определяют твердость

HRC и прочность на изгиб на образцах квадратного сечения размером 5 5 35.

Химический состав известной (1) .и предлагаемой (2-4) сталей приведен в табл. 1. 25

На заводе выплавлена серия плавок предлагаемой стали и известная сталь.

Для микролегирования стали ниобием и танталом применяли феррониобий, содержащий 6,77. тантала. Стали разли- 30 вали в слитки массой по 7,5 т, из которых были изготовлены валки холодной прокатки для листопрокатного стана 1700.

Результаты макроконтроля валков на темплетах 300 от шеек из подприбыль35 ной части слитков по ГОСТУ и испытаний эксплуатациоВной стойкости валков в тоннах прокатанного листового металла приведены в табл. 2.

Испытания показали, что предлагаемая сталь при практически одинаковой твердости имеет на 10-202 более высокую прочность на изгиб. Валки. иэ предлагаемой стали имеют на 0,4-2 балла более плотную макроструктуру и на 13,?-30,37 (в среднем на 21,7%) более высокую эксплуатационную стойкость по сравнению с валками из известной стали.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Валковая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, редкоземельные металлы, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и эксплуатационной стойкости, она дополнительно содержит кальций, ниобий и тантал при следующем соотношении компонентов, мас,7:

2. Сталь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что суммарное содержание хрома и молибдена составляет

1,7-2,7 мас.X.

3. Сталь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что отношение суммарного содержания ванадия, ниобия и тантала к содержанию углерода составляет 0,183-0,367.

1397535

Таблица 2

Стойкость, т/в алок

Сталь HRC g„, МПа

Макроструктура, балл

Общая по- Централь- Внецентристость ная по- ренная ристость ликвация

20414

3960

2,4

3,2

2,3

4370

2,4

2,0

1,6

23210

4770

0 5

1,3

1,0

26620

4480

2 1

1,6

1,2

24680

Составитель В. Брострем

Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи редактор Н.Бобкова

Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2570/29

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4