Способ реставрации формного цилиндра глубокой печати

Способ реставрации формного цилиндра глубокой печати

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гальванопластике , в частности к восстановлению съемного медного покрытия формного цилиндра глубокой печати и может найти применение в полиграфии. Цель изобретения - ускорение процесса, ,, снижение расхода меди при сохранении высокого качествамедного покрытия и предотвращение растравливания никеля . Гальваническая реставрация включает снятие с никелированной медной основы цилиндра рабочего изношенного покрытия и наращивание его повторно в той же ванне меднения с нерастворимым электродом.- Снятие изношенного рабочего медного покрытия проводят при наложении на цилиндр потенциала 0,2-0,3 В, а наращивание ведут при плотности тока на нерастворимом электроде 1-12 А/дм. В качестве нерастворимого электрода применяют стеклоуглерод марки СЦ 1300 или углеволокнистую ткань марки УОТ-2. Способ предусматривает наращивание рабочего медного покрытия толщиной 40-70 мкм при сохранении качества покрытия и снижении расхода меди без растравливания никелевого подслоя. i (Л С

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 25 D 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4021440/23-02 (22) . 10.02.86 (46). 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научно-исследовательского института комплекс-.. ных проблем полиграфии (72) Л.В.Матющенко и В.И.Мельников (53) 621.357.6(088.8) (54) СПОСОБ РЕСТАВРАЦИИ ФОРМНОГО ЦИ- .

ЛИНДРА ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ (57) Изобретение относится к гальванопластике, в частности к восстановлению съемного медного покрытия формного цилиндра глубокой печати и может найти применение в полиграфии. Цель изобретения — ускорение процесса,:,. снижение расхода меди при сохранении высокого качества медного покрытия

I и предотвращение растравливания нике" ля. Гальваническая реставрация включает снятие с никелированной медной основы цилиндра рабочего изношенного покрытия и наращивание его повторно в той же ванне меднения с нерастворимым электродом; Снятие изношенного рабочего медного покрытия проводят при наложении на цилиндр потенциала

0,2-0,3 Р>, а наращивание ведут при плотности тока на нерастворимом электроде 1-12 А/дм . В качестве нерастворимого электрода применяют стеклоуглерод марки СЦ 1300 или углеволокнистую ткань марки УОТ-2. Способ пре- . дусматривает наращивание рабочего И2 медного покрытия толщиной 40-70 мкм при сохранении качества покрытия и снижении расхода меди без растравливания никелевого подслоя.

1397546

Изобретение относится к гальванопластике, в частности к восстановлению съемного медного покрытия формного цилиндра глубокой печати, и может найти применение в полиграфии.

Цель изобретения — ускорение процесса и снижение расхода меди при сохранении высокого качества медного покрытия и предотвращения растравливание никеля.

Гальваническая реставрация формного цилиндра глубокой печати включает снятие с никелированной медной основы цилиндра рабочего изношенного медного 15 покрытия и наращивание его повторно в той же ванне меднения с нерастворимым электродом. Снятие изношенного рабочего медного покрытия проводят при наложении на цилиндр потенцйала 20

0,2-0,3 В, а наращивание ведут при плотности тока на нерастворимом электроде 1-12 А/дм, причем в качестве нерастворимого электрода используют стеклоуглерод. 25

Для осуществления способа используют стеклоуглеродный материал марки

СУ 1300 или углеволокнистую ткань марки. УОТ-2.

Между медной основой цилиндра и 30 рабочим медным слоем наносят никелевое покрытие из сульфаминовокислого электролита.

Осуществление предлагаемого способа гальванической реставрации позволяет получить качественное повторное рабочее покрытие тверцостью 101.147 МПа и шероховатостью 0,3-0,6 мкм.

Способ предусматривает наращивание рабочего медного покрытия толщиной 40

40-70 мкм, что значительно сокращает длительность процесса изготовления печатной формы в целом.

Пример 1. Формный цилиндр глубокой печати, представляющий собой 45 стальную никелированную основу с гальванически нанесенным основным медным слоем толщиной 300 мкм и. рабочим медным слоем толщиной 40 мкм, между которыми располагается никелевый слой, подвергается реставрации, включающей

50 снятие изношенного медного покрытия и повторное наращивание рабочего медного покрытия в одной и той же гальванованные меднения с нерастворимым электродом. Электролит меднения содержит, г/л;

Медь сернокислая 180

Кислота серная 75

Температура электролита 25 С.

Процесс снятия изношенного. рабочего медного покрытия с.никелированной медной основы проводят при наложении на формный цилиндр потенциала 0,2 В.

При этом в качестве нерастворимого электрода используют стеклоуглеродный материал марки СУ 1300, который в cñ процессе снятия покрытия выступает в качестве катода °

Затем в той же ванне осуществляют повторное наращивание рабочего медного покрытия, для чего меняют полярность электродов, при этом нерастворимый электрод выступает в качестве анода, на котором выставляют плотность тока 12 А/дм2.

Процесс наращивания ведут до получения рабочего медного покрытия толщиной 40 мкм.

Пример 2. Формный цилиндр глубокой печати, представляющий собой стальную никелированную основу с нанесенным основным медным слоем толщиной 200 мкм и рабочим медным слоем толщиной 70 мкм, между которыми находится никелевый слой, подвергается гальванической реставрации, включающей снятие изношенного покрытия и повторное наращивание рабочего медного покрытия в одной и той же ванне меднения с нерастворимым электродом.

Электролит меднения содержит, г/л:

Медь сернокислая 200

Серная кислота . 80

Температута электролита 30 С °

Процесс снятия рабочего медного покрытия с никелированной медной основы цилиндра проводят при наложении потенциала 0,3 В. При этом в качестве нерастворимого электрода используют углеволокнистую ткань марки УОТ-2, которая в процессе снятия покрытия выступает катодом.

Затем в этой же ванне осуществляют повторное наращивание рабочего медного покрытия, для чего меняют полярность электродов и при этом нерастворимый электрод (углеволокнистая ткань) выступает в качестве анода, на котором выставляют плотность тока 1,0 А/

/дм, Процесс наращивания ведут до получения толщины рабочего медного, покрытия 70 мкм.

Полученные медные покрытия подвергают испытаниям на твердость на микротвердомере и на микрошероховатость на профилографе-профилометре.

1397546

Формула изобретения

Составитель Ю.Поздеева

Техред А.Кравчук Корректор И.Зрдейи

Редактор Н.Бобкова

Заказ 2571/29 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного-комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Микрошероховатость составляла 0,3 и 0,6 мкм, а микротвердость 147 и

101 МПа соответственно по примерам.

Таким образом, предлагаемый способ ! позволяет быстро восстанавливать. съемное медное покрытие формного цилиндра глубокой печати при сохранении качества покрытия без растравливания никелевого подслоя. l0

Способ реставрации формного цилиндра глубокой печати, включающий удаление с покрытой никелем медной основы цилиндра изношенного медного покрытия и его последующее гальваническое наращивание в одной ванне меднения с использованием вспомогательного нерастворимого электрода, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью ускорения процесса при сохранении высокого качества медного покрытия и предотвращения растравливания никеля, снятие медного покрытия ведут при потенциале формного цилиндра 0,2-0,3 В, а наращивание — при плотности тока на нерастворимом электроде 1-12 А/дм, а в качестве нерастворимого электрода используют стеклоуглерод.