Привод рапиры ткацкого станка

Привод рапиры ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1397570 А цд 4 D 03 D 47/12, 47/27

ОПИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е

В Ф

В Ф

Ъю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4159309/31-12 (22) 04. 12,86 (46) 23. 05. 88. Бюл. У 1 9 (71) Ивановский текстильный институт им. М.В.Фрунзе (72) В.В.Степанов (53) 677.054.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 11 21 331, кл. D 03 D 47/1 2, 1 983. (54) ПРИВОД РАПИРЫ ТКАЦКОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к,текстильному машиностроению, может быть использовано на рапирных ткацких станках и позволяет повысить надеж-. ность работы привода рапир. Движение от главного вала станка через коническую шестерню, вертикальный вал и кривошип 1 передается двуплечему рычагу 4, который сообщает возвратно.поступательное движение ползуну 5 с рапирой 6. При подходе привода рапир к "мертвому" положению, которое наступает при совмещении двуплечего рычага 4 с кривошипом 1, сегмент 10 с покрытием 11 эластичного материала вступает в контакт с цилиндрической поверхностью 13 элемента 12, образуя тем самым фрикционную передачу, и выводит механизм из "мертвого" положения, а ползун 5 в это время вследствие наличия зазора в средней части паза 9 движется, не касаясь цилиндрических направляющих ? и 8. После прохождения "мертвого" положения сегмент

10 выходит из контакта с цилиндрической поверхностью 13 элемента 12, ползун 5 взаимодействует с цилиндричес, кими направляющими 7 и 8, и привод рапиры работает как кривошипно"ползунный механизм. 1 s.ï. ф-лы, 2 ил.

1397570

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на рапирных ткацких станках.

Цель изобретения — повышение надежности работы привода рапиры ткацкого станка.

На фиг ° 1 представлен привод рапиры, вид сверху; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l.

Привод рапиры ткацкого станка содержит кривошип 1, соединенный с приводом станка посредством конической шестерни 2 и вертикального вала 3.

На пальце кривошипа 1 свободно установлен двуплечий рычаг 4, одно плечо которого шарнирно соединено с ползуном 5, на последнем смонтирована рапира 6. Ползун 5 размещен между ци- 20 диндрическими направляющими 7 и 8, оторые образуют между собой бочкооб1 азный паз 9 с размерами Ь по краям паза, равными ширине ползуна 5, а в

Средней части паз имеет размер b, который больше размера Ь на величину зазора, необходимого для предотвращения заклинивания привода рапир при деформации от действия центробежных ил. На втором плече цвуплечего рыча-30

Га 4 смонтирован сегмент 10 с покрыгием 11 из эластичного материала, масса которого уравновешивает двупле" чий рычаг 4. Сегмент 10 выполнен с

Эозможностью поочередного обкатываНия двух неподвижных элементов 12 с цилиндрическими поверхностями 13 и

14. Центр цилиндрической поверхности сегмента 10 совмещен с осью вращения. двуплечего рычага 4, а центры ци-40 .пиндрических поверхностей 13 и 14 неподвижных элементов 12 совпадают с осью вращения кривошипа 1. Двуплечий рычаг 4 выполнен с равными плечами, длина которых соответствует длине 45 кривошипа l.

Привод работает следующим образом.

Движение от главного вала станка (не показан) через коническую шес" терню 2, вертикальный вал 3 и криво- 50 шип 1 передается двуплечему рычагу

4, который сообщает возвратно-поступатепьное движение ползуну 5 с рапирой б. При подходе привода рапир к

"мертвому" положению,„ которое насту- 55 пает при совмещении двуплечего рычага 4 с кривошипом 1, сегмент 10 с эластичным покрытием Il вступает в контакт с цилиндрической поверхностью 13 элемента 12, образуя тем самым фрикционную передачу, и выводит механизм из "мертвого". положения, а ползун 5 в это время вследствие наличия зазора в средней части паза 9 движется, не касаясь цилиндрических направляющих 7 и 8. После прохождения "мертвого" положения в работу сегмент 10 выходит из контакта с цилиндрической поверхностью 1 3 элемента 12, ползун 5 взаимодействует с цилиндрическими направляющими 7 и 8 и привод рапиры работает как кривошипно-ползунный механизм. Затем цикл работы повторяется, только сегмент

10 взаимодействует с цилиндрической поверхностью 14 элемента 12.

Изобретение повышает надежность работы привода рапир ткацкого станка и снижает потери мощности.

Формула изобретения

l . Привод рапиры ткацкого станка, содержащий соединенный с приводом станка кривошип и связанный с ним двуплечий рычаг, одно плечо которого соединено с ползуном рапиры, размещенным между цилиндрическими направляющими, и связанное с двуплечим рычагом средство для вывода кривошипа из "мертвого" положения, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, средство для вывода кривошипа из"мертвого" положения имеет сегмент, смонтированный на другом плече двуплечего рычага, и два неподвижных элемента с цилиндрическими поверхностями для поочередного обкатывания по ним сегмента, расположенных симметрично по обе стороны направляющих, при этом центр цилиндрической поверхности сегмента совмещен с осью вращения двуплечего рычага, а центры цилиндрических поверхностей неподвижных элементов совпадают с осью вращения кривошипа, причем двуплечий рычаг выполнен с равными плечами, длина которых соответствует длине кривошипа, !.

2. Приводпоп.l, отличаюшийся тем, что сегмент на стороне, обращенной к цилиндрическим поверхностям неподвижных элементов, имеет покрытие из эластичного мате" риала.

Составитель N.Ëoïóõoâ

Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни

Редактор Н.Рогулич

Заказ 2573/30 Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035., Иосква, Ж-35, Раурская наб., д. 4/5

Яроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4