Методическая печь для нагрева заготовок

Методическая печь для нагрева заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение технико-экономических показателей печи, надежности и срока службы опорного устройства. В методической печи интенсификация нижнего обогрева достигается тем, что продольные опорные водоохлаждаемле устройства расположены на расстоянии от лторца томильной зоны, равном 1,4-1,6 длины этой aoHbf. В опорном устройстве между рейтером и водоохлаждаемой трубой размещены на металлической платформе чередуняциеся по ее длине прокладки и установленные заподлицо с ними теплоизоляционные слои, при этом ширина теплоизоляционного слоя в 2-3 раза, больше ширины водоохлаждаемой опоры. 2 з.п. пы., 6 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСЙУБЛИН (5р 4 F 27 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A STOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4044413/31-02 (22) 13.01.86 (46) 23.05.88. Бвл. Р 19 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И. Брежнева (72) Ю.K. Литовченко, А.Н. Минаев, М.M. Волкова, С.Л. Сурядная, Н.И. Толстоноженко, А.М. Лазебник, В.И. Чукин и Е.А. Волков (53) 621.78.062 (088.8) (56) Тайц Н.Ю., Розенгарт Ю.И. Методические нагревательные печи. Киев .

Металлургиздат, 1964, с ° 8, рис. 1. (54) МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА

ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к устройствам для нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других

„„SU„„1397683 А 1 отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение технико-экономических показателей печи, надежности и срока службы опорного устройства.

В методической печи интенсификация нижнего обогрева достигается тем, что продольные опорные водоохлаждаеьые устройства расположены на расстоянии от торца томильной зоны, равном 1,4-1,6 длины этой зоны. В опорном устройстве между рейтером и водоохлаждаемой трубой размещены на металлической платформе чередующиеся по ее длине прокладки и установленные заподлицо с ними теплоизоляционные слои, при этом ширина теплоизоляционного слоя в 2-3 раза больше ширины водоохлаждаемой опоры.

2 з.п. ф"лы., 6 ил.

1397683

Изобретение относится к устройствам для нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышпенности.

Цель изобретения - повышение технико-экономических показателей печи, надежности и срока службы опорного у стройст в а печи . I0

На фиг. 1 представлена методическая печь; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — опорное устройство; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 — кузнечная печь с вы" катным подом, на фиг. 6 — разрез

В-B на фиг, 5.

Методическая печь включает верхние и нижние методическую и сварочную, а также верхнюю томильную зоны нагрева, ограниченные огнеупорной кладкой стен . 1 свода,и пода, разделенные системой продольных 1 и по" перечных 2 охлаждаемых опорных труб на уровне пода томильной эоны на верхние и нижние участки, оборудо- ванные в торцовых стенках сварочной и томильной зонах горелками 3. Под томильной зоны выполнен в виде разме"щенных с зазором продольных опорных 30 устройств 4, состыкованных в сварочной зоне с системой охлаждаемых продольных опорных труб на расстоянии от торца томильной зоны, равном 1,4-1,6 длины этой зоны. Сообщающееся с ниж" ними участками сварочной и методической зон подподовое пространство томильной зоны оборудовано вмонтированными в торце зоны горелками 5. Опорное устройство, например, ме- 10 тодической печи включает рейтер 6, установленный на водоохлаждаемой опоре 7 по ее длине. Между рейтером и водоохлаждаемой опорой размещены чередующиеся по ее длине разгружающне 45 прокладки 8, расположенные на литой металлической платформе 9„ и установленный заподлицо с ними теплоизоляционный слой 10, например., из огне-

-упорного кирпича. Ширина огнеупорного слоя в 2-3 раза превосходит поперечные размеры водоохлаждаемой опоры.

Печь работает следующим образом.

Нагреваемый металл перемещают по поперечным 2 и продольным 1 подовым опорам в методической и сварочной зонах. При этом на нагреваемых заго- товках остаются темные пятна" в мес-. тах контакта с охлаждаемой опорой из-за неравномерности нагрева. Нарасстоянии от торца томильной эоны, равном 1,4-1,6 длины этой зоны, металл попадает на предлагаемое опорное устройство 4. Псдподовое пространство томильной эоны оборудуется горелками 5 для обеспечения двухстороннего нагрева.

Для реальных условий тепловой поток к нижчей поверхности металла приближается к нулю при температуре нижней поверхности около 1100 С, дос". тигаемой обычно на середине активной длины печи, т.е. на расстоянии

1,4-1,6 длины томильной зоны от ее торца (считая от окна выдачи) тепловой поток к нижней поверхности металла становится близким к нулю и даже приобретает отрицательные значения (от поверхности металла) .Поэтому при длине опоры более 1,6 длины томильной зоны эффективность нижнего обогрева незначительна в связи с тем, что температура металла менее 1100 С.

При длине опоры менее 1,4 температура металла достигает 1150-1200 С и увеличивается отток телла от металла к водоохлаждаемым опорам.

При транспортировке по опорному устройству (фиг. 3 и 4) нагреваемай металл непосредственно контактирует с рейтерами 6, выполненными из жаропрочных сплавов. Нагрузки от рейтеров через чередующиеся по длине огнеупорные слои 10, разгрузочные прокладки 8 передаются водоохлаждаемой опоре 7. Ширина огнеупорного слоя

10 в 2-3 раза превосходит поперечные размеры водоохлаждаемой опоры.

Таким образом, оптически взаимодействующие с нагреваемым металлом поверхности опорного устройства теплоизолированы от охлаждаемой опоры, например, слоем огнеупорного кирпича, обеспечивая равномерность нагрева.

"Темные пятна", образовавшиеся в начале сварочной зоны, ликвидируются.

Если ширина теплоизоляции в три раза превышает ширину охлаждаемой опоры, то увеличивается площадь экрана, снижающего тепловой поток от нижней зоны на металл„ что приводит к неравномерному прогреву заготовки.

При ширине изоляции, менее чем в два раза превышакщей ширину охлаждаемой опоры, имеет место прямой тепловой поток излучения от нагреваемого металла на охлаждаемую опору.

1397683

Формула изобретения

l . Методическая печь для нагрева заготовок, содержащая стены, под, свод, верхние и нижние методическую и сварочную зоны, а также томильную зону нагрева, систему продольных и поперечных водоохлаждаемых

30

Предлагаемая опора может быть также использована в кузнечных печах с выкатным подом (фиг. 5 и 6) . Слитки или поковки 11 размещены на опорном устройстве 12, вмонтированном на выкатной подине 13. С помощью опор 12 обеспечивается зазор между слитками

11 и подиной 13. Это позволяет печным газам циркулировать в этом зазо- 10 ре в течение периода нагрева. Кроме того, применение опор 12 положительно сказывается на стойкости подины, увеличивая срок службы огнеупоров.

Технико-экономическая эффектив- 15 ность изобретения достигается путем повышения эффективности нижнего обогрева. Также обеспечивается увеличением производительности нагревательных печей íà llX и равномер- 20 ность нагрева заготовок по сечению. труб, размещенные на уровне пода, горелочные устройства, установленные в торцовых стенах сварочной и томильной зон, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей печи путем интенсификации нижнего обогрева, она снабжена экранирующими устройствами, размещенными на продольных водоохлаждаемых трубах от торца томильной зоны на расстоянии, равном

1,4-1,6 длины этой зоны.

2, Печьпо и. 1, о тли чающ а я с я тем, что экранирующее устройство выполнено в виде опорного узла, состоящего из рейтера, металлической платформы с установленными на ней с чередованием по длине экранирующего устройства прокладками, а также установленными заподлицо с ними теплоизоля ционными слоями, при этом ширина теплоизоляционного слоя в 2-3 раза больше водоохлаждаемой трубы.

3. Печь по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что подподовое пространство томильной зоны оборудовано торцовыми горелками.

1397 б83

1397683

8-В

Составитель В. Бербенев

Редактор Л. Зайцева Техред A,Êðàâ÷óê Корректор М. Пожо g

Заказ 2582/36 Тирал 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Умгород, ул. Проектная, 4