Устройство для очистки колосниковой решетки

Устройство для очистки колосниковой решетки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборз дованию для получения окатышей и агломерата, в частности к обжиговым и агломерационным конвейерным колосниковым машинам, и может быть использовано в черной и цветной металлургии , в промышленности строительных материалов и других отраслях проьышленности. Целью изобретения является повышение эффективности очистки колосникового полотна посредством воздействия на колосники ударновибрационными импульсами постоянной величины. Устройство содержит вибровозбудитель 1 и ударный механизм, выполненный в виде отдельных ударных элементов: дисков 2 с рычагами 3, колосниковую решетку 4, плиту 5, маятниковую раму 6, шарнир 7, пружину 8, -опору 9, пружину 10, стойку 11, рычаги 12 и ролики 13. Повышение эффективности очистки колосникового полотна посредством воздействия на а S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1397687 д ц 4 F 27. В 21/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4096234/23-02 (22) 22.07.86 (46) 23.05.88. Бюл. М 19 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" (72) Л.Б. Минухин, Ф.А. Флейшман, А.Д. Учитель, С.Л. Калашников, П.Я. Тыква, Н.В. Ореховская и И.А. Гавриленко (53) 622.785 .5.002 .5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .Ф 287976, кл. F 27 В 21/06, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОЛОСНИКОВОЙ РЕШЕТКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для получения окатышей и агломерата, в частности к обжиговым и агломерационным конвейерным колосниковым машинам, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, в промышленности строительных материалов и других отраслях проьыпгленности. Целью изобретения являет.— ся повышение эффективности очистки колосникового полотна посредством воздействия на колосники ударновибрационными импульсами постоянной величины. Устройство содержит вибровозбудитель I и ударный механизм, выполненный в виде отдельных ударных элементов: дисков 2 с рычагами

3, колосниковую решетку 4, плиту 5, маятниковую раму 6, шарнир 7, пружину 8, -опору 9, пружину 10, стойку

11, рычаги 12 и ролики 13. Повышение эффективности очистки колосникового

IIoJIoTHB посредством воздействия на

//аПРай ЕЛЬЦЕ д3цжЕНир

КтСНИКЕЗОЕО Пвтаиа

°

1397687 колосники ударно-вибрационными импульсами постоянной величины достигается за счет того, что вибровозбудитель.установлен на маятниковой раме с плитой, .свободный конец которой закреплен в упругих опорах, а ударный механизм выполнен в виде нескольких рассредоточенных по ширине колосникового полотна ударных элементов, шарнирно закрепленньtx

Изобретение относится к оборудованию для получения окатышей и агломерата, в частности к обжиговым и агломерационным конвейерным колосниковым машинам, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, в проMblIlUTpHHocTH cTpQHTpëüíûõ материалов и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки колосникового полотна посредством воздействия на колосники ударно-вибрационными импульсами постоянной величины, На фиг. 1 изображено устройство для очистки колосникового полотна, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема установки устройства на конвейерной колосниковой машине.

-Устройство для очистки колосникового полотна содержит вибровозбудитель 1 и ударный механизм, выполненный в виде отдельных ударных элементов: дисков 2 с рычагами 3. Ударные элементы рассредоточены по ширине колосниковой решетки 4. Вибровозбудитель 1 вместе с плитой 5 смонтирован на маятниковой раме 6, опирающейся одним концом на шарнир 7, а вторым— на пружину 8, которая закреплена на опоре 9, и пружину 10. Рычаги

3 одним концом закреплены шарнирно на стойке 11, а свободные концы рычагов 3 с закрепленными на них дисками 2 контактируют с плитой 5.

Дистанционный механизм выполнен в виде рычагов 12 с роликами 13, контактирующими с колосниковой решеткой 4 и посредством пружины !О на неподвижной опоре и контактирующих с плитой. При этом устройство снабжено дистанционным механизмом регулирования зазора между ударными элементами и колосниковой решеткой.

Дистанционный механизм выполнен в виде рычагов с дисками, контактирую. щими с колосниковой решеткой и опиранзцимися на упругую опору маятниковой рамы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. опирающимися на маятниковую раму 6 с созданием зазора заданной величины h между колосниковой решеткой. 4 и ударными дисками 2.

Устройство для очистки колосникового полотна работает следующим образом.

Шихта загружается на колосниковую решетку 4 конвейерной колосниковой машины и последовательно проходит через зоны нагрева, обжига, охлаждения и разгрузки. Благодаря наличию вакуум-камер 14 тенлоноситель про15 ходит через систему слой — колосник .и производится высокотемпературная обработка сырья. На колосниковой решетке 4 вследствие высокотемпературного процесса обжига образуются при2О гар, настыли и другие нежелательные образования, которые частично удаляют" ся в зоне разгрузки., а оставшиеся должны быгь удалены установкой 15 для очистки колосниковой решетки, коg5 торая расположена под холостой ветвью конвейерной машины.

Процесс очистки колосниковой решетки 4 осуществляется устройством следующим образом.

30 Ударным элементом — диском 2 с рычагом 3, свободно контактирующим с плитой 5 вибровозбудителя 1, за счет интенсивной вибрации сообщается кинетическая энергия снизу вверх, 35 достаточная для воздействия ударных элементов на колосниковую решетку 4.

Частота воздействий на колосники соответствует частоте колебаний возбудителя и регулируется частотой вра1п щения двигателя. Усилие, передавае1397687 мое ударным элементом — диском 2 колосниковой решетке 4, зависит при прочих равньгх условиях от расстояния между колосниковой решеткой 4 и плитой 5 или ударным элементом 2. Это расстояние h предварительно устанавливается путем регулирования высоты опоры 9 с помощью пружины 8 и поддерживается постоянным при любых не- 10 ровностях колосникового полотна благодаря наличию дистанционных роликов

l3, расположенных на рычагах 12, опирающихся на пружину 10 При перекосах и неровностях колосникового 15 полотна колосники 4 взаимодействуют с роликами 13 рычагов 12, оказывая на них давление, сжимая пружины

8 и 10. Рама 6 поворачивается в шар". нире 7, опускаясь вниз вместе с пли- 20 той 5 вибровозбудителя 1, при этом ударный элемент 2 вместе с рычагом

3 следует за плитой 5. Расстояние h между поверхностью ударного элемента

2 и колосниковой решеткой 4 поддерживается постоянным, чем обеспечивается поддержание нормированной величины силы удара дисков 2 î колосниковую решетку 4, достаточной для очистки полотна без его разру- 30 шения . Каждый ударный элемент связан с вибровозбудителем 1, и они расположены по всей ширине колосникового полотна, что дает возможность обрабатывать каждый колосник. Благодаря 35 этому повышается, эффективность очистки колосникового полотна по сравнению с известным устройством.

Степень забивки колосникового полотна влияет на процесс обжига и 40 содержание недообожженного продукта (мелочи) в готовой продукции. Г1оэтому, чем эффективней эта решетка очищается от пригара и посторонних предметов, тем полнее протекает процесс обжига, и, следовательно, содержание недообожженного продукта (мелочи) в готовой продукции снижается, а производительность обжиговых агрегатов повышает ся .

Формула изобретения

1. Устройство для очистки колосни.ковой решетки, содержащее вибровозбудитель и ударный механизм, о т— л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки посредством воздействия на колосники ударно-вибрационными импульсами постоянной величины, оно снабжено маятниковой рамой с плитой, упруги— ми и неподвижной опорами, при этом вибровозбудитель установлен на маятниковой раме с плитой, свободный ко-. нец которой закреплен в упругих опорах, а ударный механизм выполнен в виде нескольких рассредоточенных по ширине колосникового полотна ударных элементов, шарнирно закрепленных на неподвижной опоре и контактируннцих с плитой.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дистанционным механизмом регулирования зазора между ударными элементами и колосниковой решетки, выполненным в виде рычагов с дисками, контактирующими с колосниковым полотном и опертыми на упругую опору маятниковой рамы.

l 397687

Составитель A. Апихин

Техред А.Кравчук

Корректор Г Решетник

Редактор Л. Зайцева

Заказ 2582/36 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. ужгород, ул. Проектная, 4