Способ измерения длины наматываемого в рулон материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения .длины наматываемого в рулон материала, вьфабатываемого в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно бумаги в целлншознобумажной промьшленности.. Цель изобретения - повьшение точности измерения путем устранения повторного учета удаленного с рулона слоя бумаги . Измеряют диаметр намотанного рулона и его толгЦину, удаляют недоброкачественные участки материала. Продолжая намотку до достижения заданного числа витков, подсчитанного от момента обрыва, вычисляют оставшийся диаметр рулона и длину удаленных витков (участков), По разности, полученной от вычитания значений длины удаленных витков из всей длины перемотанного материала, судят о значении длины материала в рулоне.1 ил. (О (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 В 7/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4075879/29-12 (22) 07.04.86 (46) 23.05.88. Бюл. N - 19 (71) Астраханское специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством (72) М.Ю.Елисеев и В.К.Казначеев (53) 621.317.7(088.8) (56) Патент Великобритании
В 1158455, кл. G 01 В 7/02, 1969. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ НАМАТЫВАЕМОГО В РУЛОН МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения,цлины наматываемого в рулон материала, вырабатываемого в различ„„SU„„1397709 А 1 ных отраслях народного хозяйства, преимущественно бумаги в целлюлознобумажной промьппленности.„ Цель изобретения — повышение точности измерения путем устранения повторного учета удаленного с рулона слоя бумаги. Измеряют диаметр намотанного рулона и его толщину, удаляют недоброкачественные участки материала. Продолжая намотку до достижения заданного числа витков, подсчитанного от момента обрыва, вычисляют оставшийся диаметр рулона и длину удаленных витков (участков), По разности, полученной от вычитания значений длины удаленных витков из всей длины перемотанного материала, судят о значении длины материала в рулоне.1 ил.
139 7? 09
Изобретение относится к иэмерительной технике и предназначено для измерения длины наматываемого в рулон материала, вырабатываемого в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно бумаги в целлюлознобумажной промьпиленности.
Цель изобретения — повышение точности измерения путем устранения 10 повторного учета удаленного с рулона слоя бумаги.
На чертеже представлена структурная схема устройства.
Устройство содержит датчик 1 оборотов ведущего вала, схему 2 совпа дения, пересчетный блок 3 с индика".»îðîì 4 длины, датчик 5 обрыва материала и узел 6 устранения повторного учета удаленного с рулона материа- 20 ла.
Устройство работает следующим образом.
Цатчики 1 и 7 оборотов формируют импульсы, количество которых пропор- 25 ционально количеству оборотов ведущего нала и наматываемого рулона. Импульсы от датчика 1 поступают в схему 2 совпацения. В нормальном режиме эти импульсы проходят через блок „:0
2 на пересчетный блок 3, где обеспечивается счет и индикация длины намотанного материала.
Одновременна импульсы от датчика
7 поступают через схему 8 совпадения
35 на счетчик-регистр 9, который выполняет счет импульсов.
При обрыве материала датчик 5 через схемы 2 и 8 совпадения блокирует . поступление импульсов от датчиков
1 и 7 и запускает микропроцессорный блок 10, под управлением которого выходная информация счетчика-регистра 9 и пересчетного блока 3 переписывается в память микропроцессорного блока 10.; счетчик-регистр 9 сбрасывается и в него записывается заданное значение числа оборотов рулонов в цикле измерения, поступающее от задатчика 11.
После завершения выдачи управляю- 5О щих сигналов микропроцессорный блок
10 выполняет вычисления средней толщины материала в рулоне t. и диаметра рулона в момент обрыва D по формулам
=- (п -) э и 1-и 1г + (2n — 1) (2) После удаления части витков материала и ликвидации обрыва производится дальнейшая намотка рулона, при этом датчик 5 разрешает прохождение импульсов от датчиков 1 и 7 в схемы 2 и 8 совпадения на пересчетный блок 3 и счетчик-регистр 9.
После достижения счетчиком-регистром 9 заданного значения числа оборотов рулона в цикле измерения микропроцессорный блок 10 вычисляет диаметр рулона D
Ь
С.Р З„п (3) Do Dcp
2t
) После завершения вычисления микропроцессорный блок 10 переписывает текущее значение длины L, зафиксированное в пересчетном блоке 3, выполняет операцию вь|читания для определения значения длины материала в рулоне L по формуле
L Lò L9 °
Полученный результат микропроцессорный блок 10 выдает в пересчетный блок 3 для индикации длины удаленного с рулона материала, и устройство переходит в нормальный режим счета.
Формула изобретения
Способ измерения длины наматываемого в рулон материала, заключающийся в непрерывном измерении длины материала и числа витков наматываемого
Далее микропроцессорный блок 10 производит сравнение диаметров D u ю
Эср, равенство которых свидетельствует о том, что во время обрыва не было произведено среза и удаления намотанногог о мат ериала . В этом случае устройство переходит в режим, который был до обрыва материала. Если
По больше П р, микропроцессорный блок 10 вычисляет число удаленных витков и их длину по формулам
1397709
Составитель Л.Прохорова
Техред Л.Олийнык Корректор Б.Король
Редактор И.Николайчук !
Тираж 680
Подпис ное
Заказ 2597/37
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 рулона, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения путем устранения повторного учета удаленного с рулона слоя бума5 ги, измеряют диаметр намотанного рулона в момент обрыва материала и его толщину, затем удаляют недоброкачественные витки материала, продолжают намотку до достижения заданного чис- 10 ла витков, подсчитанного от момента обрыва, вычисляют диаметр рулона, оставшийся после удаления недоброкачественных витков, и длину удаленных витков, а о значении длины материала в рулоне судят по разности, полученной путем вычитания значений длины удаленных витков из всей длины перемотанного материала. !