Способ определения распределения размеров плоских сечений зерна металлографических образцов

Способ определения распределения размеров плоских сечений зерна металлографических образцов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам нахождения распределения размеров плоских сечений зерна металлических образцов и может быть использовано при разработке режимов термической обработки. Цель - снижение затрат времени и повышение точности прогнозирования структурно-чувствительных свойств. Выполняют следующие операции . Изготавливают металлографический, ишиф, выявляют на шлифе зеренную структуру металла, находят зерно с максимальным сечением и фотографируют его. На полученные фотоотпечатки зерна под определенным углом одна к другой наносят группы параллельных секущих, при этом каждая группа должна пересечь всю площадь зерна, а количество групп должно быть не менее 8 и не более 20. Далее измеряют длины всех хорд,.полученных при пересечении секции с контуром зерна, представляют их в виде отношения к хорде максимальной длины, находят распределение относительных длин хорд и определяют средний диаметр пространственных зерен. Способ позволяет снизить затраты времени в среднем с 60 до 6 ч и повысить точность прогнозирования свойств до 1,9-2,6%. 2 ил., 1 табл. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ 1ЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1П

А1 (ч) 4 С 01 N 33 20

1

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 4024575/23-02 (22) 2 1.02.86 (46) 23.05.88. Бюп. К 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) E ° Я. Леэинская и Т.П. Даниленко (53) 620. 186. 5 (088. 8) (56) Салтыков С.А. Стереометрическая металлография, M. Металлургия, 1977, с.205, 239-240, 247 ° (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

РАЗМЕРОВ ПЛОСКИХ СЕЧЕНИЙ ЗЕРНА МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ (57) Изобретение относится к способам нахождения распределения размеров плоских сечений зерна металлических образцов и может быть использовано при разработке режимов термической обработки. Цель — снижение затрат времени и повышение точности прогноэирования структурно-чувствительных свойств. Выполняют следующие операции. Изготавливают металлографическии, шпиф, выявляют на шлифе зеренную структуру металла, находят зерно с максимальным сечением и фотографируют его. На полученные фотоотпечатки зерна под определенным углом одна к другой наносят группы параллельных секущих, при этом каждая группа должна пересечь всю площадь зерна, а количество групп должно быть не менее

8 и не более 20. Далее измеряют длины всех хорд,.полученных при пересечении секции с контуром зерна, представляют их в виде отношения к хорде максимальной длины, находят распределение относительных длин хорд и определяют средний диаметр пространственных зерен. Способ позволяет снизить затраты времени в среднем с 60 до 6 ч и повысить точность прогнозирования свойств до 1,9-2,67. 2 ил °, 1 табл, 1397832

Известный способ

КоличестТруба 6, истинПредлагаемый способ

r7 расчетное кГ/мм

2 т расПр од олжительность

Погрешность, ПоПрово ное, к Г/мм греш- долсекущих четность, 7. жительность г кГ/мм

1,9 55 31,3 128 60

35,2

35,9 14

29к8 2 6 6к0 32к 1 4,9 59

25 5 1,9 6,5 23 4 100 61

30,6 20

26 Ь 8

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для металлографического исследования при разработке режимов термической обра5 ботки.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение точности прогнозирования свойств.

На фиг.1 показана схема нанесения 10 секущих на фотографию зерна, на фиг.2 — распределение размеров плоских сечений зерна по известному (б) и предлагаемому (а) способам.

Способ осуществляется следующим 15 образом.

Изготавливают металлографический шлиф, выявляют на шлифе эеренную структуру металла, находят зерно с максимальным сечением и фотографируют его. На полученные фотоотпечатки зерна под углом са друг к другу наносят группы параллельных секущих АА, ВВ, СС и т.д, (фиг.1), при этом каждая

25 группа должна пересечь всю площадь зерна, а количество групп должно быть не менее восьми и не более двадцати.

Количество групп менее восьми не обес— печивает полноту информации о распре- 30 делении размеров хорд, поскольку в этом случае не могут быть в достаточной мере учтены особенности, вносимые в это распределение формой плоского сечения. Использование количества 35 групп хорд более двадцати нецелесообразно, поскольку оно не дает дополнительного уточнения искомого распределения.

Далее измеряют длины всех хорд, полученных при пересечении нанесенных секущих с контуром максимального плоского сечения зерна. Размер каждой хорды 1 представляют в виде его отно- 45 шения к размеру максимальной среды иэмеренных хорд ----- и в таком виде

1 мсккс распределяют их в долях по размерам, что позволяет определить средний диаметр пространственных зерен рекри сталлизованной структуры металлических образцов.

Зная средний диаметр зерен, можно с помощью приближенных формул, например соотношения Холла-Петча, делать прогноз структурно-чувствительных свойств, например электрических, магнитных, механических и т,д. В таблице приведены значения условного предела текучести труб сечением 6,9х4 мм иэ стали типа 18-10.

Иэ приведенных данных видно, что предел текучести, определенный с помощью предлагаемого способа, значительно ближе к истинному значению (погрешность 1,9-2,67.), чем определенный известным способом (погрешность 4,9-12,87), а затраты времени при этом значительно меньше. формула изобретения

Способ определения распределения размеров плоских сечений зерна металлографических образцов, включающий изготовление шлифа, фотографирование сечения одного из зерен, замер на фотоотпечатке геометрических параметров и распределение найденных величин в долях по размерам, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения точности прогнозирования свойств, фотографируют максимальное сечение зерна и на фотоотпечатке наносят под равным углом одна к другой 8-20 групп параллельных секущих, причем в качестве геометрических параметров используют длины хорд, полученных на исследуемом сечении.

1397832

0, 0.2

07 аУ 09 М г я

1 1тОе Эдуар)

02 ОУ 00 Р5 М Ю

Составитель А. Османцев

Техред А. Кравчук Корректор В. Бутяга

Редактор В. Данко

Тираж 847 Подписное

Заказ 2600/43

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная,, 4