Способ модифицирования чугуна

Способ модифицирования чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок из высокопрочного чугуна. Цель изобретения - повышение степени усвоения магния в расплаве и устранение пирроэффекта. Новый способ включает обработку расплава чугуна пиротехническими порошками магния -С размером фракций 0,05- 0,145 мм и ферросилиция с размером .фракций от 0/05-1 мм. Применение в модифицирующей смеси указанных компонентов с установленным размером фракции обеспечивает повышение степени усвоения магния в 2,8-3,06 раза и полное устранение пироэффекта. 1 табл. г

(51) 5 С 21 С 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ HSOtiPETEHHA И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOfflY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 07 05 90 Бюл 9 17 (21) 3989569/23"02 (22) 16.12.85 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (72) Н.Н.Александров., Е.В.Ковалевич, Е.С. Пестов, В.Д.Маг азнов А.Н. Слшсарь и Н.С.Казаченко (53) 669.18.266(088.8) (56) Ващенко К.И., Софрони Л. Магни-. евый чугун. М.: Машгиз, 1960, с. 15"16.

Патент СССР В 4224069, кл. 75-255, 1980.

„.SU„„398405 А1 (54) СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок из высокоцрочного чугуна. Цель изобретения - повышение степени усвоения магния в расплаве и устранение пирроэффекта. Новый способ включает обработку расплава чугуна пиротехническими порошками магния .с размером фракций 0,050,145 мм и ферросилиция с размером .фракций от 0,05-1 мм. Применение s модифицирующей смеси укаэанных компонентов с установленным размером фракции обеспечивает повышение степени усвоения магния в 2,8-3,06 раза и полное устранение пироэффекта. 1 табл. l398405

Изобретение относится к области металлургии, в частности к разработке способов модифицирования чугуна.

Цель изобретения " повышение степени усвоения магния в расплаве и

5 устранение пироэффекта.

Способ иллюстрируется примерами конкретного выполнения. Сущность предложенного способа модифицирова . ния чугуна заключается в использовании в качестве.магнитсодержаще1о компонента порошка пиротехнического магния (марки МПФ1, МПФ2, ИПФЗ

ГОСТ 16001 79) с размером частиц

0,05-.0,145 мм, а в качестве кремиийсодержащего компонента применяют парошок ферросилиция с размером частиц

0,05-1 мм.

Для получения заданного уровня .свойств высокопрочного чугуна соотношение порошков магния и ферросилиция может изменяться в интервале

1:(10-20) при расходе смеси 0,450,94Х от массы обрабатываемого расплава.

Модифицирование расплава смесью магния и ферросилиция в указанном количестве с указанными размерами частиц обеспечивает более полное усвоение магния, так как практически весь магний (до 98 ) успевает усвоиться чугуном до всплытия на поверхность, одновременно снижаются пироэффект и дымовыделение

Применение магниевого порошка фракцией свыше 0,145 мм сопровождается увеличением пирозффекта и даже выбросами металла из ковша. При этом снижается усвоение магния и повышается его расход.

Опыт показывает, что чем мельче фракция модификатора, тем спокойнее .протекает процесс модифицирования при соответствующих условиях и больше процент усвоения. Применение порошков магния и ферросилиция фракцией менее 0,05 мм привело бы к еще большему положительному эффекту, однако в настоящее время технически невозможно выделение фракции ме50 нее 0,05 мм. .Размер частиц порошка ферросилиция свьппе l мм нежелателен ввиду увеличения разницы фракций составля55 ющих механической смеси, что приводит к ео неоднородности при переме" шивании и ухудшению модифицирующего действия, повышению пироэффекта.

Пример осуществления предлагаемого способа модифицирования порошковой модифицирующей смесью при обработке 130 кг чугуна. Компоненты смеси, взятые в соотношении: -магний

60 r, ферросилиций 75X IOOO r, тщательно перемешивают. Затем смесь помещают на дно ковша, разделенное перегородкой. Сверху смесь присыпают стальной обрезью или чугунной стружкой в количестве 1,3 кг. Исходный чугун имеет следующий химический состав, %: углерод 3,3, кремний 1,1, марганец О, 56, сера 0,03, фосфор

0,05, Жидкий металл при 1400©C заливают в свободную от порошковой смеси часть ковша, Модифицирующая смесь начинает работать после заполнения ковша металлом, После прекращения бурления на зеркале металла проводят счистку шлака и подают ковш на разливку, Результаты сравнительного анализа известного и предлагаемого способов модифицирования чугуна приведены в таблице.

Как следует из таблицы, примене ние в модифицирующей смеси порошков пиротехнического магния н ферроси" лиция - отходов от дробления обеспечило повьппение степени усвоения магния с 30 до 86-92, а также. устранило пироэффект при обработке расп" лава.

Повышенная степень усвоения магния дает возможность снижать его расход, а следовательно, уменьшить расходы на обработку расплава, Формула изобретения

Способ модифицирования чугуна, включающий засыпку, в донную часть открытого ковша сМеси металлического магния и ферросланция, ее пригружение стальной обрезью и заливку в ковш расплава чугуна, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения степени усвоения магния в расплаве и устранения пироэффекта, в смесь вводят порошок пиротехнического магния с размером частиц 0,05-0,145 мм и ферросилиция с размером частиц 0,05"

1 мм.

1398405

Размер частиц, мм

Способ

Соот1ношение

ФС-7 5 ревгентов

0,03 30

0,03 89

0,03 92

0,03 86

0,05

Предлагаемый вариант

0,05

0,5

ОВI

0,145

1,0

Продолхение таблиц@

Механические свойства чус гуна

Ход процесса модифицирования

Расход присыпки, Х

Способ

4 кг/мм Х

l450 Сильный пиро- 2,5 .эффект, выбросы металла

495, 58 20

Известный

l 2

1450 . Пироэффектв нет

1450

Предла- 50,1 9,6 гаемый вариант 51,3 9,7

1,0

0,93

1,0

I 0

1,О

49,0 8 3

Составитель В. Самсонов

Редактор Н. Козлова Техред M.Õîäàíè÷ Корректор M. .Демчнк

Заказ 1543

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ухгород, ул. Проектная, 4

Количество модифициру" ющей смеси, Х

Иэвест- О, 20-5, О О, 20-5,0 I: 18 2,3 ный

1:10 0,45

I e I8 О 78

I:20 0,94

Температура модифицирова" ния, С

Тирах 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4!5

Остаточное содериание магния в чугуна, й

Степень усвоению магния

Эк ономичность процесса по стонйос ти магния для обработки

1 т чугуна