Тепломассообменный аппарат

Тепломассообменный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть исполь - зовано для разделения многокомпонентных смесей. Цель изобретения состоит в улучшении распределения дистиллята по массообменным элементам. Контактные элементы выполнены в виде двух концентрично установленных трубок, в пространстве между которыми расположена гофрированная насадка, а во внутренней полости элементов установлены заглушки, при этом в стенках . внутренней трубки выполнены отвер-, стия, проходное сечение которых составляет 8-12% от площади свободного сечения трубки. Расстояние между отверстиями в стенках внутренней трубки составляет 5-6 диаметров отверг стий. Заглушки установлены на расстоянии 0,5-1 трубки. Насадка установлена слоями, которые смещены друг носительно друга в пределах гофра. 4 з.п. ф-лы, 2 ЯП. О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1398892 (51) 4 В 01 D 53/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3923828/23-26 (22) 26.06.85 (46) 30.05.88. Бюл. В 20 . (75) Л.Б.Виноградова, А.С.Бронштейн, В.А.Горохов, Н.А.Прокофьева и В.В.Мазаев (53) 66.015.23.05(088.8) (56) Головачевский 10.А, Оросители и форсунки скрубберов химической промьппленности. — М.: Машиностроение, 1974, с.78.

Авторское свидетельство СССР

11 993987, кл. В 01 D 53/18, 1981. (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение может быть использовано для разделения многокомпонентных смесей. Цель изобретения состоит в улучшении распределения дистиллята по массообменным элементам. Контактные элементы выполнены в виде двух концентрично установленных трубок, в пространстве между которыми расположена гофрированная насадка, а во внутренней полости элементов установлены заглушки, при этом в стенках внутренней трубки выполнены отвер-. стия, проходное сечение которых составляет 8-12Х от площади свободного сечения трубки. Расстояние между отверстиями в стенках внутренней труб ки составляет 5-6 диаметров отвер-. стий. Заглушки установлены на расстоянии 0,5-1 трубки. Насадка установле- а на слоями, которые смещены. друг от". носительно друга в пределах гофра.

4 з.п. ф-лы, 2 ил.

1398892

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов разделения многокомпонентных смесей и может найти применение в химической и ряде других отраслей промьпиленности.

Цель изобретения — интенсификация процесса тепломассообмена за счет улучшения распределения жидкости.

На фиг.1 представлен аппарат, об- 1О щий вид;на фиг.2 — узел I на фиг. 1.

Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1, трубные решетки 2, пучок контактных элементов, каждый из которых выполнен в виде концентрично установленных внешней 3 и внутренней

4 трубок, емкость 5, в плоском днище 6 которой закреплены штуцеры 7„ мерники 8, патрубок 9 подачи жидкости, патрубок 10 слива жидкости,па- 2p трубок 11 подачи газовой фазы, патрубок 12 выхода газовой фазы, патрубок 13 подачи теплового агента, патрубок 14 отвода теплового агента.

Между внешними 3 и внутренними 4 труб- 25 ками расположена гофрированная насадка 15, установленная слоями, смещенными друг относительно друга в пределах шага гофра. Во внутренней полости контактных элементов размещены за- 3р глушки 16, отстоящие от их конца на расстоянии 0,5-1 диаметра трубки 4.

Внутренние трубки 4 выполнены с отверстиями 17, проходное сечение которых составляет 8-12% от площади свободного сечения трубки 4, а расстоя35 ния между отверстиями составляют 5-6 диаметров отверстий.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Газовая фаза„ например водород„ подается через патрубок 11 в кольцевое пространство между трубками 3 и 4 контактных элементов, наполненных насадкой 15. Через пятрубок 9 подают, например, жидкий водород, содержащий

45 примеси хлорсиланов, в емкость 5 с плоским днищем 6, с помощью которой осуществляется орошение массообменных элементов посредством штуцеров 7 и мерников 8, глубина которых выбирается из условия необходимого запаса жидкости и обеспечения требуемого статического напора. После прохождения мерников 8 жидкая фаза равномерно распределяется по насадке 15, вытекая из отверстий 17, расположенных . над заглушками 16. Выбранное проходное сечение отверстий 17, а также шаг между ними обеспечивают равномерное орошение насадки и ее смачивание по всему периметру контактных элементов. Смещение слоев насадки способствует равномерному орошению всего слоя насадки в каждом ее сечении по высоте аппарата. В процессе тепломассообмена между стекающей жидкостью и восходящим потоком пара в межтрубном пространстве происходит отделение одного из компонентов смеси, который вместе с водородом выводится из рабочего объема аппарата через патрубок 12. Проконтактировавшая жидкость стекает в нижнюю часть аппарата, откуда выводится при помощи патрубка 10. Для увеличения температурного напора между газовой и жидкой фазами в межтрубное пространство аппарата через патрубок 13 подается тепловой агент, например водород, в температурой, превышающей температуру водорода, поступающего в межтрубное пространство контактных элементов. Тепловой агент выводится из зоны контакта через патрубок 14.

Формул а и з о бр е т е ни я

1. Тепломассообменный аппарат, включающий корпус с трубными решетками, пучком контактных элементов и распределителем жидкости со штуцерами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет улучшения распределения жидкости, контактные элементы выполнены в виде двух концентрично установленных трубок, в пространстве между которыми расположена гофрированная насадка, а во внутренней полости элементов установлены заглушки, при этом в стенках внутренней трубки выполнены отверстия, проходное сечение которых составляет 8-12Х от площади свободного сечения трубки.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что расстояния между отверстиями в стенках внутренней трубки составляют 5-6 диаметров отверстий.

3. Аппарат по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что заглушки установлены от торца на расстоянии 0 5-1 диаметра трубки.

4. Аппарат по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что гофрированная насадка установлена слоями. з f398892

5. Аппарат по п.f о т л и ч a — смещены друг относительно друга в ю шийся тем, что слои насадки пределах шага гофра.

Щ18,2

Составитель В.Тарасов

Техред М.Хоцанич Корректор В.Гиркяк

Редактор И.Рыбченко

Заказ 2617/б

Тираж 642

Подписное

ВБИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4