Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы

Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области автоматического регулирования загрузки мельничных систем, может быть использовано в теплоэнергетике, горнорудной промышленности и других отраслях, где требуется осуществлять переработку и обогащение сыпучих материалов , позволяет повысить качество управления. Для достижения этой цели измеряют степень загрузки и температуру аэросмеси за мельницей, изменяют подачу исходного материала и горячего воздуха в мельницу в зависимости , соответственно, от степени загрузки и температуры аэросмеси за мельницей, среднюю скорость транспортирования вибрационного питателя, амплитуду его вибрации и угол вибрации в зависимости от температуры аэросмеси за мельницей. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 02 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3956976/29-33 (22) 08,05.85 (46) 30.05.88. Бюл. У 20 (71) Харьковский инженерно-строительный институт (72) А.И.Иванов, М.Б.Гуд, В.P,Êîâàëþõ и А.Т,Гордиенко (53) 621,926(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 384547, кл. В 02 С 25/00, 1971.

Гуд M-Б, и др. Автоматическая система загрузки шаровой барабанной мельницы. Изв. ВУЗов. Энергетика, 1980, У 3, с. 112-ll5, Я0, » 1398908 А1 (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРО

БАНКЯ ЗАГРУЗКИ ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ

МЕЛЬНИЦЫ (57) Изобретение относится к области автоматического регулирования загрузки мельничных систем, может быть использовано s теплоэнергетике, горнорудной промышленности и других отрас лях, где требуется осуществлять переработку и обогащение сыпучих материа . лов, позволяет повысить качество управления. Для достижения этой цели измеряют степень загрузки и температуру аэросмеси за мельницей, изменяют подачу исходного материала и горячего воздуха в мельницу в зависимости, соответственно, от степени загрузки и температуры аэросмеси за мельницей, среднюю скорость транспортирования вибрационного питателя, амплитуду его вибрации и угол вибрации в зависимости от температуры аэросмеси за мельницей. 1 ил.

1398908

Изобретение относится к автоматическому регулированию загрузки мельничных систем и может быть использовано в теплоэнергетике, горнорудной 5 промышленности и других отраслях, где требуется осуществлять переработку и обогащение сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение качества управления. 10

Сущность способа заключается в том, что осуществляют регулирование процессом предварительной подсушки исходного материала путем изменения режима перемещения исходного материала совместно с горячим воздухом в функции качества готового продукта, например температуры аэросмеси за мельницей. В случае повышения влажности исходного материала при стаби- 20 лизации тонкости помола увеличивается время контакта Т„ исходного материала с сушильным агентом в зоне предварительной сушки, что позволяет получить номинальную производитель- 25 ность при заданной температуре аэросмеси. Время контакта Т„ в свою оче-, редь определяется средней скоростью вибротранспортировакия, и траекто0 ср рией полета частиц т.е. амплитудой

Ф

А вибрации и углом вибрации, т.e, т„ = (v, А, P) (1)

Очевидно, что с увеличением V,1, уменьшается Т„, а с увеличением А и Р время контакта Т увеличивается.

Зависимости (1) в большинстве случаев являются нелинейными, например

V „(P) имеет явно выраженные экстремумы. Однако, по предлагаемому способу рассматривается система автома- 40 тического регулирования (САР), которая, как и большинство CAP. настраивается B рабочем диапазоне изменения параметров„ что позволяет рассматривать ее как линейную и линеаризовать описанные зависимости.

Способ автоматического регулирования шаровой барабанной мельницы включает в себя подачу исходного материала иэ питателя в сушилку; подачу горячего воздуха из короба горячего воздуха в сушилку:; подсушку исходного материала в сушилке; подачу горя-. чего воздуха совместно с подсушенным материалом в мельницу; измельчение материала в мельнице;, удаление готового продукта совместно с воздухом иэ мельницы в сепаратор и далее в циклон; измерение сигнала уровня эагрузки мельницы; подачу сигнала уровня загрузки мельницы в регулятор загрузки мельницы; подачу сигнала из регулятора загрузки на исполнительный механизм регулирующего органа загрузки исходного материала; измерение сигнала температуры аэросмеси эа мельницей; подачу сигнала температуры азросмеси в регулятор температуры; подачу сигнала иэ регулятора температуры на блок управления режимом транспортировки; изменение режима транспортирования материала совместно с горячим воздухом; оптимизацию контакта подсушиваемого исходного материала в функции качества готового продукта.

На чертеже изображена технологическая схема помола топлива и схема автоматического регулирования загрузки мельницы, Технологическая схема помола включает в себя мельницу 1, сепаратор 2, циклон 3, бункер 4 исходного материала, питатель 5 исходного материала, сушилку 6, механизм 7 изменения режима транспортирования, регулятор 8 загрузки, регулятор 9 температуры, задатчики 10 и 11, преобразователи

12 и 13 сигналов загрузки и температуры, исполнительные механизмы 14 и

15 подачи исходного материала и воздуха в мельницу, блок 16 управления режимом транспортирования, датчик 17 внутримельничного заполнения и датчик

18 температуры.

Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы осуществляется следующим образом.

Сырой уголь из бункера 4 через регулируемый питатель 5 поступает в сушилку 6 и подсушивается потоком горячего воздуха, подаваемого в сушилку одновременно с углем (исходным материалом). Подсушенный материал из сушилки подается в мельницу 1 совместно с горячим воздухом. Готовый продукт (угольная пыль) выносится иэ мельницы в сепаратор 2, где происходит отделение более крупных частиц от готовой пыли. Крупный частицы иэ сепаратора возвращаются снова в мельницу, а готовая пыль воздушным потоком выносится в циклон 3, в котором происходит отделение готовой пыли от воздуха.!

398908

Мельница загружается исходным ма- смеси за мельницей не может быть териалом регулятором 8 загрузки, дей- обеспечена даже при полностью открыствующим через исполнительный меха- той воздушной заслонке, В этом случае низм 1ч на количество материала по- сигнал с регулятора температуры поФ

5 даваемого в мельницу питателем 5, ступает на блок управления параметК оличество материала, подаваемого рами вибрации вибровозбудителя, кото." в мельнице, устанавливается регуля- рый изменяет режим виброперемещения тором исходя из уровня шаротопливной материала. что приводит к изменению массы, измеряемого датчиком !7 внут- !ð траектории движения материала в сушил« римельничного заполнения, в соответ- ку при сохранении заданной производиствии с задатчиком 10 ° Горячий воздух тельности, влажности, тонкости помола подается в сушилку и далее в мельницу и температуры готового продукта эа регулятором 9 температуры, действую- счет оптимизации контакта высушиваещим через исполнительный механизм 15 )5 мого материала с сушильным агентом на количество горячего воздуха, пода- (горячим воздухом). ваемого через сушилку в мельницу. Ко-. Изменение режима виброперемещения личество горячего воздуха, подаваемо- материала в вибрационной сушилке го через сушилку в мельницу, устанав- можно осуществить, изменяя параметры ливается регулятором исходя из темпе- ?О вибровозбудителя, например регулируя ратуры аэросмеси за мельницей, изме- его возмущающую силу путем изменения ряемой датчиком 18 температуры, в положения дебалансов. В этом случае соответствии с задатчиком 11. Режим блоком управления параметрами вибрасовместного перемещения горячего воз- ции может служить исполнительный медуха с подсуниваемым материалом уста- 5 ханизм изменения положения. Возможны навливается регулятором температуры также другие способы изменения режима при недостатке производительности по виброперемещения, например изменение горячему воздуху исходя из температу- частотыили амплитуды вибрации,а также ры аэросмеси за мельницей, действующим изменение угла наклона транспортирующей через блок !б управления режимом : 30 поверхности вибросушилки, что также транспортирования, механизмом 7 изме- позволяет изменять траекторию движенения режима транспортирования. ния материала при сохранении заданПримером конкретного выполнения . ной производительности с обеспеченипредлагаемого способа может служить ем заданных по технологии качественCAP заг зки ШБМ ных параметров готового продукта за

5 ибрационныи питатель типа ПВН с ет оптимизации контакта высушивае(питатель вибрационный наклоняемый) мого материала с сушильным агентом. подает материал в вибрационную сушил- Способ автоматического регулироваку для сыпучих материалов, откуда ния загрузкой шаровой барабанной материал вместе с горячим воздухом 4О мельницы обеспечивает высокую эффекпопадает в ша ов ю ба абаи м

Р У ар "-аннУю мельни тивность работы измельчительного; п д ваемого материала агрегата — поддерживает такой режим цу. Количество подаваемого мате нала определяется акустическим атчиком ским Датчиком работы при котором сохраняется завнутримельничного заполнения сигнал данная номинальная производительность от которого через преобразователь и

45 мельницы по готовому продукту при регулятор загрузки мельницы в соот- поддержании основных качественных ветствии с задатчиком подается на п дается на параметров готового продукта (тонисполнительный механизм ег ли ем анизм регулирующе кости помола, влажности и конечной го органа вибропитателя. ропитателя. Количество температуры на выходе из мельницы). воздуха, подаваемого через вибрацион- 5п ную сушилку, определяется датчиком

Использование предлагаемого спосотемпературы, сигнал от которого через ба автоматического регулирования запреобразователь и регулятор в соот- грузки шаРовых баРабанных мельниЦ ветствии с задатчиком подается на позволяет повысить производительность исполнительный механизм регулирующе- 55 измельчительных агРегатов по сравнего органа воздушного затвора. При нию с достигаемой в настоящее время значительном повышении влажности ис- на 1. -20Х, что устраняет непроизвоходного материала (более 7-87. — выше дительные потери электроэнергии на расчетной) заданная температура аэро- помол и снижает удельный Расход элек1398908 троэнергии на единицу готового продукта.

Составитель В.Алекперов

Техред Л.Олийнык КорректоР Г. Решетник

Редактор М.Петрова

Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,„ д. 4/5

Заказ 2618/7

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы с предварительной подсушкой исходного материала после выхода иэ питателя перед подачей в мельницу, 10 включающий измерение степени загрузки и температуры аэросмеси за мельницей и изменение подачи исходного материала и горячего воздуха в мельницу в зависимости от степени загрузки и температуры аэросмеси за мельницей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления, перед изменением подачи исходного материала в мельницу изменяют интен" сивность и угол вибрации, изменяющие траектории виброперемещения исходного материала при предварительной подсушке, причем изменение интенсивности и угла вибрации осуществляют в зависимости от температуры аэросмеси за мельницей,