Устройство для прокатки электротехнической листовой стали

Устройство для прокатки электротехнической листовой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству. Цель - экономия металла, повышение производительности и улучшение качества при производстве магнитопроводов электромашин. Машина непрерывной разливки стали, совмещенная с валками 7 непрерывного прокатного стана, смонтирована на раме 1. Особенность конструкции заключается Б выполнении рамы 1 в виде усеченного конуса, устанавленного милым основанием вверх. По центру конуса проходит вертикальный стержень 5, а между внутренней стороной конуса и внешней стороной стержня 5 расположены винтовые спиральные направляюш.ие 3 и 4 с решеткой 8, проходяшие сверху вниз рамы. Наверху рамы установлена машина непрерывной разливки, а далее вниз на направляюших на некотором расстоянии друг от друга размещены кисти прокатного стана. Рабочие валки клетей выполнены конусообразными , обращенными малым основанием конуса в сторону вертикального стержня. Это позволяет прокатывать спиралеобразную листовую электротехническую сталь с повышенными свойствами для производства магнитопроводов электромашин. 4 ил. i (Л С 00 00 со ос

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg 4 В 21 В 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4091188/23-02 (22) 09.07.86 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (75) В. В. Анопов и Н. К. Андреев (53) 621.771.237.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 117395, кл. В 21 В 1/46, 1963.

Дружинин В. В. Магнитные свойства электротехнической стали. М.: Энергия, 1974, с. 22. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИСТОВОЙ

СТАЛИ (57) Изобретение относится к прокатному производству. Цель — экономия металла, повышение производительности и улучшение качества при производстве магнитопроводов электромашин. Машина непрерывной разливки стали, совмещенная с валками 7 непрерывного прокатного стана, смонтироваÄÄSUÄÄ 1398937 А1 на на раме 1. Особенность конструкции заключается B выполнении рамы 1 в виде усеченного конуса, устанавленного малым основанием вверх. По центру конуса проходит вертикальный стержень 5, а между внутренней стороной конуса и внешней стороной стержня 5 расположены винтовые спиральные направляющие 3 и 4 с решеткой 8, проходящие сверху вниз рамы. Наверху рамы установлена машина непрерывной разливки, а далее вниз на направляющих на некотором расстоянии друг от друга размещены кисти прокатного стана.

Рабочие валки клетей выполнены конусообразными, обращенными малым основанием конуса в сторону вертикального стержня.

Это позволяет прокатывать спиралеобразную листовую электротехническую сталь с повышенными свойствами для производства магнитопроводов электромашин. 4 ил.

1398937

Изобретение относится к прокатному производству.

Цель изобретения †- экономия стали, повышение производительности и улучшение качества при производстве магнитопроводов электромашин.

На фнг. 1 изображено предлагаемое устройство в профильной проекции; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— устройство в аксонометрической проекции; на фиг. 4 — форма готового проката, Устройство включае.i;. в- себя раму. 1, привод 2, наружную 3 и внутреннюю 4 винтовые направляющие, закрепленные соответственно к раме н к вертикальному стержню 5, соединенному жестко с рамой 1; задающую клеть б, закрепленную в всрхней части рамы ), рабочие валки 7 прокатных клетей, закрепленных на направляющих 3 и 4, направляющие решетки 8.

Задающая клеть б является одним из элементов агрегата непрерывной разливки и прокатки листов, включающего машину непрерывного литья, содержащую приемник

9, выходную щель 10, литейное колесо 11 и бесконечну1о металлическую ленту 12.

Валки 7 прокатных клетей выполнены в виде усеченных конусов с установкой малыми основаниями в сторону стержнй 5.

Устройство работает следующим образом.

В приемник 9 заливают сталь, которая, проходя через элементы 10, 11 н 12, в полузастывшем состоянии попадает под валки 7 н протягивается, вращаясь, относительно оси стержня 5.

Вращение происходит за счет разности линейных скоростей валков 7 у торцов со стороны На1>ужной 3 и внутренней 4 направляющих при одинаковых скоростях вращен>1я этих валкбв.

Пройдя через несколько клетей, заготовка с постоянными заданными значениями ширины наружного и внутреннего диаметров опускается вниз (n колодец ниже рамы), увеличивая число витков до заданного числа. Достигнув заданного числа витков, прокатаннаь . листовая сталь отсекается и пакетируется либо наматывается в рулоны конической формы.

Таким образом, из листовой электротехнической текстурованной стали, изготовленной в виде непрерывной спирали (фиг. 4), можно получать детали 13 магнитопроводов электромашин с большей эффективностью по сравнению с известными по следующим причинам: меньше отходов дорогостоящей стали при вырубке; легче автома10 тизировать процесс вырубки; текстура проката совпадает с направлением магнитного потока, что ведет к снижению потерь по стали и повышению электротехнических свойств магнитопроводов; появляется возможность легко получать навиваемые спирали магнитопроводов.

Формула изобретения

Устройство для прокатки электротехни2О ческой листовой стали, содержащее машину непрерывного литья, совмещенную с клетями непрерывного прокатного стана, имеющими рабочие валки, отличающееся тем, что, с целью экономии стали, повышения производитЫьности и улучшения качества при производстве Мйгнитопроводов электромашин," устройство снабжено рамой, выполненной в виде фермы, представляющей собой боковую поверхность усеченного конуса, устанОвленного вертикально малым основанием вверх, имеющего по центру вертикальный стержень, соединенный жестко с фермой„а также наружную и внутреннюю винтовые спиральные направляющие, проходящие сверху вниз соответственно по внутренней стороне фермы и по внешней стороне стержня, при этом машина непрерывного литья размещена в верхней части фермы, а клети прокатного стана установлены на направляющих на некотором расстоянии друг от друга на всем протяжении от машины непрерыв40 ного литья до нижнего основания, при этом рабочие валки клетей выполнены в виде усеченных конусов так, что их оси вращении перпендикулярны направляющим, а малые основания обращены в сторону стержня.

1398uai

Фиг.2, 1Z

1398937

Составитель И Зуев

Редактор М. Петрова Техред И. Верес 1(орректор Г. Решетник

Заказ 2304(8 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4