Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм при производстве чугунных отливок. Цель изобретения - повьпаение противопригарных свойств, снижение стоимости покрытия и утилизация отходов. Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях содержит , мас.%: график cKf iTOкристаллический 5-30; нерастворимьй остаток при производстве диоксида циркония 20-50; бентонит 3-5; органическое связующее 1-8; суспензирующее вещество 2-5, вода - остальное. Нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония включает, мас.%: диоксид циркония 15-30, диоксид кремния 25-, 35, диоксид гафния 1-2, диоксид титана 1-2, угдерод - остальное. Покрытие готовится путем смешива1{ия компонентов в смесителе и разведения водой в лопастной краснометалке до необходимой плотности. Использование нерастворимого остатка при производстве диоксида циркония способствует повы тению противопригарных свойств, снижению стоимости покрытия и утилизации отходов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. с 9 (Я
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (1) 4 В 22 С 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4157104/23-02 (22) 11.11.86 (46) 30.05.88. Бюл. )) 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения,литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) Н.И.Давыдов, P И.Анпилогов, В.Л.Романенко, В.В.Ильин, М.Б. Ребельский, С. В. Степанников, Т.Ф. Братко и В.С.Прикота. (53) 621.744.079 (088.8) (56) ТУ 2-043-504-76, Покрытия водные противопригарные КсН-1, КсТ-1.
ТУ 2-043-837-82. Покрытия литейные противопригарные марок ГКП-1 и ГКП 2. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА JIHTEAHMX
И СТЕРЖНЯХ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм при производстве чугунных отливок. Цель изобретения — повышение противопригарных свойств, снижение стоимости покрытия и утилизация отходов. Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях содержит, мас.Ж: график скрытокристаллический 5-30; нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония
20-50; бентонит 3-5; органическое связующее 1-8; суспензируюо(ее вещество 2-5, вода — остальное. Нерастворимый остаток при производстве диоксида цирконня включает, мас.Ж: диоксид циркония 15-30, диоксид кремния 25-.
35, диоксид гафния 1-2, диоксид титана 1-2, угдерод — остальное, Покрытие готовится путем смешивания компо- а нентов в смесителе и разведения водой в лопастной красномешалке до необходимой плотности. Использование нерастворимого остатка при производ- ( стве диоксида циркония способствует повышению противопригарных свойств, снижению стоимости покрытия и утилизации отходов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
1398977
20-50
3-5
1-8 новного производства диоксида циркония (ОСТ 48-82-82). Нерастворимый остаток является побочным продуктом, образующимся при фильтрации продуктов хлорирования цирконового концентрата.
Для доставки потребителям полученный таким образом остаток подсушивается до содержания влаги менее
1%.
40
Введение этого материала повьппает противопригарные свойства покрытия, поскольку он содержит диоксиды циркония, титана и гафния, обладающие химической инертностью по отношению к окислам металла. Напичие углерода в материале способствует созданию восстановительной атмосферы в форме и обеспечивает снижение смачиваемости формы расплавом.
50
Покрытие по изобретению готовится
55 путем смешивания его ингредиентов в смесителе и разведения водной в лопастной краскомешалке до необходимой плотности.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных Ьорм . при производстве чугунных отливок. 5
Цель изобретения — повышение противопригарннх свойств покрытия, снижение стоимости покрытия и утилизации отходов, Состав для получения противопри- 10 гарного покрытия содержит следующие компоненты, мас.%:
Графит скрытокристаллический 5-30
Нерастворимый остаток 15 при производстве диок сида циркония
Бентонит
Связующее
Суспенэирующий компонент 2-5
Вода Остальное
При этом нерастворимый остаток при .производстве диоксида циркония имеет следующий состав, мас.%: 25
Диоксид циркония 15-20
Диоксид кремния 25-35
Диоксид гафния 1-2
Диоксид титана 1-2
Углерод 30
Такой состав нерастворимого остатка обеспечивается технологией осНанесение покрытия на подложку производится кистью, пульверизатором или окунанием.
В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства состава.
Технологические свойства изготовленных покрытий оценивались по методикам согласно ГОСТ 10772-78, а противопригарные свойства на технологической пробе.
Из данных табл. 2 еледует, что технологические свойства покрытия по изобретению (составы 2-4, 6-7) находятся на одном уровне с известным, однако противопригарные свойства покрытия по изобретению выше, чем у известного покрытия. Установлено, что оптимальное содержание нерастворимого остатка в покрытии составляет 2050 мас.% (составы 2-4, 6,7), Таким образом, использование в ка-честве огнеупорного наполнителя нерастворимого остатка при производст ве диоксида циркония приводит к повышению противопригарных свойств, снижению стоимости покрытия за счет уменьшения расхода графита скрытокристаллического, а также утилизации отходов. формула изобретения
1. Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях при производстве чугунных отливок, включающий графит скрытокристаллический, огнеупорный наполнитель, бентонпт, органическое связующее, суспенэирующее вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения противопригарных свойств, снижения стоимости покрытия и утилизации отходов, состав содержит в качестве огнеупорного наполнителя нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Графит скрытокристаллический 5-30
Нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония 20-50
Бентонит 3-5
Органическое связующее 1-8
Суспеизирующее вещество 2-5
Вода Остальное
13989?7
2. Состав по и. I, о т л и ч а юшийся тем, что нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония имеет следующий состав, мас.%:
Таблица 1
Содержание ингредиентов в составах, мас.Х
Ингредиенты
1 2 3 4 5
18
Графит скрытокристаллический
Кварц пылевидный
Нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония
20
35
Бентонит
Связукщее
;! а) Крахмал б) Кубовый остаток производства Na-КИЦ
Лигносульфонаты технические
Вода
37
40
П р и м е ч а н и е. В составах 1 и 5 использован нерастворимый остаток при производстве диоксида циркония с максимальным содержанием диоксидов циркония, кремния, гафния и титана; в составах 3 и 5 — с минимальным содержанием диоксндов циркония, кремния, гафния и титана; в составах 2 — со следующим содержанием ингредиентов: диоксид циркония
22,3, диоксид кремния 30,5, диоксид гафния 1,7, диоксид титана 1,6, углерод 43,9.
Таблица 2
Свойства противопригарного покрытия
3 ) 4 5
Плотность разведенного покрытия, г/см
1,32
1,32
1,33 - 1,34 1,34
Вязкость, с
21
19 18
100 100
100
Седиментацнонная устойчивость
100
100
Кроюцая способность
Равномерный слой
Равномерный слой
Диоксид циркония
Диоксид кремния
Диоксид гафния
Диоксид титана
Углерод 15-30
25-35
l-2
1-2
Остальное
j398977
Продолжение табл, 2
Ф
Прочность на истирание, кг/мм 2
Качество поверхности отливок (технологической пробы) Поверхность чистая без пригара
Составитель И. Куницкая
Техред JI. Ceðäþêîíà Корректор r.pemeTHHK
Редактор Л.Повхан
Заказ 2621/10
Тираж 740
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,,г. Ужгород, ул. Проектная, 4
»» 4» Ю .Свойства противопригарного покрытия
ЮЮЮЮ ° » Ю
»» Ф
1 2 3 4 5