Устройство для извлечения слитков из форм

Устройство для извлечения слитков из форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к облас- .ти литейного производства, в частности к устройствам для извлечения слитков из форм и их транспортировки. Цель изобретения - повышение срока службы изложницы и расширение технологических возможностей. Устройство 3 (Л Х/5 DO СО 00 со 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4) 39870/23-02 (22) 28.10.86 (46) 30.05.88. Бюл. К- 20 (71) Норильский горно-металлургический комбинат им. А.П. Завенягина (72) М.В. Растегаев, В.M. Луканихин, Б.Н. Лаптев и Е.А. Кузовков (53) 621.747.5.06;621.746.39 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 2310, кл. В 22 D 29/08, 1923.

„.,Я0„„ щ А1 ц)) 4 В 22 D 29/08 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЛИТКОВ ИЗ ФОРМ (57) Изобретение относится к облас.ти литейного производства, в частнос,ти к устройствам для извлечения слит-. ков из форм и их транспортировки. Цель изобретения — повышение срока службы изложницы и расширение техиоло. гических возможностей. Устройство

139898! содержит верхние и нижние 2 брусья шарнирно соединенные в параллелограмм, причем верхние брусья 1 соединены серьгой 3, нижние брусья 2— упорной пятой 9, опорную плиту IO и поперечную балку 14 с пазами 15

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройст; вам для извлечения слитков из форм и их трацспортировке.

Целью изобретения является повышение срока службы.,изложницы и распврение технологических возможностей за счет обеспечения возможности извлечения слитков из разных по сечению изложниц.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид," на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на на фиг. 1; на фиг. 4 — устройство, !5 вид сбоку; на фиг. 5, 6 и 7 — схемы, поясняющие процессы строповки, извлечения и транспортировки слитка.

Устройство для извлечения слитков из форм содержит верхние и нижние 20

2 брусья, соедине пп ле в параллело( грамм, грузовую дугообразную серьгу

3, которая при помощи шарнирных эле" ментов 4 соединена с верхними концами брусьев 1, а нижние концы брусьев 25

1 соединены посредством шарнирных элементов .5 с верхними концами брусьев 2. К осям шарнирного соединения

5 подвешены на подвесках 6 грузозахватные приспособления 7. Нижние кон- 30 цы брусьев 2 шарнирами 8 соединены

1 с упорной пятой 9. Опорная плита

10 соединена с упорной пятой 9 посредством сферического шарнира 11.

Сферический шарнир 11 установлен 35 в пОдпятнике 12 с вОзможностью качания. Подпятник 12 жестко закреплен на опорной плите 10. По обе стороны от плоскости параллелограмма на опорной плите 10 установлены ограничите- 40 ли 13,,Ограничивающие наклон параллело гр амма при установке у стройств а на форму {изложницу) и сохраняк цие центр тяжести устройства в его нена концах, в которых размещены шарниры 5, соединяющие верхние и нижние брусья. Опорная плита 10 соединена с упорной пятой 9 посредством сферического шарнира. К шарнирам 5 подвешены грузозахнатные приспособления 7.7 ил. рабочем состоянии. Опорная плита 10 выполнена в виде рамы или плиты жесткости., причем размеры ее должны соответствовать размеру в поперечном сечении верхней части изложницы.

Устройство содержит также поперечную балку 14 с продольными пазами

15 на концах. В пазах 15 размещены шарниры 5, соединяющие верхние 1 и нижние 2 брусья.

Кроме того, на чертежах показаны изложница 16, слиток 17 и грузовые петли 18.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шарниры 5 между верхними 1 и нижними 2 брусьями упираются в поверхности продольных пазов 15, расположенных ближе к концам поперечной балки 14. Для извлечения слитка 17 устройство грузовой серьгой 3 навешивается на крюк (не показан) подъемного устройства, например крана,и опорная плита 10 устанавливается поперек изложницы

16 на ее края (в середине), Для лучшей центровки опорная плита 10 и изложница 16 могут быть снабжены напр авляющими элементами, например, в виде направляющих полозьев (не показаны) . Далее производят соединение грузозахватных приспособлений 7 с грузовыми петлями 18 слитка 17 (строповка), при этом происходит незначительное сложение параллелограмма по горизонтальной оси (фиг.5). После строповки слитка 17 осуществляют натяжение брусьев параллелограмма с помощью силы крана. При этом в случае неточного установления грузовых петель 1Я слитка 17 автоматически происходит самоустановка устройства натяжением различной величины грузоз 1 39398 захватных приспособлений 7 под действием вертикальной силы на грузовой серьге 3.

При этом погрешности установки грузовых петель 18 в слитке 17 компенсируются благодаря сферическому шарниру 11, обеспечивающему качание и вращение параллелограмма. При даль. нейшем натяжении грузовой серьги 3 1О возникают силы, одна из которых давит через сферический шарнир 11 подпятник 12 и опорную плиту 10 на два края изложницы 16, обеспечивая ослабление сцепления поверхности слитка 15

17 с внутренней поверхностью изложницы 16, а две другие силы, направленные вверх, через грузозахватные приспособления 7 устройства и грузовые петли 18 слитка 17 обеспечивают 20 его извлечение из изложницы 16 (фиг.

6). При этом происходит сложение параллелограмма по вертикальной оси до упора шарниров 5 в поверхности продольных пазов 15 поперечной балки

l4, расположенные ближе к центру балки 14.

Длина продольных пазов 15 принимается такой, чтобы сложение парал- лелограмма прекращалось до. того, как опорная плита 10 коснется слитка 17.

Устройство для извлечения слитков из форм, содержащее шарнирно соеди25 ненные в параллелограмм брусья, верх", ние из которых шарнирно связаны серьгой, а нижние упорной пятой, и грузозахватные приспособления, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

30 повышения срока службы изложницы и расширения технологических возможностей эа счет обеспечения воэможности извлечения слитков из разных по сечению изложниц, оно снабжено поперечной балкой, на концах которой выполнены продольные пазы, и опорной . плитой, соединенной с упорной пятой посредством сферического шарнира, причем шарниры, соединяющие верхние

40 и нижние брусья параллелограмма, размещены в продольны» пазах поперечной балки и на ннх подвешены грузозахвачные приспособления.

При выходе слитка 17 из изложнипы

16 иа крюк подъемного устройства действует сила, равная весу слитка

17. Под влиянием этой силы происхо-. дит сложение параллелограмма до упора шарниров 5 в поверхности продольных пазов 15, расположенные ближе .к центру поперечной балки 14.

Сложение параллелограмма по вертикальной оси начинается в момент выхода слитка 17 из изложницы 16 и заканчивается в момент упора шарниров 5 в поверхности продольных пазов 15. В этот момент вертикальная сила в опорной плите 10 исчезает, и на каждом грузозахватном приспособлении 7 устройства появляется сила, равная половине веса слитка 17, т.е. устройство начинает функционировать как траверса (фиг. 7). Возникающие вместо вер-. тикальной горизонтальные силы воспринимаются поперечной балкой 14.

Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить срок службы изложницы и расширить техноло" гические возможности за счет возможности извлечения слитков иэ различных по сечению изложниц.

Формула изобр етения

I 398981! 39898!

1 398981

Составитель Е. Хлудов

Техред И.Дидык Корректор И. Муска

Редактор Л. Повхан.Заказ 2623/11

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4