Патрон для автоматизированного крепления инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению , в частности к устройствам для автоматического крепления инструмента при работе на фрезерньк, сверлильных и других станках. Целью изобретения является сокращение вспомогательного времени при смене инструмента . Патрон содержит корпус I с коническим : мостовиком 3, на котором закрс шена головка, В осевом отверстии патрона установлена втулка 6 с отвер,ием под хвостовик инструмента . В радиальных отверстиях втулки и корпуса установлены кулачки 13 и шарики 14. На корпусе установлено упругое кольцо 9 и две сопряженные по сферической поверхности втулки, одна из которых взаимодействует конической поверхностью с шариками, а другая - с упругим кольцом 9. При установке патрона в шпиндель упругое кольцо 9 упирается в торцовые шпонки 15 на торце шпинделя. Предварительный зажим инструмента осуществляется упругим элементом 17, установ ,ленными в расточке 16. Предварительное крепление корпуса в шпинделе осуществляется упругими элементами,установленными в пазах на фланце корпуса,взаимодействующими пазами на торцовых шпон ках J 5, При затягивании патрона в шпиндель кольцо 9 деформируется,упираясь в шпонки,и передает усилие зажима на ку лачки через втулки и щарики. з.п.ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„, 1399017 А1 (51)4 В 23 С 5/26// В 23 В 31/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4120902/25-08 (22) 22.09.86 (46) 30.05.88. Бюл. У 20 (72) А.М.Миляев (53) 621.952-229.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 528153, кл. В 23 С 5/26, В 23 В 31/04, 1975. (54) ПАТРОН ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО

КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

I (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для автоматического крепления инструмента при работе на фрезерных, сверлильных и других станках. Целью изобретения является сокращение вспомогательного времени при смене инструмента. Патрон содержит корпус 1 с коническим: ностовиком 3, на котором закре.глена головка. В осевом отверстии : матрона установлена втулка 6 с отвер ием под хвостовик инструмента. В радиальных отверстиях втулки и корпуса установлены кулачки 13 и шарики 14. На корпусе установлено упругое кольцо 9 и две сопряженные по сферической поверхности втулки, одна иэ которых взаимодействует конической поверхностью с шариками, а другая — с упругим кольцом 9. При установке патрона в шпиндель упругое кольцо 9 упирается в торцовые шпонки 15 на торце шпинделя. Предварительный зажим инструмента осуществляется упругим элементом 17, установ,ленными в расточке 16 ° Предварительное крепление корпуса в шпинделе осуществляется упругими элементами, установленными в пазах на фланце корпуса, взаимодействующими пазами на торцовых шпонках 15. При затягивании патрона в шпиндель кольцо 9 деформируется, упираясь в шпонки,и передает усилие зажима на кулачки через втулки и шарики. l з.п.ф-лы, 3 ил.

1 199017

И ». бретение относитс я к станк<»1!»<»енин, н частности к устройствам ,<Гг<я крепления инструмента при работе

H;l фри »ерных, расточных и других

5 с танк<»х.

Цепь изс бретения — сокращение

1»си<»м»глтельн<»гп времени при смене инструмента 3<1 счет нсп<льзонания механггзма зажима инструмента в шпинде— ле станка и повышение удобства обслужин;гния »а счет предварительного закре11ле11иг1 11атрона н шпинделе станка и инструмента н патроне.

llа фиг. 1 показан патрон, прод»ль- 15 ный разрез, общий нид; на фиг.2 ссчение Л-A на фиг.l; на фиг.3 сечение l»-h на фиг.2.

Патр н содержит корпус 1 с паэа— м11 2 на фл ан1(е и ко ниче с ким хво сто 20 виком 3, предназначенным для закрепления н шпинделе 4 станка, На хностонике 3 »акре»1лена головка 5, предназна«e III<;IbI для соедине»гия с захватным устройством механи 3ма зажима станка. 25

В осег»<»м отверстии корп са 1 уста11онлен» втулка 6 с осевым отверстием поп хвост»ник 7 инструмента и ради<»я»н11ми < тверстиями. Па резьбе корпуса ; станог»лена контактирующая с тор- 30 цом нтулки 6 г.айка 8. Патрон снабжен мехайи «I<м зажима инструмента, выполH HHbIbI н виде свободно установленных н;1 наружной поверхности корпуса упругого кольца 9, задней втулки 10 и со35 пряженной с ней по сфер ческой поверхности передней втулки 11 с внутренней конической поверхностью 12, а так же установленных в радиальных отверстиях втулки 6 цилиндрических кулачков 13 и установленных н радиальных отверстиях корпуса шариков 14.

При этом упругое кольцо 9 установлено между закрепленными на торце шпинделя шпонками 15 и торцом задней

45 нтулки 10, а шарики установлены между задними торцами кулачков 13 и конической понерхн»стью 12 передней втулки 11. HII торце гайки 8, обращенном к торцу втулки 6, выполнена расточка 16, в которой установлен упругий элемент 17 н ниде скобы с радиусными участками 18, предназначенными для

КоптаКтИР»ваНИЯ С XI»OCTOBHKQM ИНСтРУмента.

В пазах 2 Н;1 флг»г1це корпуса разме-55 шены прикрепленные к торцу фланца

I

Инструмент устанавливается в отверстие втулки 6 до упора в винт 21.

При этом оно фиксируется от выпадения упругим элементом 17.

Патрон устанавливается в коническое отверстие шпинделя и удерживается от выпадения из него упругими элементами 19, которые, затягивая корпус 1 в шпиндель, частично деформиру— ют упругое кольцо 9. При этом перев мешаются, самоустанавлиг»аясь по сферической поверхности втулки 10 и 1), шарики 14 и кулачки 13, предварительно зажимая сверло.

При включении механизма зажима инструмента его захватное устройство, взаимодействуя с головкой 5 хвостовика 3 корпуса 1, затягивает последний в шпиндель. В процессе деформации кольцо 9 передает через втулку 10,11 и шарики 14 усилие на кулачки 13, окончательно зажимающие инструмент.

Усилие зацепления упругих фигурных пластин значительно больше, чем усилие от упругого элемента 17, удерживающего инструмент в незажатом с»стоянии, чем исключается возможность ныпадения патрона из шпинделя при вытаскивании инструмента из втулки 6.

При смене инструмента включается кнопка станка <Отжим инструмента, усилие с корпуса патрона снимается и упругое кольцо 9 возвращается в исходное положение, осуществляя предварительный зажим инструмента под действием упругих элементов 19.

Фо р мул а из о бр е т е ни я

I. Патрон для автоматизированного крепления инструмента, содержащий корпус с пазами на фланце и коническим хвостовиком с элементами для его затягивания в шпиндель станка, установленную в осевом отверстии корпуса втулку с осевым отверстием под хвостовик инструмента, установленную на резьбе корпуса с возможностьн взаимодействия с передней поверхностью втулки гайку, и механизм зажима инструмента, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью сокрашения времени при смене инструмента, втулка уста) iо ! I мента

< фиг 2

Н«ВЛРН, Н К<< Р<<У< Е фи<,< ll)I(

В(1M H«Ill@<<ÂË Å НИИ, ЯЫ! !« II II < fl«! II< ll f IIлнен ff виде установленных на наружной поверхности корпуса упругого кольца, задней втулки и сопряженной с ней по сферической поверхности передней втулки с внутренней конической лов верхностью, а так же установленных в радиальньгх отверстиях втулки пилипдрических кулачков и шариков, уста— новленных в радиальных отверстиях, выполненных в кор пу с е и совпадающих радиальными отверстиями во втулке, при этом упругое кольцо у< тановлепо между выполненными н» т< рце шпиц!деля

ВЫСтУПаМИ И тОРЦО.I заДНЕй ВТУЛКИ, а

Ill;I)IIII. > ст If!<>f

1399017

Б-Б фиг. Я

Составитель А.Сапенок

Техред М.Ходанич Корректор В,Бутяга

Редактор А.Долинич

Заказ 2Ü25/12

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4