Приспособление для подачи деталей в зону обработки

Приспособление для подачи деталей в зону обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи детален, например штуцеров с граневой головкой,в зону обработки при сверлении радиальных отверстий. Целью изобретения является упрощение конструкции приспособления . Для этого в устройстве подающий барабан 8 выполнен в виде сектора со ступенчатым сквозным вырезом для ориентированного размещения детали , при этом сектор установлен с возможностью возвратно-вращательного перемещения для загрузки деталью из подающего лотка 12, доставки детали в зону обработки под кондукторную втулку 3, установленную на дугообразной направляющей 2, и выдачи готовой детали в отводящий лоток 6. В зоне обработки деталь прижимается своей головкой к ф кcaтopy 17с помощью упругого элемента в виде пластинчатой пружины 19 и удерживается им от - осевых смещений, а от поворота при сверлении деталь удерживается за счет формы выреза и дугообразной направляющей 2. Ширина сектора подбирается таким образом, чтобы при выполнении цикла обработки обеспечивалось перекрытие подающего лотка. 5 нл. (/ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19I (l 1) А1 (я)4 В 23 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

7 Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4111706/23-08 (22) 17.06.86 (46) 30.05.88. Бюл. Р 20 (71) Ремонтно-механический завод

Производственного объединения "Интауголь" (72) С.П.Гонтарь (53) 62.229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 303146, кл. В 23 Q 7/02, 1970. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕИ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи деталей, например штуцеров с граневой головкой,в зону обработки при сверлении радиальных отверстий. Целью изобретения является упрощение конструкции приспособления. Для этого в устройстве подающий барабан 8 выполнен в виде сектора со ступенчатым сквозным вырезом для ориентированного размещения детали, при этом сектор установлен с возможностью возвратно-вращательного перемещения для загрузки деталью из подающего лотка 12, доставки детали в зону обработки под кондукторную втулку 3, установленную на дугообразной направляющей 2, и выдачи готовой детали в отводящий лоток 6. В зоне обработки деталь прижимается своей головкой к фиксатору 17 с помощью упругого элемента в виде пластинчатой пружины 19 и удерживается им от осевых смещений, а от поворота при сверлении деталь удерживается за счет формы выреза и дугообразной направляющей 2. Ширина сектора подбирается таким образом, чтобы при выполнении цикла обработки обеспечивалось перекрытие подающего лотка. 5 ил.

1399065

Изобретение относится к машиностроению и может быть испо пь зов ано для подачи де тале й, н а приме р шт уцеров с граненой головкой в зону обУ

5 работки при сверлении радиальных отверстий.

Целью изобретения является упрощение конструкции приспособления.

Поставленная цель достигается тем, ið что в приспособлении, содержащем корпус, закрепленный на нем поворотный барабан с гнездами, дугообразную направляющую, выполненную П-образной формы в радиальном сечении, подающий и отводящий лотки, поворотный барабан выполнен в виде сектора со ступенчатым сквозным вырезом и установлен с возможностью возвратно-вращательного движения и перекрытия подающего лотка, присоединенного к приспособлению сверху, кондукторная втулка установлена на дугообразной направляющей перпендикулярно продольной оси обрабатываемой детали, а от- 25 водящий лоток присоединен снизу к прорези в корпусе приспособления.

На фиг, 1 показано приспособление, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг ° 1; на фиг.3 — вид Б на фиг.i на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. на фиг. 5 совмещение фиг.3 и 4.

Приспособление содержит корпус 1 с закрепленной неподвижно на нем дугообразной направляющей 2, выполненной П-образной формы, с кондукторной втулкой 3 и отверстием 4 для отвода стружки. Корпус 1 имеет прорезь 5 и присоединенный к ней отводящий лоток

6, ограничитель поворота 7. Поворот- 40 ный барабан 8 выполнен в виде сектора и установлен на оси 9 с возможностью возвратно-поступательного движения (маятниковое движение) из левого в крайнее правое положение. При- 45 водится он в движение либо рукояткой 10, либо механическим приводом через тягу 11, например электромагнитом, пненмо- или гидроцилиндром (не показаны) ° Поворотный барабан 8 имеет такую ширину, чтобы при задвигании до ограничителя 7 он еще перекрывал подающий лоток 12. Барабан

8 имеет ступенчатый сквозной вырез

13 (фиг 4) с уступом 14 под конец детали, например штуцера 15. Барабан

8 фиксируется н рабочем положении посредством подпружиненных шариков

16. Дугообразная направляющая 2 внутри имеет фиксатор 17 с заходным началом 18 и упругий элемент в,виде пластинчатой пружины 19.

Приспособление работает следующим образом.

Из подающего лотка 12 детали, предварительно ориентированные головкой от оси вращения 9 (как изображены на чертеже), под действием собственного веса подают в вырез 13 барабана 8, при этом головкой деталь 15 (фиг.4) опирается на корпус 1, а концом — на уступ 14. 3а рукоятку

10 или механическим приводом посредством тяги 11 барабан 8 подводится под направляющую 2, при этом штуцер

15 прижимается своей головкой к фиксатору 17 с помощью пластинчатой пружины 19 и удерживается им от осевых смещений, В случае разных допусков на головку при изготовлении эа счет постоянного места установки фиксатора обеспечивается точное базирование осевого отверстия. Далее через кондукторскую втулку 3 производится радиальная сверловка детали 15, при этом от поворота деталь надежно удерживается вырезом 13 и направляющей 2. При дальнейшем повороте барабана 8 детали из подающего лотка 12 не высыпаются так как ширина барабана подобрана таким образом, чтобы он автоматически перекрывал лоток 12. При подведении барабана 8 к ограничителю 7 сквозной вырез 13 совпадает с прорезью 5, деталь 15 за счет собственного веса головки опрокидывается под подающий лоток 12 и вновь загружается изделием.

Применение приспособления позволяет значительно упростить технологию изготовления, уменьшить металлоемкость, габариты, улучшает условия работы, повышается надежность за счет лучшего отвода стружки при сверлении радиальных отверстий и доступа к ее уборке, уменьшен 1я количества комплектующих приспособление деталей. формула изобретения

Приспособление для подачи деталей в зону обработки, содержащее корпус, поворотный барабан с гнездами, дугообразную направляющую с отверстием для прохода обрабатывающего инструмента, упругий элемент, подающий и отводящие лотки, о т л и ч а ю щ е17

Ф/2 2 е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, гнездо выполнено на тор цовой поверхности барабана в виде ступенчатого сквозного выреза, а упругий элемент установлен на внут399065 ренней поверхности торцовой стенки дугообразной направляющей под отверстием для прохода обрабатывающего инструмента с воэможностью его

5 деформации в радиальном направлении.

Составитель В.Зуев

Редактор Н.Горват Техред М.Ходанич Корректор О.Кравцова

Заказ 2626/15 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303S, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4