Узел впрыска литьевой машины

Узел впрыска литьевой машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области переработки n. iacTMacc .методом литья нод давлением . 11ель изобретения - повышение качества изделий за счет повышения точности дозирования расплава и уменьшения толщины об.юя. 1ля этого в обогреваемом материальном цилиндре размешен шнек. Привод вращения шнека выполнен с вы.ходным валом. На механизме осевого iiepeMenie- ния шнека размешены концевые выключатели . Механизм останова шнека выполнен в виде роликового механизма свободнсяч) хода. Звездочка этого .механизма жестко соединена с концами шнека и выходного вала привода. Подпружиненные ролики расположены на рабочих плоскостях звездочки. Наружная обойма механизма останова установлена неподвижно относительно звездочки и концентрично ей. При работе шнек транснортирует материал, накапливая его на выходе из материального цилиндра. Давление материала перемешает шнек в обратном направлении. Цнек, перемещаясь, воздействует на концевые вык,1ючатели, отключая привод врашения шнека. Набор дозы прекращается. Внрыск материала происходит осевым перемещением шнека посредством механизма осевого перемешения. Ролики .механизма останова заклиниваются между звездочкой и наружной обоймой, предотврашая 1ннек от проворачивания и обеспечивая тем самым стабильный об1,ем впрыскиваемого материала. 2 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1399151 A1 (5у 4 В 29 С 45 50, 45 84

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4012262/25-05 (22) 27.01.86 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (71) Хмельницкое производственное объединение «Термопластавтомат» им. XXVI съезда КПСС (72) В. Я. Кравец, В. В. Марковский и Г. И. Пупкин (53) 678.057.745.3 (088.8) (56) Гурвич С. Г. и др. Машины для переработки термопластических материалов. М.:

Машиностроение, 1965, с. 93 — 95.

Авторское свидетельство СССР

Л 939265, кл. В 29 С 45 50, 1981. (54) УЗЕЛ ВПРЫСКЛ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к области переработки пластмасс методом литья под давлением. 1.сель изобретения — повышение качества изделий за счет повышения точности дозирования расплава и уменьшения толщины облоя. (ля этого в обогреваемом материальном цилиндре размещен шнек.

Привод вращения шнека выполнен с выходным валом. На механизме осевого перемещения шнека размещены концевые выклк)чатели. Механизм останова шнека выполнс и в виде роликового механизма свободного хода. Звездочка этого механизма жестко соединена с концами шнека и выходного вала привода. Подпружиненные ролики расположены на рабочих плоскостях звездочки.

Наружная обойма механизма останова установлена неподвижно относительно звездочки и концентрично ей. При работе шнек транспортирует материал, накапливая его на выходе из материального цилиндра. давлснис материа1а перемещает шнек í ()()ратном направлс нии. Шнек, перемещаясь, воздействует на концевые выключатели, ()1 ключая привод вращения шнека. Набор дозы прекращается. Впрыск л(атериала происходит ос евым перемещением шнека посредством л(еханизма осевого перемещения. Ролики механизма останова заклиниваются между звездочкой и наружной обоймой, предотвращая шнек от проворачивания и обеспечивая тем самым стабильный объем впрыскиваемого материала. 2 ил.

1399151

Фор.чула изобретения

A-А /2

1

Фиг 1

Фиг 2 (.<к тини ((.<ь Р1 (.копиннвв, ((иктор )) М«ков(к<О) ) .

1< крон И H(1)(о Корр(ктор М M л) нми>вин< II, никак 2ЗОТ) 1!1 1 и ниик Звн 11овписно(llllllllllll I ) ) ир(hi it

11 1()зв ..((<)(hв.i, Ж ),i I h Iti h,tii tt,<п, . 1,3

11р)»«но (н(tit«i Ih).ttt ри (и) Ii «. )i ttl (о)р о < н, I Х к<ирод. у I 11 h (h

Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением и может быть использовано на литьевых машинах со шнековой пластикацией.

Цель изобретения повышение качества изделий путем повышения точности дозирования расплава и уменьшение толщины облоя.

На фиг. 1 изображен узел впрыска, об(ций вид; на фиг. 2 — разрез А- А на фиг. 1.

Узел впрыска литьевой машины содержит станину 1, материальный цилиндр 2 с загрузочным бункероч 3 и нагревателями

4, шнек 5, привод 6 вращения шнека 5 с выходным валом 7, механизм 8 осевого перемещения шнека 5 с размещенными на нем концевыми выключателями 9 и механизм (О останова (пн K3 5. Механизм 10 останова шнека 5 выполнен B виде роликового механизма свободного хода со звездочкой 11, роликачи 12 и наружной обоймой 1;1. РОлики 12 выполнены подпружиненными и расположены на pd()oчи Ilëoñêîñòÿõ звездочки 1(. Звездочк;i 11 жестко соединена с KQHнами шнека 5 и В(.(ходно(о вала 7 I(pHBo (3

6. Наружная <)fio(trav(3 18 ус гановленз концентрично зв((дочиc 1 и не(н)движно Относительно нее д.(я заклинивания между ничи роликов 12 It oi:)3t(oB3 шнека 5.

Узел Виры Kd литьевой машины работает следующич образом.

В начале цикла 13iepHBл из (агру(очного бункера, 1 ностх пает в матс риальный цилиндр 2, г;ц нагревается и транспортир)ется шнекоч 5. !Инек 5 получает врз(цени(. От HpиВО. 13 6 ч<. p(3 звездочк < 1 1 м(. хз—

Н Из м d l (1 Ot. Тtt H(>B(i 3t H(. K3 ), j;IH ЭТОГО .(Вез дочка 1 жестко с()(. тинена с концами IHH(. ка 5 и выхг).(НО(О в;(лз 7 привода 6 и Isl)I(1()лня сT ро. (ü сое.(инит(:,1ьнОГО .(B(. H3. ПО )1(p(333 полнения передней части материального цилиндра 2 давление материала на шнек 5 возрастает, и он перемещается в обратном направлении до срабатывания концевых выключателей 9, отключающих привод 6. Вращение шнека 5 прекращается, набор дозы материала заканчивается. После этого осуществляется впрыск материала в форму осевым движением шнека 5 посредством механизма 8. При этом ролики !2 заклиниваются между звездочкой 11 и наружной обоймой 1 3, предотвращая проворот шнека.

Благодаря отсутствию обратного вращения шнека в пресс-форму впрыскивается стабильныйй объем м зтериа 13, что положительно влияет на качество изделий и уменьшает толщину Облоя.

Узел Впрыска литьевой машины, содер20 жа(ций станину, материальный цилиндр с загрузочным бункером и нагр(вателями, (ннек, привод вращения шнека с выходным взлом, механизм осевого перемещения шнека, концевые выключатели, размещенные на

25 низч ()станова шнека, отличающаися тем, ч ГО, с цельK) ((овышения качества изделий (а счет повышения точности .И)зирования расплава и ), м(. ньHI(ния п)лщины Облоя, меx3HH:shi Остзнова шнека Выполнен в виде роликового механизма свободного . ода, (ы зд(тика которого с р3ооч и ч и Ilë Ос костячи и распо.(оженнычи на них H03,ïðóKKèпенны ли роликами соединена ж«стко с концыЧИ (IIН(КЗ И ВЫХОДНОГО В3.,13 ПPHВОД3, d наружная обойма установлена концентри(35 но:(В(. здОчке и неподвижно ОтнОситсльlt() H((,l.1× З3K