Фритта для эмалевого покрытия по стали

Фритта для эмалевого покрытия по стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сшшкатам, а именно к получению стеклоэма-| левых покрытий, пригодных для защиты стального оборудования от воздействия агрессивных сред при повьвпенных температурах . С целью повьшения термостойкости фритта для эмалевого покрытия по стали содержит, мас.%: SiO, 55,0-65,2; TiO 2,0-5,0; ZrO 4,0- 9,0; CaFj 2,0-6,8; CuO 0,1-5,0; Li-iO 2,0-5,0; 8,0-16,0; , 1,0-3,0; NiO 0,1-4,0. Термостойкость покрытия 260-310 С, растекаемость 51 мм, кислотостойкость (4 ч кипячения в 20%-ной НС1) ОРЗ - 0,08%. 2 табл. ;;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕа)УБЛИК (19) (11) (51) 4 С 03 С 8/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

g(Р.;:.-.-:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, И,.

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЙМКЛ"„, (21) 4155768/29-33 (22) 02.12.86 (46) 30 ° 05.88. Бюл. 11- 20 (71) Институт общей и неорганической химии АН БССР (72) А.И.Бразговская, Т.С.Минкевич и Л.Г.Ходский (53) 666.293.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 389043, кл. С 03 С 8/06, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1073195, кл. С 03 С 8/06, 1981. (54) ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ

ПО СТАЛИ (57) Изобретение относится к силика

1 там, а именно к получению стеклоэмалевых покрытий, пригодных для защиты стального оборудования от воздействия агрессивных сред при повышенных температурах. С целью повышения термостойкости фритта для эмалевого покрытия по стали содержит, мас.Х: SiO

55,0-65,2; TiO 2,0-5,0; ZrOa 4,09,0; CaF 2,0-6,8; Сио 0,1-5,0;

Li O 2,0-5,0; Na O 8,0-16,0; К О

1,0-3,0; Ni0 0,1-4,0. Термостойкость о покрытия 260-3 10 С, растекаемость 31

51 мм, кислотостойкость (4 ч кипяче- Ф

HHH B 20Жной НС 1) ОРЗ вЂ” О, 08М .

2 табл.

1399282

Таблица 1 (Марка стали

Содержание компонентов, мас.7

iO Zr0 СаГ CuO NiO Li O Na O

Si01 T К О

65,2 2,0 7,8 2,0 5,0 0,1 2,0 14,9

65,1 2,0 7,8 3,0 0 1 4,0 2,0 15 0

1,0

1,0

3 55 0 5,0 9,0 4,0 3,0 2,0 5 0 16 0

4 63,5 5 0 4,0 6,8 4,5 1 2 4,0 8,0

1,0

3,0

Выщелачиваемость за4ч

Марка эмали

ТермостойРастекаемость, мм кость, С кипячения в 20Х-ной

НС1

0,07

260

0,03

260

3 0,08

4 005

310

270

Прототип 0,06-0,16

27,3-30,7 220-240

Изобретение относится к эмалированию стальных иэделий с целью предо хранения их от воздействия агрессивных сред и может быть применено в химической промышленности для защиты, стального оборудования.

В состав шихт для получения эмалей входят, мас.ч.:

Кварцевый песок 50,62-61,55

Оксид титана 2,0-5,00

Концентрат циркона 5 95-13 38

Плавиковый шпат 2,00-6,80

Оксид меди 0,10-5,00

Литий углекислый 4,94-12,35

Сода кальцинированная 13,68-27,36

Калий углекислый 1,47-4,41

Оксид никеля 0,10-4,00

Пример. Компоненты шихты

:взвешивают, в определенных количест вах, 11,54 г циркониевого концентрата ZrSi04 (что соответствует 7,8 г . 2гО и 3,74 г SiO ), 61,42 г кварце-., вого песка (что соответствует 61 42 г

,SiO ), 4,94 г углекислого лития (что соответствует 2 r Li 0), 1,47 r углекислого калия (что соответствует 1 r

К О), 25,47 г кальцинированиой соды (что соответствует 14,9 r Na O ), 2 r 45 диоксида титана (TiO ), 5 г оксида меди (CuO) и 0,1 r оксида никеля (NiO). Все компоненты тщательно nepet мешивают и плавят в фарфоровых тиглях при 1300-1350 С в течение 20 мин с

50 последующей грануляцией получаемого расплава на воду. Из полученной таким образом @ритты готовят шликер с ,,применением следующих мельничных добавок, мас.ч.: глина огнеупорная 5,0; аммоний молибденовокислый 1,0 (или 0,3 К СО или др.), вода 45.

Полученный шликер наносят на предварительно загрунтованную стальную

Цель изобретения — повышение термостойкости.

Изобретение поясняется конкретными составами фритт, приведенными в табл. 1.

1 поверхность методом полива, окунания или пульверизации, сушат при 25-30 С и обжигают при 830-850 С.

Составы обладают следующими свой- ствами, приведенными в табл. 2.

Таблица 2

Формула изобретения

Фритта для эмалевого покрытия по стали, включающая SiO, TiO, ZrO, СаЕ, CuO, Li О, Na О, К О, о т л и—

2 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит NiO при следующем соотношении компонентов, мас.7:

$10 55-65,2

TiO 2-5

ZrO 4-9

1399282

Составитель С.Белобокова

Техред М.Ходанич

Корректор М.Шароши

Редактор М.Товтин с

Заказ 2637/26 Тирюк 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

СаГ

СиО

Lie0

2-6,8

0,1-5

2-5

NaO к,о

NiO

8-16

1-3

О, 1-4