Способ тепловлажностной обработки бетонных и асбестоцементных изделий

Способ тепловлажностной обработки бетонных и асбестоцементных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных асбестоцементных изделий, а именно к тепловлажностной обработке их. Цель изобретения - повьппение прочности и ускорения набора прочности. Тепловлажностную обработку проводят выдерживанием в жидком стекле плотностью 1,05-1,4 г/см при 60-95 с в течение 5 ч до набора заданной прочности. Прочность бетонных изделий равна 28,7-30,5 Ша. 2 табл.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 40/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВЖБЛК,,,;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3945390/29-33 (22) 26.08.85 (46) 30.05.88. Бюл. N- 20 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им. С.А.Дадашева (72) Ф.А.Байрамов, Ф.М.Оруждев, Т.В. Кузнецова, Н.Г.Гусейнов и Ю.С.Гризак (53) 666.97,035(088.8) (56) Григорьев П.Н. и др. Растворимое стекло. — M.: Стройиздат, 1956, с.309-311.

Патент Японии N- 56-17802, кл. С 04 В 41/30, опублик. 1982.

„„SU„„1399297 А1 (54) СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ OBPASOTKH БЕТОННЫХ И АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕлий (57) Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных асбестоцементных изделий, а именно к тепловлажностной обработке их. Цель изобретения — повышение прочности и ускорения набора прочности. Тепловлажностную обработку проводят выдерживанием в жидком стекле плотностью

1,05-1,4 г/см при 60-95 С в течение

5 ч до набора заданной прочности.

Прочность бетонных изделий равна

28, 7-30,5 ИПа. 2 табл.

1399297

Изобретение относится к производ-, ству бетонных и железобетонных, асбестоцементных изделий, а именно, к тепловлажностной обработке их.

Цель изобретения — повышение прочности и ускорения набора прочности, Сущность способа тепловлажностной обработки бетонных и асбестоцементных иэделий заключается в том, что изделия выдерживают в жидком стекле плотностью 1,05-1,4 г/см при 60-95 С до набора заданной прочности.

Изделия в растворе жидкого стекла, в отличие от воды, не пропитываются и их поверхность не размывается, Тепловлажностная обработка изделий в растворе жидкого стекла осуществляется следующим образом.

Из бетонной смеси состава (по массе) цемент — песок, — щебень

1:1,18:1,92 с водоцементным соотношением 0,40, при расходе цемента

550 кг/м по общепринятой методике были отформованы образцы размером 25

10х10х10 см. После чего формы с образцами погружают в предварительно о нагретый до 95 С раствор жидкого стекла плотностью p = 1 05-1,40 г/см и модулем M = 1,?-3,6.

После набора заданной прочности (через 5 ч) форму вынимают из емкости, подвергают охлаждению н испытанию. Часть образцов были подвергнуты тепловлажностной обработке по об35 щепринятому стандартному режиму и по прототипу, Результаты испытаний приведены в табл.1.

Иэ табл .1 следует, что проведение. тепловлажностной обработки бетона в растворе жидкого стекла позволяет сократить продолжительность твердения в 2,6 раза.

Согласно технологической карте по производству асбоцементных листов

СВ-175 на технологической линии

СИ-1155 Бакинского комбината асбоцемкерамизделий были отформованы сырые листы, Свежеотформованные листы на различные заданные заранее сроки помещают в раствор жикдого стекла, о предварительно нагретый до 95 С. После завершения тепловлажностной обработки из листов шифера выпиливают образцы для испытаний, Подвергают испытанию также образцы, прошедшие тепловлжаностную обработку и по заводскому режиму. Испытания образцов осуществляют согласно ГОСТ 8747 †.

Результаты исследований приведены в табл.2.

Из табл.2 следует, что осуществление тепловлажностной обработки в растворе жидкого стекла по сравнению с прототипом позволяет сократить время изотермической выдержки в 2-4 раза и одновременно повысить предел прочности асбоцементных образцов при изгибе через 12 ч, после тепловлажностной обработки на 11-677, а через 7 сут — на 18-517., формулаизобретенияСпособ тепловлажностной обработ— ки бетонных и асбестоцементных изделий, включающий выдержку их в жидкой среде при 60-95 С до набора заданной прочности, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения прочности и ускорения набора прочности, выдержку осуществляют в жидком стекле плотностью 1,05

1,40 г/см

1399297

Таблица !

Предел прочности

Режим тепловлажностной обработСпособ тепловлажностной обработки ки

Изотермическая

Охлаждение

Подъем темпеПредварительвыдержка температуры ная выратуры, 95 С после держка нропарки

26,3

1 Общепринятый

2 Прототип

24,7

19,5

28,7

5,0

29,8

5,0

6 Жидкое стекло — 1,40

M =3,0

30 5

5 0

Таблица 2

Способ тепловлажностной обработки

Время изоПредел прочности при изгибе, кг/см через

Ударная вязкость, 2 кгс см/см через термической

12 ч 7 сут

12 ч

7 сут выдержки

118/98 176/95

120/100 185/100

Общепринятый

1;2

1,6

1,3

1,7

2,0

1,5

1,7 2,1

Жидкое стекло

tI = 1,22, M = 3,0 3

200/167 280/151

1,8 2,3

Образцы перед тепловлажностной обработкой проходили 4 ч выдержку, В знаменателе показателей в графах 3-6 указаны их значения в процентах, Предлагаемый

Жидкое стекло

1,05

M = 197

Жидкое стекло

1,22

М = 2,5 а

Прототип 6

Предлагаемый

Жидкое стекло

P = 1,40, М = 1,05 1,5

Жидкое стекло

1,05, M = 2,5 2,5 165/138 236/128

I 1

ВНИИПИ Заказ 2638/26 Тираж 594 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 при сжатии

МПа, через

12 ч