Способ получения фактиса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу получения фактиса, который применяется в резиновых смесях. Изобретение позв,оляет сократить расход пищевого льняного масла и упростить способ за счет того, что в качестве продукта термодеструкции используют неочищенньй от наполнителей продукт - термодеструктат (ТД), который сйешивают при 150°С с 30-33%-ным раствором полидиэтиленгликольмалеината в стироле (ПН), льняным маслом (ЛМ) с последующим вве ением серы (С) при соотношении, мае.ч.: ТД, ПИ, ЛМ, С 0,5-1,7:0,4-0,8:1:0,25-0,35 соответственно, затем охлаждением полученного продукта до 100-120 С и выдержкой при этой температуре в течение 8-10 ч. 3 табл. е (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН дц 4 С 08 J 3/22, С 08 L 91/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
g й;
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н A8TOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21) 3915146/23-05 (22) 12.06.85 (46) 30.05.88. Бюл. К- 20 (71) Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева (72) В.Г.Шаров, Б.С.Танасейчук и Б.В.Лалин (53) 678.02(088.8) (56) Белозеров Н.В. Технология резины. — M. Химия, 1979, с. 222, 223. .Производства фактиса темного.
Технологический регламент TP 20-115, введ. 1976.
Николински П. и др. Хлорсерные фактисы из деструктированных вулканизатов. — Реферативный журнал химии, 1972. Т. 18 с, реф. N -431. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАКТИСА (57) Изобретение относится к резино„„SU„„1399308 А1 вой промышленности; в частности к способу получения фактиса, который применяется в резиновых смесях, Изобретение позволяет сократить расход пищевого льняного масла и упростить способ за счет того, что в качестве продукта термодеструкции используют неочищенный от наполнителей продукт термодеструктат (ТД), который сйешивают при 150 С с 30-33%-ным раствором полидиэтиленгликольмалеината в стироле (ПН), льняным маслом (ЛИ) с последующим ввеДением серы (С) при соотношении, мас.ч.: ТД, ПН, ЛМ, С 0,5-1ь7:Оь4 Оэ8:1- Оэ25 Оэ35 соответственно, затем охлаждением полученного продукта до 100-120 С и вью держкой при этой температуре в течение 8-10 ч. 3 табл.
С:
1399308
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к способу получения фактисов — продукта взаимодействия ненасыщенных масел растительного или животного происхож«5 дения с серой, которые применяются в резиновых смесях.
Цель изобретения — сокращение расхода пищевого льняного масла и упрощения способа.
Пример 1. Проводят получение фактиса в металлическом реакторе—, котле, емкостью 2,5 л, снабженном электрическим обогревателем, мешалкой и крышкой с установленными на ней ( электроприводом, термометром, трубкой для отвода реакционных газов барботером для продувки реактора инертным газом. В реактор помещают куски резины, нарезанные из бракованных лицевых масок противогаза на основе натурального каучука в количест-! se 1 кг. Котел нагревают на газовой горелке до температуры 275 С при перемешивании до образования жидкой ( однородной массы в течение часа.
Потеря веса при этом по данным дериватографического анализа составляет 30 не более 257. Полученный термодексто руктат охлаждают до 150 С и прибавляют к нему 500 г полиэфирной смолы ПН-1, 31,6%-ный раствор полидиэтиленгликольмалеината в стироле, (ОСТ 6-05-431- .
-78) 700 r льняного масла и 200 г
35 серы, что соответствует соотношению мас.ч.: льняное масло : термодеструктат : полиэфирная смола : сера, как 1 : 1,07 : 0,71 : 0,28, при ин- 40 тенсивном перемешивании. Через 2030 мин температура смеси резко повышается до 200-210 С за счет теплового эффекта реакции. Смесь охлаждают до
160 С,перемешивают около 2 ч и прибавляют вторую порцию серы 45 г, при этом начинается процесс желатинизации, мешалку останавливают, а полученный продукт оставляют на о о
8-10 ч при температуре 100-120 С на
50 дозревание. Полученный желатиноподобный продукт, легко рассыпающийся при механическом воздействии, соответствует техрегламенту ТР 20-t15. Затем .его растирают на сите.и используют для приготовления смесй для уплотнителей монолитных неформовых для автомобильного, тракторного, сельско. хозяйственного и дорожного машиностроения по ОСТ 38.05170-78 (смесь
7-761-43с), включающей, мас.ч,:
Каучук наирит KP-50 80
Каучук СКИ-8 20
Белила цинковые 195
Магнезия жженая 3,0
Сантофлекс УР 1,0
Параоксинеозон 1,0
Воск ЭВ-1 3,0
Сажа ПМ-15 85,5
Фактис темный 20,0
Дибутилфталат 25,0
Каптакс 0,22
Ренацит 0,06
Стеарин 1,00
Смесь вулканизуют в виде пластин при 143 С в течение 20 мин и испытыо вают на физико-механические показатели.
Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Аналогично получают другие образцы фактиса при соотношениях льняное масло : термодеструктат : полиэфирная смола : сера, мас.ч.: 1: 0,5-1,7):
:(0,4-0,8):(0,25-0,35), которые также испытывают в резиновой смеси
7-761-43с (образцы 2-7) табл. 1.
II p и м е р 2. В условиях примера 1 проводят получение фактиса с тем отличием, что используют образец полиэфирной смолы ПН-1 — 337-ный раствор полидиэтиленгликоля в стироле и проводят процесс при введении всего количества серы (250 г) за один прием.
Качество фактиса по сравнению с примером 1 не меняется. Соотношение льняного масла, термодеструктата, полиэфирной смолы и серы, равно
1:1 7:0 8:0 35 °
Физико-механические показатели резины с фактисом по примеру 2 (соответствуют образцу 8) приведены в табл. 2.
Расход пищевого льняного масла по предложенному способу получения фактиса и по известному способу приведен в табл. 3.
Вследствие того, что термодеструктат, используемый в предложенном способе, не очищается от наполнителей в отличие от известного способа получения фактиса, предложенный способ намного упрощается.
Формула и з о б р е т е н и я
Способ получения фактиса, включающий смешение пищевого льняного -масла с продуктом термодеструкции, получен1399308! Таблица 1
Состав образцов фактиса
I Содержание полиэфирной смолы мас.ч.
РФ п/п
Содержание серы, мас.ч.
1,07
0 71
0 35
0,25
0,5
0 5
0,35
Зк
2,0
0,2
1,7
0 5
0,35
0 35
0,4
1,5
0 35
0,4
1,2
1,0
?К
1,0
0,30
1,07
0,8
0 35
Та блица 2
Физико-механические показатели образцов резиновой смеси
7-761-43 с, содержащей образцы фактиса
t Относитель ное удлине ние, 7 !
«1 Ц
Твердость по Шору
Прочность, KI /CM
ФУ п/п
Остаточное удлинение, Х
3 !
230
73
270
190
69
240
57
250
72 ным при 275 С из вулканизата наполнен- . ного натурального каучука, и с серой, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода пищевого
5 льняного масла и упрощения способа, в качестве продукта термодеструкции используют неочищенный от наполнителей продукт — термодеструктат, который смешивают при 150 С с 30-337-ным раствором полидиэтиленгликольмалеината
Т Г
Содержание Содержание льняного термодестмасла, : руктата, мас.ч. мас.ч. в стироле, льняным маслом, с последующими введением серы при массовом соотношении термодеструктата, 30-33Х-ного раствора полидиэтилен-. гликольмалеината в стироле, льняного масла и серы, равном (0,5-1,7):(0,4-0,8):1:(0,25-0,35) соответственно, охлаждением полученного продукта до
100-120 С и выдержкой при этой температуре в течение 8-10 ч.
1399308
Продолжение табл. 2
250
270
55, 7
70.
210
10
Норма+ ..гинее 70
50-60
Не менее 200 Не более 12
П р и м;.е ч а н и е. Норма взята по ОСТ 38.05170-78 для резины
7-761-43с.
Т а блица 3
Расчет экономии льняного масла по предлагаемому способу получения фактиса
1 Льняное масло
400
2 Каучуковое масло
3 Сера
240
240
120
Составитель Л. Реутова
Техред N.Õîäàíè÷ Корректор В. БУтнга
Редактор И. Товтин
Заказ 2639/27
Тираж 434 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4
Расход компонентов по известному способу при соотношении (мас.ч.), льняное масло : каучуковое масло: сера, как 1:0,5:0,18 на 1 кг фактиса в г
595,2
297,6
107,2
Расход компонентов по предлагаемому способу при соотношении компонентов льняное масло: термодеструктат: полиэфирная смола: сера, как
1:06:0,6:0,3 в r на 1 кг фактнса
1 Льняное масло
2 Термодеструктат
3 Полиэфирная смола
4 Сера