Полимерное связующее для древесно-стружечных плит
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области полимерных связующих для древесностружечных плит . Изобретение позволяет повысить степень отверждения при горячем прессовании древесно-стружечных плит за счет использования состава , содержащего, мас.%: карбамидоформальдегидную смолу 44,00-94,65, лигносульфонат 5,00-43,00, едкий натр 0,05-5,00, персульфат аммония 0,20- 3,00, соединение меди 0,10-5,00. 4 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11!
А1 (51) 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3967494/23-05 (22) 12,08.85 (46) 30.05.88. Бюл. 1Ф 20 (71) Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова (72) А.А.Эльберт, Л.П. Коврижных, А.П.Штембах, И.Ф.Козловский, Б.В.Рошмаков, Е.А.Радкевич, Т.В.Ширнина О.К.Ростовкйна, В.С.Огурешников и И,К.Трущов (53) 678.652(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1006458, кл. С 08 L 97/02, 1983.
Авторское свидетельство СССР
У- 1219614, кл, С 08 1 61/24, 1983. (54) ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ДРЕВЕС
НО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к области полимерных связующих для древесностружечных плит. Изобретение позволяет повысить степень отверждения при горячем прессовании древесно-стружечных плит за счет использования соста" ва, содержащего, мас.Х: карбамндоформальдегидную смолу 44,00-94,65, лнгносульфонат 5,00-43,00, едкий натр
0,05-5,00, персульфат аммония 0,203,00, соединение меди 0,10-5,00.
4 табл.
1399315
0.10-5.00
Таблица 1
Составы связующего
Примеры, мас.Е
Исходные компоненты запредельные
5 1 6
Карбамидоформальдегидная смола КФМТ (ГОСТ 14231-78) 94,65 44,0 70,75 67,70 97,0
40,0
ЛигносуЯьфонат (ОСТ В-183-83) 5,0 43,0
0,05 5,0
2,79
46,5
25,5 30,0
0,25
0,3
0,03
4,0
Едкий натр
Персульфат аммония
3,0
0,2
3 5
1,5
0,1
5,0
0,5
0,1
6,0
2,0
0,08
Соединения меди
CuSO, Cu(NO ) CuSOg, CuC1
CuSO
Изобретение относится к полимерным связующим для древесно-стружечных тлит (ДСП).
Цель изобретения — повышение стеени отверждения при горячем прессоании древесно-стружечных плит.
Изобретение иллюстрируется примеами (составы — по табл. 1 и свойства вязующего — по табл. 2).
1О
Пример, В лигносульфонате астворяют едкий натр, персульфат ония, соединения меди (CuSO, uCl2, Cu(NO>) ). Затем раствор игносульфоната смешивают с карбамид- 15 ой смолой и полученным связующим брабатывали древесные частицы, как ринято в существующей технологии
СП. Условия прессования плит: темпеатура 140-160 С, продолжительность, 12-0,30 мин/мм, максимальное удельое давление 1,5-2,0 МПа, плотность лит 700+10 кг/мз . Изготовление ДСП существляется по общепринятой техологии, 25
Свойства связующего по данным римерам приведены в табл. 2.
Анализ полученных данных показал, то связующее отличается высокой тепенью отверждения. Это подтвер- 30 дается низким количеством водорасторимых веществ, полнотой связывания ормальдегида и данными спектрального термогравиметрического анализа, акже возрастает прочность склеиваия с древесиной.
Ионы меди, добавляемые в лигносульонат, окисленный персульфатом аммония, катализируют процесс совместного отверждения карбамидной смолы и лигносульфонатов, значительно повышают водостойкость связующего и способствуют более полному связыванию лигносульфонатом формальдегида, выделяющимся при отверждении карбамидной смолы, Едкий натр увеличивает жизне способность композиции до 15 ч.
На основе разработанного связующего были изготовлены древесно-стружечные плиты. Примеры композиции и свойства полученных плит приведены в табл, 3-4.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Полимерное связующее для древесно— стружечных плит, содержащее карбамидоформальдегидную смолу, лигносульфонат и персульфат аммония, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени отверждения при горячем прессовании древесно-стружечных плит„ оно дополнительно содержит едкий натр и соединение меди, выбранное из группы, содержащей сульфат меди, хлорид меди и нитрат меди, при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Карбамидоформальдегидная смола 44,00-94,65
Лигносульфонат 5 00-43,00
Едкий натр 0,05-5 00
Персульфат аммония 0,20-3,00 указанное соединение меди
1399315
Таблица 2
Примеры связующего
Время желатинизации, с, при 100 С 25
36
20 18
21,0
7,0
0,24 0,11 0,08 0,03 0,34 0,31
0,91 1,08 1,10 0,86 0,78 0,71
0,82
Таблица 3
Исходные компоненты
85
80
Древесные частицы
20
Связующее; карбамидоформальдегидная смола
94,65 44,0 70,75 67,70
4 3, 0
30,0
25,5
5,0 лигносульфонат
0,25 0,3
005 50 едкий натр инициатор перекисного типа
1,5 1,5
0,5
2,0 соединения меди
Показатели физикохимических свойств
Ф связующего
Содержание веществ, растворимых в воде, %, после обработки в течение
10 мин при 100ОС
Содержание формальдегида, %, в образцах, отвержденных при 100О С в течение
10 мин
Прочность склеивания с древесиной, MIIa,ïðè 100ОС
2 3 4 5
8, 1 12,0 16,2 21,6 23,1
Примеры, мас.%
1 2 3 4
0,2 3,0
0,1 5,0
СиС1 2 Си804 Cu(NO>) 2 Си804
Прототип
Авт.cs.
В 1006458
1399315
Таблица 4
Свойства древесно-стружечных плит с использованием карбамидоформальдегидного связующего
l словия прес- Разрушающее напрясования жение, МПа
Разбухание по толщине, %
Водопогло
П имеры крмпоз иц щение, Ж
Температура, вС
При растяжении
При статичес ком изгибе
После
3а
24 ч ускоренноro стаПосле ускоренного рения старения
1,84
0,12 36,9 18,6 0,94 6,8 20,1
0,20 40,2 25,4 0,96 5,2 21,4
0 15 44,0 24,8 1 05 5,4 21,0
0,12 46,2 26,2 1,10 6,0 20,8
150
48
1,22
2 160
1,0
3 140
4 150
1,00
Составитель И.1инзбург
Техред М. Ходанич
Корректор Г. Решетник Редактор М. Товтин
Заказ 2639/27
Тираж 434 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 о
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгор л, ;:: . ill. иля, 4
Продолжи тель иост мин/ перпен дику" лярно поверх ности
Содержание форглальдегида в плите, Х