Способ подготовки угольной шихты для коксования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу подготовки угольной шихты для коксования и позволяет повысить качество кокса. Из смеси угля выделяют крупный , мелкий, тяжелый и флотационньй концентрат, тяжелый концентрат измельчают до 0-3 мм и вводят во флотационный концентрат перед его брикетированием . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (ll) Ш 4 С 1 0 В 5 7 08

I й;"". „",.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 4Б .

К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21) 3703671/23-26 . (22) 20.02.84 (46) 30.05.88. Бюл. У 20 (71) Украинский научно-исследовательский углехимический институт (72) А.Г.Доканов, Ю.С.Кафтан и Л.Ф.Антимонова (53) 662.765 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 432770, кл. С 10 В 57/08, 1971. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТы ДЛЯ КОКСОВАНИЯ (57) Изобретение относится к способу подготовки угольной шихты для коксования и позволяет повысить качество кокса. Из смеси угля выделяют крупный, мелкий, тяжелый и флотационный концентрат, тяжелый концентрат измельчают до 0-3 мм и вводят во флотационный концентрат перед его брикетированием. 1 табл.

1399328

18,8

2,9

Изобретение относится к способам подготовки угольной шихты для коксо вания и может быть использовано в коксохимической и угольной промьппленности .

Цель изобретения — повьппение качества кокса.

Пример. Для осуществления способа берут смесь углей (рядовая шихта) следующего марочного состава, мас.Е:

Газовый уголь 30,2

Жирный уголь 32,2

Коксовый уголь 15,9

Отощенный спекающийся уголь

Тощий уголь

Сдозированную шихту классифицируют с выделением классов крупности

80-13, l3-0,5 и менее 0,5 мм. Выделенные классы крупности 80-13 и, 13-0,5 мм раздельно обогащают отсадкой с выделением крупного и мел- 25 кого концентрата, крупного и мелкого промпродукта и отходов (породы), а класс менее 0,5 мм подвергают флотации с выделением флотационного концентрата и отходов флотации (хвостов).

После обогащения крупный концентрат (класс 80-13 мм) измельчают до

УУ7. крупности менее 3 мм, мелкий концентрат поступает в шихту без измельчения.

Выделенный в процессе обогащения угля крупностью 80-13 мм крупный промпродукт измельчают до крупности менее 13 мм и вместе с мелким пром- 40 продуктом, полученным в результате обогащения угля крупностью 13-0 5 мм

Э 1 подвергают повторному обогащению в контрольной отсадочной машине с выделением тяжелого концентрата. Весь 45 тяжелый концентрат измельчают до

0-3 мм и смешивают со всем полученным флотационным концентратом. Соотношение флотационного и тяжелого концентратов в реальных обогащенных угольных шихтах для коксования составляет (2,8-4,1):1.

Получе нн ую сме сь тонко иэмельче нного тяжелого концентрата с хорошо спекающимся флотоконцентратом брикетируют на прессах мощностью 5 т/ч под давлением 220 кг/cM . Брикеты плотностью 1,1 г/см и размером 40 х 40 х х 25 мм полуцилиндрической формы смешивают с мелким и измельченным до

777 класса менее 3 мм крупным концентратом, ранее выделенным из смеси углей.

Подготовленную таким образом шихту, в которой содержание брикетов равняется 33,87, подают на коксование.

Смешение слабоспекающегося измельченного тяжелого и хорошо спекающегося флотационного концентратов создает благоприятные условия для протекания процессов спекания по взаимодействующим поверхностям, а наложение давления при брикетировании этой смеси улучшает контакт между зернами, усиливает процессы химического и физико-химического взаимодействия,приводящие к повышению качества кокса по показателям механической прочности в сравнении с известным способом подготовки угольной шихты для коксованияя 4

В таблице приведены сопоставительные результаты предлагаемого и известного способов.

Формула изобретения

Способ подготовки угольной шихты для коксования, включающий выделение иэ смеси углей крупного, мелкого, тяжелого и флотационного концентратов, брикетирование флотационного концентрата, смешение брикетов с крупным и мелким концентратами, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества кокса, тяжелый концентрат измельчают до 0-3 мм и вводят во флотационный концентрат перед брикетированием.

1399328

Продукты, подвергаемые бри кетированию

Характеристика получаемого кокса

Способ

Выход, 7 Механическая прочность кокса, 7

М, М М1о

79,4 84,1 7,0

Известный Флотоконцентрат 78,6

Флотоконцентрат и тяжелый концентрат

Предлагаемый

810 889 66

78,8

Составитель Н. Демина

Редактор Н.Киштулинец Техред А Кравчук . Корректор Г.Решетник.

Заказ 2642/28 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.