Способ переработки фторсодержащих отходов алюминиевого производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 25 С 3/06

"ф су ;Д

7,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4101383/23-02 (22) 28.04.86 (46) 30.05.88. Бюл. У 20 (72) Э.П.Ржечицкий, Т.М.Павлова, А.И.Тарасова, В.И.Пингин и И.А.Тарасов (53) 669.71.002.68(088.8) (56) Авторское свидетеЛьство СССР

Ф 1129270, кл. С 25 С 3/06, 1983. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА .(57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве алюминия электролизом. Цель изобретения — повышение эффективности процесса за счет увеличения выхода в товарный продукт сокращения расхода соды и увеличения

„„SU„„1399314 А1 з степени очистки от сульфатов. Для этого отходящие газы из алюминиевых электролизеров подают на улавливание пыли, а затем на очистку. Очистку ведут обработкой содовым раствором.

Шпамы газоочистки отделяют. Затем осуществляют флотацию угольной пены с отделением хвостов флотации. Из раствора алюминатом натрия выделяют криолит. Часть маточного раствора возвращают на приготовление содового раствора, а другую часть совместно со сточными водами подают на совместную обработку шламов и пыли газоочистки и хвостов флотации. Обработку ведут при массовом соотношении пыпи и шпамов газоочистки в смеси к хвостам флотации 1:0,5-2;0 и температуре ниже 0 С.

1399374

БНИИПИ Заказ 2648/30 Тираж 621

Подпис кое

Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к цветной .металлургии и может быть использовано в производстве алюминия электролизом.

Цель изобретения — повышение эф

5 фективности процесса за счет увеличения выхода фтора в товарный продукт, сокращение расхода соды и увеличение степени очистки от сульфатов.

Пример. Отходящие газы из 10 алюминиевых электролизеров подают на улавливание пыли, После обеспыпивания газы, содержащие HF ЯО, СО и твердые частицы, подают на очистку, где их обрабатывают 2000 м содового 15 раствора, содержащего, г/л: NaF 4,1;

Na>CO> 25; NaHCO> 5; Na>S04 50,6.

При этом получают 1600 м раствора с содержанием, г/л: NaF 15, f; Na CO

9; NaHCO> 23; Na>SOq 70. 20

После отделения шлама количество раствора составляет 1580 м .

Затем осуществляют флотацию угольной пены с отделением хвостов флота,ции. Из раствора алюминатом натрия 25 осаждают криолит в количестве 15,9 т.

Маточный раствор, содержащий NaF

5 г/л; Na SO 70 г/л, карбонат и бикарбонат натрия делят на 2 части, 1140 м направляют на приготовление 30 содового раствора, 426 м совместно со сточными водами (от промывки осадков, флотации, промывки оборудования, гидросмывов) в количестве 506 м по.- . дают на обработку шламов и пыли газо- 35 очистки и хвостами флотации, Сточные воды содержат NaF f,2 г/л и Na

1,5 г/л. Смеси маточного раствора со сточными водами имеют следующий состав, г/л . NaF 2,9; Na фО 34 . На об- 10 работку введено 6 т шламов газоочистки, 21 т пыли электрофильтров, хвостов флотации 20,7 т. Отношение шпамов и пыли к хвостам флотации составляет

1: 1,3. Обработку ведут при температу-, 5 ре ниже нуля. Из раствора выпадают кристаллы декагидрата сульфата натрия

Na

8988.

Осветленную очищенную воду в количестве 860 м, содержащую NaF 2,9 г/л, Na@SO - 2,5 г/л, соду и бикарбонат, 55 направляют на приготовление содового раствора. Возврат воды позволяет вернуть в производство 10,5 r содопродуктов и 2,5 r фтора и получить дополнительно 4,6 кг криолита.

Данное соотношение пыли и шпамов газоочистки к хвостам флотации обусловлено тем, что при увеличении доли хвостов флотации возрастает порис- тость осадка и степень перехода сульфата натрия в раствор. При отношении пыли электрофильтров и шламов к хвостам флотации менее 0,5 уменьшается скорость осветления растворов.

Предлагаемый способ позволяет увеличить выход фтора, сократить расход соды, увеличить степень очистки растворов от сульфатов.

Формула изобретения

Способ переработки фторсодержащих отходов алюминиевого производства, включающий улавливание пыли из отходящих газов алюминиевых электролизеров, приготовление содового -раствора, очистку газов содовым раствором, отделение шламов газоочистки от полученного раствора, флотацию угольной пены с отделением хвостов флотации, обработку раствора после газоочистки алюминатом натрия, отделение образовавшегося криолита от маточного раствора, обработку маточного раствора шламами газоочистки и хвостами флотации, отделение твердых частиц из смеси и подачу осветленного раствора, на приготовление содового раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет увеличения выхода фтора в товарный продукт, сокращения расхода соды и увеличения степени очистки от сульфатов, часть маточного раствора подают на приготовление содового раствора после отделения криолита, обработку маточного раствора со шламами газоочистки и хвостами флотации осуществляют с добавкой сточных вод процесса и пыли со стадии ее улавливания при массовом соотношении пыли и шламов газоочистки в смеси к хвостам флотапии 1:0,5-2,0 и при температуре ниже 0 С.