Способ гальванического меднения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к гальванотехнике , в частности к гальваническому меднению из серно-кислых электролитов с органическими добавками, и может быть использовано в радиоэлектронике при изготовлении печатных плат. Цель изобретения - снижение загрязнения электролита ионами одновалентной меди, образующихся в результате пшамообразования анодов и.пи ,реакции диспропорционирования. Процесс меднения ведут при наличии в серно-кислом электролите циклогексен-3-карбоновой кислоты в количестве 0,1-0,3 г/л или гексен-5-овой кислоты в количестве 0,1-0,5 г/л. Указанные кислоты являются хорошими комплексообра зователями для одновалентной меди, что позволяет снизить загрязнение электролита шламом и улучшить физико-механические i свойства медных покры тий. 2 табл. с S С/
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК пи4 С 25 П 3/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. ",, К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4163479/31-02 (22) 19. 12.86 (46) 30.05.88. Бюл. ¹ 20 (71) Днепропетровский государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (72) В.П.Житник, О.В.Походенко, Е.N.Говорова, Ю.M.Лошкарев и Л.Н.Галицкая (53) 691,357.7:669.387(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 819226, кл. С 25 D 3/38, 1977.
Авторское свидетельство СССР № 986969, кл. С 25 D 3/38, 1980. (54) СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к гальваническому меднению из серно-кислых элект„„SU„„1399376 А 1 ролитов с органическими добавками, и может быть использовано в радиоэлектронике при изготовлении печатных плат.
Цель изобретения — снижение загрязнения электролита ионами одновалентной меди, образующихся в результате шламообразования анодов ипи реакции диспропорционирования. Процесс меднения ведут при наличии в серно-кислом электролите циклогексен-3-карбоновой кислоты в количестве О, 1-0,3 г/л или гексен-5-овой кислоты в количестве
О, 1-0 5 г/л. Указанные кислоты являются хорошими комплексообразователями для одновалентной меди, что позволяет снизить загрязнение электролита с0 шламом и улучшить физико-механические,свойства медных покрытий. 2 табл.
1399376 шлама определяется после трехкратной фильтрации растворов через предварительно взвешенные плотные фильтры, После фильтрации растворов фильтры тщательно отмываются от электролита и высушиваютс я. Iip разности веса фильтров определяется количество шлама и пересчитывается на 1 дм поверхности анода. С целью выяснения- влияния шлама на свойства катодных осадков, в начале и после проработки каждого раствора из них получают катодные покрытия и определяют их пластические (относительное удлинение 4 ) и прочностные (предел прочности на разрыв $) свойства.
Проработка электролитов и получение катодных покрытий выполняют при комнатной температуре 20-22 С, Образование комплексов циклогексен-3-карбоновой и гексен-5-овой кислоты с Cu+ определяют полярографически.
Полученные данные сведены в табл. 2.
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к способам меднения из сернокислых электролитов, и может быть использовано в радиоэлектронике при изготовлении печатных
5 пл&т
Цель изобретения — снижение загрязнения электролита ионами одновалентнои меди, образующихся в результате 10 шламообразования анодоВ или реакции диспропорционирования.
При электролитическом меднении печатных плат наиболее важными свойствами получаемых катодных покрытий являются их пластические и прочностные свойства (ГОСТ 9.302-79, СТСЭВ
990-78) .
При меднении-в результате протекания процесса растворения анодов, обра-20 зуется мелкодисперсный шлам. Частицы шлама включаются в катодный осадок, что приводит к ухудшению его пластических свойств.
Кроме того, часть шлама образуется 25 в результате диспропорционирования одновалентных ионов Cu+ (2CU+- Cu 2++
+Cu ) с образованием порошка элемено тарной меди, Причем, этот мелкодисперсный шлам очень трудно„а зачастую30 совсем не удаляется фильтрованием).
Для уменьшения загрязнения электролита шламом предлагается вводить в состав раствора органическое вещество, не влияющее на катодный процесс и образующее с ионами одновременной
35 . меди устойчивый комплекс. При этом, !
: предотвращается реакция диспропорционирования одновременно меди.
В качестве комплексообразователей
, в сернокислый электролит меднения вводятся циклог ексен-3-карбоновую кислоту в количестве О, 1-0,3 г/л или гексен-5-овую кислоту в количестве
0,i-О,5 г/л. Комплексообразователи вводятся в состав известных в техно45 логии производства печатных плат электролитов-меднения, Составы испытанных электролитов приведены в табл. 1.
Все приготовленные электролиты прорабатываются в режиме интенсивного .перемешивания с одинаковыми фосфорсодержащими анодами АМФ, изготовленными по ГОСТ 76.7.70. Анодная плотность тока 2 A/äì . Продолжительность55 проработки анодов для определения шлама 20 А ч/дм, что соответствует
10-часовой работе ванны. Количество
Как видно из табл. 2 при введении в состав электролита веществ, образующих комплексы с Си+, количество анодного шлама уменьшается в 2-3 раза, в результате чего относительное удлинение и прочность катодных осадков возрастают. Оптимальные концентрации комплексообразователей О, 1.0,5 г/л. В результате длительных лабораторных испытаний установлено, что основные показатели процесса меднения, такие как производительность и рассеивающая способность электролита, микротвердость, электропровод— ность, блеск и внутренние напряжения катодных осадков не изменяются при введении в известные составы указанных комплексообразователей.
Формула изобретения
Способ гальванического меднения, включающий использование сернокислых электролитов, отличающийся тем, что, с целью снижения загрязнения электролита ионами одновалентной меди, образующихся в результате шламообразования анодов или реакции диспропорционирования, процесс осаждения меди ведут при наличии в электролите циклогексен-3-карбоновой кислоты в количестве 0,1-0,3 г/л или гексен-5свой кйслоты в количестве О, !-0,5 г/л.
1399376
Таблица
Состав электролита, г/л
Г 1
Компоненты
Медь сернокислая
150
200 300
50 100 .
130
Серная кислота
170
150
0,03 0,06
0,03
0,01
0,2
0 05
2,0
0 5
0,05
0,1
Динатриевая соль дитио бис-бензолсульфокислота
0,05-0,8—
0,05-0,8
0,050,5
0,05-0,5—
Циклогексен-3-карбоновая кислота
2-4
2-4
3-5
3-5
Таблица 2
Комплексообразовательь г/л
Электролит
Циклогексен-3-карбоновая кислота 0 00 Оь22
5,1
0,05 0,20
О, 10 О, 11
0,30 0,08
0 50 0,08
То же
6,4
6,9
7,4
7,4
Хпорид щелочного металла
Поли акр ил амид
Акриловая кислота
Препарат ОС-20
Краситель кислотный
Краситель основной
Гексен-5-овая кислота
Плотность тока, Aläì2
Количество шлама в растворе (после проработки 20.
A- ч/дм2 (г/дм2 ) 2 3 4
0,04 0 05
0,002 0,02
0,002 0,02
Основные физико-механические свойства покрытий
До проработки После проработки
6,КГ/мм2 8,7о 6,КГ/мм2 д, Х а
58 8,5 48
56 1 8 3 50
56 7,8 54
55,5 8,4 56
56 7,8 56
1399376
Продолжение табл;2
Гексен-5-овая кислота 0,00 0,22
5,0
То же
7,1
8,0
Циклогексен-3-карбойовая кислота
3,2
3,3
То же
5,8 40
5,1
43 5 5 7 40
5,0
4 Гексен-5-овая кислота
3,2
3,6
То же
4,6
4,8
0,80 0,06
4,8
Составитель В.Белоглазов
Редактор И.Сегляник Текред М.Дидык Корректор И.Эрдейи
Заказ 2648/30 Тираж 621 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 а
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0,05 О, 14
О, 10 0,07
0 50 0,06
0,80 0,06
0,00 0 25
0,05 0,21
0,10 0,13
0,30 0, 11
0,50 0,10
0,00 0 25
0,05 0,16
0,10 0,08
0,50 О, 06
58 8,5 48
57 8,2 48
59 8,6 56
58 8 6 58
57 8 4 55
42 5,8 30
43 5 8 31
42 5,6 37
42 5,8 30
41 5 5 30
42 5,9 37
42 5 6 40
43 5,9 40