Фронтальный агрегат

Фронтальный агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам для механизации выемки полезного ископаемого. Цель изобретения - повышение надежности работы фронтального агрегата за счет снижения аварийности и трудоемкости обслуживания кабелеукладчика. Выполнен фронтальньш агрегат из нескольких комбайнов 1, установленных на транспортируюш;ем ставе, в желобе 4 которого размещен кабелеукладчик с тяговым органом . Каждьш комбайн 1 имеет направляющий желоб 6, установленньй горизонтально и расположенньй по всей его длине в средней части корпуса. Тяговый элемент кабелеукладчика выполнен упругим, например, в виде троса с возможностью образования петли при складывании его в направляющем желобе 6. Последний и защитньй элемент кабелеукладчика имеют клиновидную форму , причем углы наклона боковых плоскостей обоих клиньев равны между собой . При работе комбайны перемешаются по направляющему ставу. При этом кабелеукладчик совместно с тросом складывается в желобе 4 и направляющем желобе 6 комбайна в два слоя, образуя петлю, которая перемещается за комбайном и удлиняется. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. в ид А Ф (Л о: ее о:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 Е 21 С 27 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СА .

СС Ь

CF

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3982390/22-03 (22) 27.11.86 (46) 30.05.88. Бюл. Ф 20 (71) Экспериментальный завод по изготовлению опытных машин и ремонту оборудования для гидродобычи угля гидромаш" (72) А.А.Атрушкевич, В.А.Атрушкевич, В.Н.Малышев и Д.И.Цукер (53) 622.232.7(088.8) (56) Яцких В.Г., Спектор Л.А и Кучерявый А.Г. Горные машины и комплексы. M. Недра, 1984, с. 188.

Портяненко В.И., Мозжухин А.В., Щербаков Н.И. и др. Очистные механизированные комплексы ОКП 70 M.

Недра, 1984, с. 6. (54) ФРОНТАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к средствам для механизации выемки полезного ископаемого. Цель изобретения повышение надежности работы фронтального агрегата за счет снижения аварийности и трудоемкости обслужи„„80„„1399460 д1 вания кабелеукладчика. Выполнен фронтальный агрегат из нескольких комбайнов 1, установленных на транспортирующем ставе, в желобе 4 которого размещен кабелеукладчик с тяговым органом. Каждый комбайн 1 имеет направляющий желоб 6, установленный горизонтально и расположенный по всей его длине в средней части корпуса. Тяговый элемент кабелеукладчика выполнен упругим, например, в виде троса с возможностью образования петли при складывании его в направляющем жело— бе 6. Последний и защитный элемент кабелеукладчика имеют клиновидную форму, причем углы наклона боковых плоскостей обоих клиньев равны между собой. При работе комбайны перемещаются по направляющему ставу. При этом кабелеукладчик совместно с тросом складывается в желобе 4 и направляю— щем желобе 6 комбайна в два слоя, образуя петлю, которая перемещается за комбайном и удлиняется. 1 з.п. ф — лы, 4 ил.

1399460

Изобретение относится к оборудованию для полного освобождения (обрушения) полезного ископаемого от массива, а именно, к фронтальным агрегатам.

Целью изобретения является повышение надежности работы фронтального агрегата за счет снижения аварийности и трудоемкости обслуживания кабеле0 укладчика.

На фиг. 1 изображен фронтальный агрегат, вид сверху; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3.

Фронтальный агрегат состоит из нескольких комбайнов 1, установленных на транспортирующем ставе 2, и меха1низированной крепи 3 (фиг. 1). В же- 2р лобе 4 транспортирующего става 2 свободно лежит один конец кабелеукладчика 5, а другой конец с помощью шарнира закрепляется на комбайне. Комбайны 1 выполнены с направляющими жело- 25 бами 6, а кабелеукладчик 5 агрегата снабжен упругим тяговым элементом, например тросом 7, и защитной спиралью 8 (фиг. 2 — 4).

Направляющий желоб 6 и защитная 30 спираль 8 кабелеукладчика имеют клиновидную форму, причем углы наклона боковых плоскостей обоих клиньев равны между собой.

Фронтальный агрегат работает сле—

35 дующим образом.

Рабочий цикл начинается с самозарубки исполнительных органов комбайнов 1. Транспортирующий став 2 подается на забой одновременно по все- 40 му фронту на величину шага зарубки рабочих органов. После завершения зарубки комбайны перемещаются вдоль забоя по транспортирующему ставу в одну сторону из положения I в положе- 45 ние II. При этом кабелеукладчик 5 сов— местно с тросом 7 складывается в желобе 4 става 2 и направляющем желобе 6 комбайна 1 в два слоя, образуя петлю, которая перемещается за ком— байном и удлиняется. После отработки забоя в одну сторону секции крепи 3 агрегата перемещаются на забой.

Затем вновь подается на забой став с комбайнами на шаг зарубки и комбайны перемещаются вдоль забоя в другую сторону из положения II в положение I.

При этом петля кабелеукладчика укорачивается, а он раскладывается в желобе 4 транспортирующего става, и цикл повторяется.

Центрирование кабелеукладчика в направляющем желобе комбайна обеспечивается их клиновидной формой, причем углы наклона боковых плоскостей обоих клиньев равны между собой.

Форма кабелеукладчика сохраняется постоянной за счет надетой на него защитной спирали 8, имеющей клиновидную форму.

Управление работой агрегата осуществляется оператором дистанционно.

Предлагаемый фронтальный агрегат позволяет упростить конструкцию, изготовление, а также снизить трудоемкость обслуживания кабелеукладчика и повысить надежность его работы, так как при нарушении прямолинейности транспортирующего става, его искривлении, опрокидывании, сползании может произойти порыв замковых соединений става, что повлечет за собой порьB шарнирных соединений звеньев траковой цепи.

Предлагаемый кабелеукладчик снабжен упругим тяговым элементом, поэтому не подвержен порыву при нарушении прямолинейности става. При складывании кабелеукладчика в два слоя петлей допускается несоосность одного слоя относительно другого в вертикальной плоскости,что снизит аварийность.

Формула и з о б р е т е н и я

Фронтальный агрегат, включающий механизированную крепь, комбайны с корпусами, установленными на транспортирующем ставе, в желобе которого размещен кабелеукладчик с тяговым элементом и защитным элементом, соединенным с комбайнами, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения аварийности и трудоемкости обслу— живания кабелеукладчика, каждый комбайн снабжен направляющим желобом, установленным горизонтально и расположенным по всей его длине в средней части корпуса, а тяговый элемент кабелеукладчика выполнен упругим с возможностью образования петли при складывании его в направляющем желобе, при этом направляющий желоб и защитный элемент выполнены клиновидной формы, а углы наклона их боковых поверхностей равны между собой.

2. Агрегат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что тяговый элемент выполнен в виде троса.

1399460

Составитель А.Торопов

Редактор Э.Слиган Техред M.Äèäûê Корректор С.Черни

Заказ 2653/35 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4