Центробежная тепловая труба

Центробежная тепловая труба

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить теплопередающую способность трубы. Коническая зона 4 конденсации обращена ббльщим основанием к цилиндрической зоне 2 испарения . Зона 4 покрыта слоем 5 капиллярно-пористого материала, не смачиваемого теплоносителем и имеющего поры переменного среднего размера, увеличивающегося в радиальном направлении в сторону корпуса 1. В порах слоя 5 происходит капельная конденсация пара теплоносителя, конденсат движется к внутренней поверхности корпуса не только под действием центробежных сил, но также и капиллярных благодаря увеличению среднего размера пор слоя 5 в направлении стенки корпуса. 1 ил. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 F 28 D 15 02

4Ъ.) "Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4036830/24-06 (22) 11. 03. 86 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (71) Белорусское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) В. К. Шелег, В. В. Сенин, В. В. Мазюк и P. P. Шумейко (53) 621.565-58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 896365, кл. F 28 D 15/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 943516, кл. F 28 D 15/02, 1980.

„„SU„„1399636 А1 (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА (57) Изобретение позволяет повысить теплопередающую способность трубы. Коническая зона 4 конденсации обращена большим основанием к цилиндрической зоне 2 испарения. Зона 4 покрыта слоем 5 капиллярно-пористого материала, не смачиваемого теплоносителем и имеющего поры переменного среднего размера, увеличивающегося в радиальном направлении в сторону корпуса 1. В порах слоя 5 происходит капельная конденсация пара теплоносителя, конденсат движется к внутренней поверхности корпуса не только под действием центробежных сил, но также и капиллярных благодаря увеличению среднего размера пор слоя 5 в направлении стенки корпуса. 1 ил.

1399636

Формула изобретения

Составитель А. Лобанов

Редактор T. Парфенова Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

3 а к а з 2323/43 Тираж 60(Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплопередающим устройствам.

Цель изобретения — повышение тепло-. передающей способности.

На чертеже схематично изображена центробежная тепловая труба, продольный разрез.

Центробежная тепловая труба содержит частично заполненный теплоносителем герметичный корпус 1 с зонами 2 — 4 испарения, транспорта и конденсации соответственно, причем первые две зоны выполнены цилиндрическими, а последняя — конической и обращена большим основанием к зоне 2 испарения. На внутренней поверх1 ности корпуса I в зоне 4 конденсации размещен слой 5 теплопроводного капиллярнопористого материала, не смачиваемого теплоносителем и имеющего поры, средний размер, которых возрастает по радиусу в направ; лении стенки корпуса 1.

Тепловая труба работает следующим

,образом.

При подводе и отводе теплового потока ; в соответствующих зонах при вращении корпуса 1 трубы через нее осуществляется тепло- и массоперенос с изменением агрегатного состояния теплоносителя, причем в порах слоя 5 происходит капельная конденсация пара теплоносителя, и конденсат дви5 жется к внутренней поверхности корпуса 1 не только под действием центробежных сил, но также и капиллярных благодаря увеличению среднего размера пор слоя 5 в направлении стенки корпуса 1. Далее вдоль этой стенки конденсат стекает в зону 3 транспорта, а затем в зону 2 испарения.

Центробежная тепловая труба, содержащая частично заполненный теплоносителем корпус с цилиндрической зоной испарения и обращенной к ней большим основанием конической зоной конденсации, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплопередающей способности, зона конденсации из211 нутри покрыта слоем капиллярно-пористого материала, не смачиваемого теплоносителем и имеющего поры переменного среднего размера, увеличивающегося в радиальном направлении в сторону корпуса.