Пленочный испаритель

Пленочный испаритель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к рыпарным устройствам химической технологии и технологии проипводства масел ит растительного сырья и позволяет повысить производительность испарителя. Пленочный исиаритель содержит вертикальный корпус с испарительными тру- , разделенный на две секции трубными решетками, между которыми рлчмещен сепаратор, выполненной в виде обечайки со щелевыми отверстиями, пароотвпдн ао трубу, к no(iiori- ством радиальных патрубков подключена паровая труба, снабже1П1ая конич м-- кой загл Т11кой, выполнсннии с птнеч - стиями на боковой полерхИ1м;ти и женной сливной трубой. 5 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИА НИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

15Н 4 В 01 П 1/22 ;Ъ /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3858362/31 — 2() (22) 20 ° 02. 85 (46) 07. 06. 88. Ню;1 . М 21 (71) Лнепропетр< вский химико-техноло— гический институт им. Ф.3.лзержинского (72) Ю.И.Заславгкий1, О.И.!!!кола, А.С.Топоренко, B ..A ..Ле«ьчук, А.В.Никишкин,

М 806048, кл. В 01 !J 1/22, 1978.

Авторское гиидетельгтво СССР

М 816474, кл. В 01 !) 1/?2, 1981.

„,SU„, 4 0631 А1 (54) ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к выпарным устройствам химической техн«lnrllH и технологии производства маге:J растительного сырья и позволяет BnBJ t— гить производительность испарителя.

Пленочный испаритель содержит вертикальный корпус с испарительными трубами, разделенный на дJJE cf кции трубными решетками, между которыми p,t мещен сепаратор, выполненньllf в виде обечайки сп целевыми <1твер< TJJHMH пароотводную трубу, к которой по< р< иСтВОМ радИаЛЬНЫХ ПатрубКОВ ПОдКЛ1«и<в на паровая труба, снабженная t

1 4006. 3 1

Изобретение относится к выплрным устройствам химической технологии и технологии производства масел из растительного сырья и может быть исполь- 5 зовано в химической и пищевой промышле»»ости, например, при удалении из см-(11 значительногo количества легколетучего компонента при концентрировании термоллбиль»ых веществ. 10

Целью изобретения является повышение производительности испарителя за счет исключения застойных зон в сепараторе.

На фиг.1 изображен пленочный испл-15 ритель, общий вид; нл фиг.2 — разрез

Л-Л на фиг.1; на фиг.3 — узел I на фиг. 1; на фиг.4 — размещение плроотводных патрубков, влриант; на фиг.5 разрез h-13 на фиг.4. 20

Пленочный испаритель содержит корпус 1, трубные решетки 2 — 5, разделяю1(331е корпус нл секции 6 и 7, испарительные трубы 8 и 9, пленкообразо" влтели 10, установленные в трубах 8 25 и 9 с образованием кольцевого зазора, сепаратор 11, содержащий заключенную в корпус 12 конце»тричную ему обеч;1йку 13, имеющую »л боковои поверхности три группы щелевых симметрично р,(сноложенных отверстий 14 с отогнутыми кромками, окна 15, соединенные радиальными плтрубклми 16 с полостью пе рехолного патрубка 1/, коническую заглушку 18, имеющую перфорированную обрлэун1щую поверхность, нл которой установлены три плоских разделителя

19 газовых (глэожидкостГ(ых) потоков и к днищу которой ГГрикреп31с на трубка

20, нижний конец которГ й, как и ниж- 40 няя кромка обечайки 13, опущен под уровень жидкости, нлхоля1яейся на нижней трубной решетке 4. Верхняя секция снабжена плроотволной труб(и 21. Для подачи исходной смеси в исп;1ритель 45 корпус снабжен патрубком 22, для отвода паров ни-(кок»нищих компонентов патрубком 23, патрубок 24 преднлэначен для отвода вь ококи11ящих компоHQ »To 13, 1 реNI \3(É и Ip Г((3лводит с я через 50 штуцер 27, конденсат отводится через штуцер 26.

Сепарат< р пленочног исплрителя (фиг. 4), отличан(шегоr 33 рлеположением плраотв(л»ои трубы, соле1>, кит корпус

27, ко»цент(7»чнун7 ему ((беч;3йку 28, имеющун1 нл б(ког(ой попер:ll "ти три группы симметрично рл с п(131о же»1(ых ( шелевых отверстий 14 с отогнутыми кромками, три окна 15, соединенных радиальными патрубклми 16 с полостью переходного патрубкл 29, заглушку 30, имеющую пер(3орированнун> образую(цую поверхность, на котс рой устлновлены три плоских разделителя 19 газовых (газожилкостных) потоков, трубку 20, нижний конец которой, клк и нижняя кромка обечайки 13, опущен под уровень жидкости, находящейся »а нижней трубной решетке 4. Переходной патрубок 29 стыкуется с плроотводной трубой 21, которая проходит через выполненное в обечайке отверстие.

Испаритель работает следующим образоЛ.

Исходная смесь поступает через патрубок 22 нл трубную решетку 2 и затем посредством пленкообраэователей

10 распределяется по внутренней поверхности испарительных труб 8, сте— кая по которым, жидкость закипает.

Образующийся при этом пар вместе с жидкостью направляется вниз, проходит через сепаратор, через щелевые отверстия 14 в зазор между корпусом 12 и обечайкой 13, затем по радиальным патрубкам 16 в полость переходного патрубка 17. Из переходного патрубка

17 по пароотволной трубе 21, которая встроена в верхнюю секцию 6 испарителя, через патрубок 23 пар выводится ( из аппарата. Отделенная от пара частично упаренная жидкость через сепаратор 11 поступает на трубную решетку

4 ниже расположенной секции 7 и распределяется по внутренней поверхности испарительяых труб 9. Пар, образующийся в секции 7, направляется противотоком стекающей жидкости через исплрительные трубы 9 в сепаратор

11 и выводится иэ аппарата через патрубок 23. Сконцентрированная жид-кость удаляется через патрубок 24.

Заглушка 18 с перфорированной образующей поверхностью, на которой установлены разделители 19 потока, выполняет лве функции. Конусная поверхность и разделители позволяют снизить сопротивление при слиянии потоков, а перфорация на образующей поверхности позволяет отделить остатки жилкой фазы высококи11ящего компонента, который через полость корпуса и трубку

20 поступает на трубную решетку 4. с; 11

1 О

Прс, ллглс.мый ис пл1ч<-.ель делос ообрЛЭН< ПрИМЕНятЬ Прп рабОтЕ С В<Зщ< C T вами, имеющими мл.<ую теплоту плрообРЛ ЗсзВЛНИЯ, И ЕС TE< тРЛН< ПОРтИРОВКа Паров в к< нд ° нс.лтор прои.знс;<итсн по

5 длинным восходящим линиям. В этих случаях под<зг1зев плров в пароотводной трубе п<ззволяет избе кать конденсации паров в отходящих трубопроводах. Если 10 влияние укаэанных факторов несущеcT венно и требуется по «оэможности большая поверхность теплообменл, предпочтительнее использование второго варианта устройства, отличающегося лишь путем отвода паровой фазы.

Пары ниэкокипящего компонента отводятся (фиг.4) иэ полости сепаратора через щелевые отверстия 14 в зазор 2p между корпусом 27, отличлющимся ог корпуса 12 (фиг.1) наличием пароотводного патрубкл 32 и исполнением обечайки 28, эатем по радиальным патрубкам 16 в псзлость переходного 25 патрубка 29 и дллее по пароотводящей трубе 31 через выходной патрубок 32 пары выводятся из аппарата. Внедрение предлагаемого испарителя позволяет интенсифицировать процесс и увеличить производительность в сравнении с известным.

Пленочный исплритель позволяет повысить эффективность работы сепаратора, снизить n,авление над испаряемой

1 ж«;<костью, упростить траE<..п,; тир, вку

<)T <)I НЛННЫХ (<ЛРОВ В E Н результате чего повышается пр: иэв тельность.

Ф о р м у л а и э о (р е т с:. н и я

Пленочный испл1-,итель, содержлщии вертикальньи корпус переменногс сс чения с плтру<1клми подачи и отпоил о<рлбатываемой жидкости, вторичного пара и теплоносителя, исплрительные трубы с пленкообрлэовлтелями нл верхних концах, трубные решетки, рл зделя— ющие корпус нл секции, расположенный между ними сепаратор, выполненный в виде обечайки со щелевыми отверстиями, установленной концентрично корпусу с образованием кольцевого клнллл, осевую пароотводную трубу, входной конец расположен в сепараторе нлл щелевыми отверстиями, о т л и ч л ю— шийся тем, что, с целью повышения производитегьности эл счет исключения застойных зон в сепараторе, он снабжен радиальными патрубклми, подключенными к входному концу паровой трубы и кольцевому каналу, при этом паровая труба снабжена конической заглушкой, расположенной напротив радиальных патрубков, выполненной с отверстиями на боковой поверхности и снабженной укрепленной в днище сливной трубкой.

14

15! б

)1

1 (вь31

Isa. 1

17

16

12! . > (,, (q 3

17

18

Cue. 3

32

31 иг t

1400631

1б

7б

Составитель Е.Сотникова

Редактор O.Ãолс вач Танкред Л.Олийнык Корректор М.Псм«ик

Заказ 4342

Тираж Ы2 Подпи< ное

ВПИИПИ Госупарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произ водс1 пенно-полиграфическое предприятие, r. У кгород, ул . нр» .;1 и: я,