Способ волочения труб

Способ волочения труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к волочению труб. Цель изобретения - увеличение производительности за счет отделения заднего конца от остальной части трубы. Способ волочения труб включает безоправочное волочение заготовки в волоке 2 с рабочим калибром уменьшающегося по ходу волочения диаметра . В задний конец трубы в момент его нахождения в очаге деформации вводят цилиндрическую оправку 4 диаметром , большим минимального диаметра рабочего калибра волоки, до надреза ее передним торцом изнутри стенки трубы . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) сЮ4В 21 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4108378/23-02 (22) 12.06.86 (46) 07.06.88. Бюл. 9 21 (75) И.А. Гончаров (53) 621.774 ° 372(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 539631, кл. В 21 С 1/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 768518, кл. В 21 С 1/00, 1987. (54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к волочеиию труб. Цель изобретения — увеличение производительности за счет отделения заднего конца от остальной части трубы. Способ волочения труб включает безоправочное волочение заготовки в волоке 2 с рабочим калибром уменьшающегося по ходу волочения диаметра. В задний конец трубы в момент его нахождения в очаге деформации вводят цилиндрическую оправку 4 диаметром, большим минимального диаметра рабочего калибра волоки, до надреза ее передним торцом изнутри стенки трубы. 3 ил.

1400693

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к волочению труб.

Бель изобретения — увеличение про5 иэводительности эа счет отделения заднего конца от остальной части трубы.

На фиг. 1 изображена технологическая схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — момент нахожде ния заднего конца заготовки с размещенной в нем оправкой в очаге деформации; на фиг. 3 — момент сталкивания отделенного от остальной части трубы заднего конца с оправки. 15

Способ осуществляется следующим об разом.

Подготовленная к беэоправочному волочению заготовка 1 задается закованным концом в волоку 2 с рабочим 20 калибром .уменьшающегося по ходу волочения диаметра. В задний конец заготовки с помощью тележки 3 вводится цилиндрическая оправка 4, подпружиненная относительно тележки 3 пружи- 25 ной 5. Одновременно осуществляется захват переднего конца заготовки волочильной тележкой 6, При этом отношение скорости перемещения последней к скорости перемещения тележки 3 равно 30 отношению диаметров заготовки и готовой трубы. В процессе волочения оправка втягивается в очаг деформации, врезается в стенку заднего конца заготовки изнутри до образования кольцевого надреза, и, когда тянущее усилие превышает усилие, необходимое для разрыва трубы, в месте надреза происходит отделение заднего конца от остальной части трубы. При этом благодаря действию упругой отдачи задний конец отталкивается в сторону, противоположную волочению, и сжимает пружину. После окончания процесса волочения тележка

3 отводится в исходное положение, задний конец сталкивается с оправки пружиной, и цикл повторяется.

Пример. Трубы из стали размером (18 0,9) мм и длиной 3-4 м протягивают по маршруту (18 0,9)- (12 1).

Диаметр оправки 15 мм, длина 110 мм.

Торец оправки перпендикулярен оси, кромка острая. Скорость волочения и скорость перемещения тележки с оправкой соответственно 30 и 20 м/мин, длина отрезанного конца трубы 10 мм, производительность 200 концов в час.

Заусенцев, стружки, а также металлической пыли не наблюдается. Торцы труб перпендикулярны их осям.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет производить обрезку концов труб в процессе волочения без дополнительной обработки концов (торцовки, промывки, сушки), что дает воэможность автоматизировать процесс и повысить производительность.

Формула и з обретения

Способ волочения труб, включающий беэоправочное волочение заготовки в волоке с рабочим калибром уменьшающегося по ходу волочения диаметра и ввод в задний конец трубы в момент—

его нахождения в очаге деформации цилиндрической оправки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения производительности эа счет отделения заднего конца от остальной части трубы, используют оправку диаметром, большим минимального диаметра рабочего калибра волоки, и вводят до надреза ее передним торцом изнутри стенки трубы.

1400693

Составитель Н. Умнягина

Редактор И. Горная Техред А.Кравчук Корректор М. Демчик

Заказ 2697/9 Тираж 709 Подписное

ННИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4