Устройство для отбортовки кромок труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к ме.ханической обработке труб под фланцы методом обкатки . Цель -- уменьшение габаритов и массы конструкции за счет возможности использования устройства на любом из металлорежущи.х станков (токарном, сверлильном или расточном). Обкатные ролики 4, рабочие ирофили которых расположены пернендикулярно друг другу, установлены на подвижных осях 2 проушин. Вступая в контакт с внутренней поверхностью обрабатываемой трубы 9, ролики 4 начинают вращаться и катиться по трубе, производя расширение ее кромок и соответственно отбортовку и обрезку резцом 5. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц4 В 21 Р 1900

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4) 68178i27-27 (22) 24.12.86 (46) 07.06.88. Бюл. ¹ 2! (71) Центральное технико-конструкторское бюро Министерства речного флота РСФСР (72) В. В. Лазутин (53) 621.983.! (088.8) (56) Проспект фирмы А/О Г.А. «Серлакиус», Т Лрилл, Финляндия, 14.02.85. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ

КРОМОК ТРУБ (57) Изобретение относится к механической обработке труб иод фланцы методом обкат„„SU„„1400718 А1 ки. Цель -- уменьшение габаритов и массы конструкции за счет возможности использования устройства на любом из металлорежущих станков (токарном, сверлильном или расточном). Обкатные ролики 4, рабочи«профили которых расположены перпендикулярно друг другу, установлены на подвижных осях 2 проушин. Вступая в контакт с внутренней поверхностью обрабатываемой трубы 9, ролики 4 начинают вращаться и катиться ио трубе, производя расширение ее кромок и соответственно отбортовку и обрезкл резцом 5. 1 ил.

4:ь

С0 3

1400718

Формула изобретения

Составитель Н. Чернилевская

Редактор A. Мотыль Текред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 2522/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к механической обработке труб методом обкатки и может быть использовано для отбортовки кромок труб под свободные фланцы, преимущественно на металлорежущих станках (токарных, 5 сверлильных или расточных) .

Цель изобретения — уменьшение габаритов и массы устройства.

На чертеже изображено устройство для отбортовки кромок труб, общий вид.

Устройство включает выполненный в виде вилки корпус 1 и установленные на подвижных осях 2 проушин 3 корпуса обкатывающие ролики 4, оси которых расположены перпендикулярно одна другой, а поверхности роликов выполнены в виде сопряженных по радиусу двух взаимно перпендикулярных граней.

Ка кдая подвижная ось 2 на одном конце имеет резьбу, а на другом — ограничительный буртик, а в средней части паз, в котором установлен резец 5, зафиксированный на указанной оси гайкой 6.

Между обкатывающими роликами 4 и резцами 5 установлена шайба 7, а между проушинами 3 — гайки 8.

Устройство работает следующим образом.

После установки устройства в патрон станка (токарного, сверлильного или расточного) производится регулировка обкатывающих роликов 4 относительно внутре1шего диаметра обрабатываемой кромки трубы 9 — гайки 8 отпускаются, подвижные оси 2 с роликами устанавливаются в заданном положении и фиксируются этими же гайками 8.

Затем в суппорте (или тисках) станка закрепляется конец трубы, включается шпиндель и суппорт с трубой (автоматически или вручную) подаются в зону вращения устройства — ролики, вступая в контакт с внутренней поверхностью трубы, начинают вращаться и катиться по трубе, производя расширение ее кромок и отбортовку под свободные фланцы. Резцы 5 обеспечивают удаление неровностей на кромках труб.

Окончанием операции отбортовки служит появление стружки из-под резца.

Предлагаемое устройство характеризуется уменьшением габаритов и массы и соответственно снижением его металлоемкости и стоимости изготовления.

Устройство для отбортовки кромок труб, содержащее выполненный в виде вилки и установленный с возможностью вращения относительно оси симметрии корпус, смонтированные «а проушинах вилки оси и установленные на них с возможностью вращения обкатные ролики, отличающееся тем, что с целью уменьшения габаритов и массы, оно снабжено закрепленным на каждой оси между роликом и проушиной корпуса резцом, каждая ось установлена с возможностью регулировочного перемещения в направлении под углом 45 к оси вращения корпуса, при этом оси расположены перпендикулярно одна к другой, а рабочая поверхность каждого ролика выполнена в виде сопряженных по радиусу двух взаимно перпендикулярных граней.