Способ изготовления гнутых деталей

Способ изготовления гнутых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной листовой штамповке, и позволяет повысить качество деталей (Д) и упростить их удаление из штампа. Способ включает надрезку периферийных участков заготовки шириной , равной 10 - 40% ширины развертки (Д)для углов гибки 120-60 , последующую вырубку Д по контуру с одновременной гибкой. В конце вьфубки и гибки выполняют калибровку Д по жесткой оправке. Удаление Д осуществляется напровал при выдвижении оправки из рабочей зоны. Полученные Д характеризуются перпендикулярностью торцовых и боковых поверхностей полок. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. В

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU, 140072

Ai 511 4 В 21 0 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4059679/31-27 (22) 21.04.86 (46) 07.06.88. Бюл. !! - 21 (71) Павлодарский индустриальный институт (72) А.С.Килов (53) 621.981.21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

NP 827220, кл. В 2! D 53/10, 1978.

Мещерин В,Т.Листовая штамповка, Атлас схем. Машгиз, 1951, с.56, фиг.293. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной листовой штамповке, и позволяет повысить качество деталей (Д) и упростить их удаление иэ штампа, Способ включает надреэку периферийных участков заготовки шириной, равной 1Π— 407 ширины развертки (Д) для углов гибки 1 20-60,,последующую вырубку Д по контуру с одновременной гибкой. В конце вырубки и гибки выполняют калибровку Д по жесткой оправке, Удаление Д осуществляется напровал при выдвижении оправки иэ рабочей зоны. Полученные

Д характеризуются перпендикулярностью торцовых и боковых поверхностей полок. ) з.п. ф-лы, 5 ил.

1400726

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной листовой штамповке.

Цель изобретения — повышение качества деталей путем обеспечения перпендикулярности торцовых и боковых поверхностей иэгибаемых полок детали, а также упрощение удаления готовых деталей. ФО

На фиг.1-3 показана последовательность изготовления детали Н-образной формы; на фиг.4 — 5 — удаление готовой детали иэ штампа.

Способ осуществляется следующим 15 образом.

В начальный период хода ползуна пресса вниз происходит надрезка в полосе 1 наиболее удаленных от оси изгиба (периферийных) участков 2 2р детали 3, ширина которых составляет

10 — 407 ширины развертки детали о для углов гибки 120-60 соответственно ° При этом обеспечивается перпендикулярность торцовых 4 и боковых 5 25 поверхностей изгибаемых полок ° При дальнейшем ходе пуансон-матрицы 6 вниз происходит дальнейшая постепенная вырубка детали 3 по периметру развертки. Одновременно с вырубкой 30 происходит гибка ранее вырубленных участков.детали. Иа заключительном этапе движения ползуна происходит калибровка формы детали 3 по жесткой оправке 7 с получением готового изделия. При движении ползуна вверх происходит горизонтальное выдвижение оправки 7 из рабочей зоны с открыванием отверстия 8 в нижней плите 9 штампа. Деталь 3 удаляется напровал через отверстие В. Полоса 1 съемником 10 снимается с пуансон-матрицы 6.

Оправка 7 возвращается в рабочую эону, Использование изобретения обеспечивает повышение качества гнутых деталей и повышение производительности эа счет совмещения во времени операций отделения заготовки от полосы, гибки и калибровки.

Формула изобретения

1. Способ изготовления гнутых деталей, включающий отделение заготовки от исходного материала по замкнутому контуру путем надрезки периферийных участков заготовки с последующей вырубкой по контуру оставшихся участков, одновременную с вырубкой гибку, а также удаление напровал готового изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей путем обеспечения перпендикулярности торцовых и боковых поверхностей изгибаемых полок детали, в первую очередь надрезают периферийные участки на ширине, равной 10 — 40 7 ширины развертки детали для углов гибки 12060 соответственно, а в конце гибки осуществляют калибровку формы детали по жесткой оправке.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения удаления готовых деталей, удаление осуществляют после выдвижения . оправки иэ рабочей эоны.! li00726

1400726

Составитель К.Семенко

Техред M. Ходанич

Корректор С.йекмар

Редактор А.Мотыль

Подписное

Тирах 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° 4

Заказ 2698/11

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4