Автоматизированная линия для производства бандажей воздуховодов круглого сечения

Автоматизированная линия для производства бандажей воздуховодов круглого сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению бандажей воздуховодов круглого сечения. Цель - повышение производительности и качества. Линия для производства бандажей воздуховодов содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса разматыватель 1, устройство 2 для сварки концов ленты, приводные подающие ролики 3, механизмы профилирования 4 и гибки 5 профиля, мерноотрезной механизм 8, узел 9 подачи и заполнения бандажа герметиком и устройство 13 синхронизации скоростей подачи герметика и вращения подающих роликов. Лента профилируется, калибруется. Изгибается в спираль и подается в мерно-отрезное устройство , в котором отрезается часть спирали , равная длине обода бандажа. Отрубленный обод подается спиралью по направляющим на сброс и при этом заполняется герметиком. I ил. сл

СОЮЗ СОВЕТ(%ИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1400738 (g1) 4 В 21 D 53/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4095600/29-27 (22) 11.07.86 (46) 07.06 ° 88. Бюл. М 21 (71) 11роектно-конструкторское бюро

Треста Сантехдеталь" (72) В.У.Копаев и А.Я.Тонконогов (53) 621.981.2 (088.8) (56) Каталог изделий треста "Сантехдеталь" ГПВ МИСС СССР. — М., 1983, с. 17-19. (54) АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ

ПРОИЗВОДСТВА БАНДАЖЕЙ ВОЗДУХОВОДОВ

КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению бандажей воэдуховодов круглого сечения. Цель — повьппение производительности и качества. Линия для производства бандажей воэдуховодов содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса разматыватель 1 устройство 2 для сварки концов ленты, приводные подающие ролики 3, механизмы профилирования 4 и гибки 5 профиля, мерноотрезной механизм 8, узел 9 подачи и заполнения бандажа герметиком и устройство 13 синхронизации скоростей подачи герметика и вращения подающих роликов. Лента профилируется, калибруется. Изгибается в спираль и подается в мерно-отрезное устройство, в котором отреэается часть спирали, равная длине обода бандажа. Отрубленный обод подается спиралью по направляющим на сброс и при этом заполняется герметиком. 1 ил.

1400738

Изобретение относи1с-я к обработке металлов давлением, в частности к изготовлении бандажей воздуховодов круглого сечения.

11ель изобретения — повышение произнодительносIH и качества, Па чертеже изображена принципиальная схема автоматизированной линии.

Линия длч производства бандажей воздухонодов круглого сечения содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса разматыватель 1, устройство 2 для сварки концов ленты, приводные подаю- 15 щие ролики 3 и механизмы 4 профилирования. Мех lllHз 1 5 гибки включает калибровочные 6 и отклоняющие 7 ролики, мерно-отрезной механизм 8, включан.щий отрезной штамп и датчики (не 20 показаны), узел 9 подачи и заполнения бандажа герметиком> который выполнен v. ьиде сопла 10 со шнековым питателсм ll. Линия снабжена механизмом 1? руки герметика и устройством 25

13 синхронизации скоростей подачи герметика и вращения подающих роликов 3, при этом подающие ролики обеспечинакlT необходимую линейную скорость вращения обода, 30

Линия работает следующим образом, Рулон ленты устанавливается в разматынатель 1 и свободный конец соединяется посредством устройства 2 точечной сварки с концом отработанного рулона, после чего лента подается роликами 3 El механизм 4 профилирования, а затем в калибрующую пару роликов 6, где посредством отклоняющих роликов

7 спрофилированная лента изгибается в спираль и подается в мерно-отрезное устройство 8, включающее направляющие (не показаны), отрезной штамп и датчик, по сигналу которого отрезной штамп отрубает часть спирали, равную 45 длине обода бандажа. Отрубленный обод спиралью подается по направляющим на сброс и при этом заполняется герметиком, который подается шнековым питателем. Сопло 10 расположено между

50 витками обода. Подача герметика осуществляется по сигналу датчика, а после прекращения подачи герметика он отрезается устройством 12. Команда на прекращение подачи герметика и р.ãо резку подается тем же датчиком (не показан). Срабатывание датчиков обеспечивается проходяпим по направляющим ободом бандажа, Б качестве герметика использована мастика со следующими физико-техническими характеристиками:

Предел прочности г на растяжение,кгс/см 0,1-0,15

Относительное удлинение при максимальной нагрузке, l 45

Консистенция, мм 7-11

Стекание мастики при 70 С, мм 1,0

Из характеристики видно, что мастику можно выдавливать через сопло, но при этом необходимо отрезать.

Использование предлагаемой автоматизированной линии позволит улучшить условия труда, высвободить рабочих при изготовлении бандажей и повысить производительность линии эа счет непрерывности процесса на 15-207, а также повысить качество готовых изделий за счет сохранения постоянства профиля на всей длине обода, получения ободов с концами необходимой криволинейной формы и заполнения гребешка ободов герметиком на заданный объем беэ пропусков, утолщений.

Кроме того, в предлагаемой линии используется всего лишь один привод, от которого профилируют, навивают спираль и от него же подают отрубленные витки на заполнение герметиком и далее «а стапелирование.

Ф о р м у л а изобретения автоматизированная линия для производства оандажей воздуховодов круглого сечения из рулонного материала, содержащая раэматыватель, приводные подающие ролики, мерно-отрезное устройство, механизм профилирования и гибки, узел подачи и заполнения бандажа герметиком, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества, она снабжена механизмом резки герметика, устройством синхронизации скоростей подачи герметика и вращения подающих роликов, при этом мерно-отрезное устройство установлено эа механизмом гибки по ходу технологичес" кого процесса, а узел подачи и заполнения бандажа герметиком выполнен в виде сопла со шнековым питателем и установлен за мерно-отрезным устройством.