Датчик исходного положения заготовок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к кузнечному производству, а именно к средствам ориентации заготовок перед их загрузкой в пресс штампа. Цель - обеспечение избирательного кантования при подаче в штамп цилиндрических заготовок путем их контроля по скосу на одном из торцов. Устройство содержит токопроводящий стакан 1, электроизолирующую втулку 2, замкнутый токопровод 3, контактные элементы 4, гайки 5. Нагретая заготовка 6 подается в стакан 1. В случае торцового перекоса заготовка отклоняется к стенке стакана и замыкает токопроводящий стакан с контактными элементами. Поступает команда перекладчику на перенос заготовки с кантованием на 180°. Избирательность ориентации заготовок позволяет повысить качество щтампуемых деталей. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
I (50 4 В 21 J 13 08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с
4й
CO
С
С.Т
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4064559/25-27 (22) 28.04.86 (46) 07.06.88. Бюл. ¹ 21 (71) Калининский вагоностроительный завод им. М. И. Калинина и Всесоюзный научноисследовательский проектно-технологический институт вагоностроения (72) Л. P. Рубах и А. И. Байко (53) 621.73 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 3425914, 1985. (541 ДАТЧ И К ИСХОДНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к кузнечному производству, а именно к средствам ориентации заготовок перед их загрузкой в пресс
„„SU„,, 1400755 А 1 штампа. Цель — обеспечение избирательного кантования при подаче в штамп цилиндрических заготовок путем их контроля по скосу на одном из торцов.
Устройство содержит токопроводящий стакан 1, электроизолирующую втулку 2, замкнутый токопровод 3, контактные элементы 4, гайки 5. Нагретая заготовка 6 подается в стакан 1. B случае торцового перекоса заготовка отклоняется к стенке стакана и замыкает токопроводящий стакан с контактными элементами. Поступает команда перекладчику на перенос заготовки с кантованием на 180" . Избирательность ориентации заготовок позволяет повысить качество штампуемых деталей. 1 ил.
1400755
Фор 3(ц 7а и 3()й1)етения
25 (.<)(. < (IT(7(h I3. 11 > « (t<(:h>рр(л гер В Ii) 7 >.(;>
3;жни 252):3 1 Ги рви(5739 1 1 <)ä((>< H()(I3f IHIIl 111 Г<>((лире > н(ннн< (> л<>(> и г() и (.(.(.f <н>,н ><Of)>:(ения и н) лрытии
I l 3(I;35, М<>(кии, k,,З >, и) ин кни ((;)(>.,;I. 4>5
I1f)(>«»«>:I(1I>(н<>-ll<>«è> р<н)и> <(еh<>(ир< н>рии ги< . г У л«>р<>л, ).< 1I f)r>(h7(< (>h 4
Изобретение относится к кузнечному производству, а именно к средствам ориентации заготовок перед их загрузкой в пресс штампа.
1 ель изобретения — обеспечение избирательного кантования при подаче в штамп цилиндрических заготовок путем их контроля по скосу на одном из торцов, т. е. повышение качества изготовления деталей.
На чертеже представлен датчик исходного положения заготовок.
Датчик содержит токопроводящий стакан
1 с закрепленной на нем по верху электроизолирующей втулкой 2, установленной соосно стакану. Втулка 2 охвачена токопроводом 3. Токопровод и электроизолирующая втулка имеют расположенные соосно на одном уровне сквозные отверстия, причем Отверстия в электроизолируK)щей втулке выполнены винтовыми. В отверстиях размещены радиально выступающие на внутренней стороне втулки токопроводящис контактные эпементы 4, установленные с возможностью регулирования, 1ута()ливания за пределы внутренней цилиндрической поверхности), например относительно стенки токопроводящего стакана.
К контактным элементам 4, размещенным равномерно по кругу в винтовых отверстиях, присоединен токопровод 3 посредс1вом гаек 5. Заготовка 6 помещена в токопроводящий стакан. Токопровод и (така« подклк)чены к электрической схсче авточатической .(инин для горячей штамповки.
;l,àò÷èê работает следующим образом.
Исходное положение: контактные элементы 4 должны быть отрегулированы так, чтобы не касались заготовки при ее линейном контакте с внутренней цилиндрической поверхностью токопроводящего стакана (диаметр внутри стакана больше диаметра люоой заготовки из группы, контролируемой стаканом датчика одного типоразмера. Нагретая заготовка 6 подается через втулки 2 в стакан 1, при этом торец заготовки, перпендикулярный ее оси, фиксируется дном стакана 1 в вертикальном положении, пе касаясь контактных элементов, перекладчик подает ее без кантования в штамп.
В случае торцового перекоса заготовка 6 отклоняется к стенке стакана и своей бо10 ковой поверхностью замыкает токопроводя1ций стакан с контактными элементами 4 токопровода 3. Реле подает команду перекладчику на перенос заготовки с кантованием на 180 . В штамп подается заготовка ровным концом вниз (момент для переключения на переворот создается замыканием контактов самой заготовкой через токопроводяший стакан) .
11рсдла(асчый датчик избирательно ориентирует (кантует) перед штамповкой только тс из заготовок, которыс посту пак)т В стакан скошенным торцоч.
Избирате.1ьность Ориентации их позво.1яет повысить качество штампуемых деталей.
Датчик исходного положения заготовок, содержащий радиаль((О I)bl(TyllaK)luHO рсг3лируемые контактные элемснты и токоподвод, г)тлича)ощииея тем, что, с целью обеспсчения избирательного кантования при lloдаче в штамп цилипдричс ских загoTo(3oh и те vt Нх контроля ш) скосl па Одном из торцов, Он содержит расположенные соосно токопроводящий стакан, электроизолирующую вту.lhv, замкнутый токопровод. при этом электроизолир3к)щая втулка 3(тановлена на токопроводящеч стакане,замкнутый токопровод установлен на электроизолируннцей втулке, à ре(улируемые контактныc элементы расположены равномсрнo по кр3гу в винтовых отверстиях замкнутого токопровода.