Пресс-форма для литья под давлением протяженных отливок

Пресс-форма для литья под давлением протяженных отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением протяженных отливок из металлов и сплавов. Целью изобретения / 9 А / ю является улучшение качества отливок. Пресс-форма содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы с формообразующими полостями 3 и 4, заполнение которых осуществляется из камеры сжатия 5 через литниковую систему, включающую питатели, расположенные под углом к плоскости разъема прессформы, причем поперечные сечения питателей выполнены прямо пропорционально объемам соответствующих полостей. Оптимальные углы наклона питателей к плоскости пресс-формы лежат в пределах 15-25°, что связано с упрощением отделения литниковой системы от отливки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (С (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (Н) (51) 4 В 22 2 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ б

Фие. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АSTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4103807/23-02 (22) 26. 05. 86 (46) 07.06.88. Бюл. ((21 (72) Н.П. Жаботинский, В.П. Байдак, Ю.Н. Цопик и Л.В. Шаульский (53) 621.746.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ((- 597504, кл . В 22 D 17/22, 1976.

Беккер М.Б. Литье под давлением.

M.: Высшая школа, 1973, с ° 89. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ПРОТЯЖЕННЫХ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением протяженных отливок из металлов и сплавов. Целью изобретения является улучшение качества отливок.

Пресс-форма содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы с формообразующими полостями 3 и 4, заполнение которых осуществляется из камеры сжатия 5 через литниковую систему, включающую питатели, расположенные под углом к плоскости разъема прессформы, прнчем поперечные сечения питателей выполнены прямо пропорционально объемам соответствующих полостей.

Оптимальные углы наклона питателей к

fU1ocKocTH пресс-формы лежат в пределах 15 — 25, что связано с упрощени— ем отделения литниковой системы от отливки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1400773

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением металлов и сплавов.

Цель изобретения — улучшение качества отливок, На фиг. 1 показана подвижная полуформа в плоскости разъема; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 — место соединения питателя с полостью пресс-формы.

Пресс-форма содержит неподвижную

1 и подвижную 2 полуформы с формообразующими полостями 3 и 4, заполнение которых осуществляется иэ камеры

5 сжатия через литниковую систему, состояшую иэ, коллектора 6, питателей

7 и 8 и промывника 9. Удаление отливок из пресс-формы осуществляется 2р толкателями 10-12.

Пресс-форма работает следующим образом.

Жидкий металл поступает из камеры

5 сжатия в коллектор 6, а затем че- 25 реэ питатели 7 и 8, где происходит разделение потока расплавленного металла, в формообразующие полости 3 и 4 неподвижной 1 и подвижной 2 полуформ. В результате происходит полное 3р заполнение их. При этом встреча пото,ков металла, имеющих окислы, осуществляется в районе плоскости разъема, что способствует удалению их в промывник 9. После затвердевания металла и раскрытия пресс †фор пресс-остаток, отливка и промывник удаляются выталкивателями 10-12. Пресс-форма закрывается и цикл повторяется.

Укаэанные значения величины угла 4 о наклона питателей в 15-25 к плоскости ра з ъема пресс-формы поз воляют ликвидировать удар расплава в центральный стержень и обеспечить последующее заполнение формообразующих полостей. При этом питатели имеют оптимальную толщину, позволяющую обеспечить отделение их от отливки без увеличения трудоемкости очистных работ, избежать сколов и вырывов на поверхности деталей.

Изобретение обеспечивает получение качественных отливок беэ раковин и других дефектов с хорошей поверхнос тью, Формула изобретения

1. Пресс-форма для литья под давлением протяженных отливок, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с центральным стержнем, формообразующей полостью и литниковой системой, включающей пр омыв ник, питател и, соединенные с формообразующей полостью, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества отливок, формообразующая полость выполнена в обеих полуформах, питатели расположены под углом к плоскости разъема в направлении соответствующей части формообразующей полости, а их поперечное сечение прямо пропорционально объему соединенной с ним части формообразующей полости.

2. Пресс-форма по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что угол наклона питателей к плоскости разъема составляет 15-25 .

1400773

Риг. 1 б-б фиг. Ч

Составитель А. Соколов

Техрец Л.Олийнык

Корректор М.Максимишинец

Редактор И. Бланар

Тираж 740

ВШ11111И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .!îcêèà, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 2700/13

Производственно-по играфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4