Способ резки тонких металлических лент и дисковые ножницы для его осуществления

Способ резки тонких металлических лент и дисковые ножницы для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке тонких металлических лент на полосы. Цель - повышение производительности и качества при резке тонких металлических лент на полосы. Способ резки тонких металлических лент на полосы включает продольную

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 23 D 19/04 списочник изоБРКткния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4052086/25-27 (22) 08.04.86 (46) 07 06. 88 . Бюл. В 21 (71) Азовское специальное конструк-, торское бюро кузнечно-нрессового оборудования и автоматических линий (72) Е.А.Песоцкий, О.А.Суховеев и Ю.А.Банников (53) 621 .967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 859057, кл. В 23 D 19/04, 1979.

SU 1400 02 А1 (54) СПОСОБ РЕЗКИ ТОНКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ И ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ ЕГО

ОСУШЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработ" ке металлов давлением, в частности к резке тонких металлических лент на полосы. Цель — повьппение производительности и качества при резке тонких металлических лент на полосы, Способ резки тонких металлических лент на полосы включает продольную

1400802 резку дисковыми ножами со снятием заусенцев с боковых кромок полос и постоянный контроль положения взаимодействующих в процессе резки дисковых ножей. При отклонении ножей от номинального положения, определенного при настройке, к ним подводится

:электрический ток для оплавления заусенцев. Дисковые ножницы содержат приводные валы 4, 5, дисковые ножи 8, 9, мерные прокладки 6, 7 и узел при жима. Ножи снабжены токоподводами 15, подключенными к выходу уравновешивающего электрического моста 1 8 вход которого подключен к автономно1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке тонких металлических лент на полосы.

Цель изобретения — повышение про- 5 изводительности и качества резки тонких металлических лент на полосы.

На фиг. 1 изображены дисковые ножницы для резки тонких металлических лент, общий вид; на 10 фиг. 2 — пневматическая и электрическая схемы контроля положения взаимодействующих между собой дисковых ножей и подвода к ним электрического тока; на фиг.3 — размещение пневмосопла у поверхности дискового ножа; на фиг.4 — установка токоподвода к дисковому ножу.

Способ резки тонких металлических лент включает продольную резку диско20 выми ножами со снятием заусенцев с кромок и постоянный контроль положения взаимодействующих в процессе

„резки дисковых ножей. При отклонении ножей от номинального положения к ним подводится электрический ток для оплавления заусенцев. Величина подводимого электрического тока в каждый момент времени пропорциональна вели30 чине отклонения ножей от номинального положения. Контроль положения взаимодействующих между собой ножей осуществляется бвсконтактно. Дисковые ножницы для резки тонких металлических дент содержат станину 1, на 35 му источнику тока, ползун 41 одного из реостатов уравновешивающего электрического моста 18 соединен посредством штока 40 с мембраной 32 пневматического мембранного привода 30, рабочая камера 29 которого связана пневмопроводами с пневмосоплами 16, установленными непосредственного у поверхности взаимодействующих ножей

8, 9, а балансировочная камера 31 связана пневмопроводом с пневмосоплом 34, расположенным перед регулируемой заслонкой 35. 2 с. и 2 э.п. ф-лы, 4 ил.

2 которой смонтированы корпуса 2 и 3 с расположенными в них опорами приводных валов 4 и 5 и приводом (не показан ). На валах 4 и 5 установлены с возможностью осевого перемещения посадочные втулки 6 и 7, выполненные из твердого изоляционного материала, например композитных пластмасс, фторопласта и т.д.На посадочных втулках

6 и 7 расположены дисковые ножи 8 и 9.

На валу 4 между ножами 8 и на валу 5 между ножами 9 расположены выполненные из твердого изоляционного материала мерные втулки 10, на которых насажены упругие втулки 11. Ножи 8 и мерные втулки 10 стягиваются на приводном валу 4 гайкой 12 и образуют верхний ножевой блок, а ножи 9 и мерные втулки 10 стягиваются на приводном валу 5 гайкой 13 и образуют нижний ножевой блок.

Рабочие поверхности каждого из но. жей 8 и 9 снабжены пазами 14, в которых расположены токоподводы 15 и пнев. мосопла 16. Токоподводы 15, подходящие к каждой паре взаимодействующих ножей 8 и 9, образуют автономную электрическую цепь 17, содержащую уравновешивающий электрический мост

18, питающийся от автономного источника тока.

Пневмосопла 16 верхних ножей 8 связаны с источником сжатого возду— ха пневмопроводами 19 и 20, а пнев1400802 мосопла 16 нижних ножей 9 — пневмопроводами 21 и 22. Пневмопроводы 19 и и 20 снабжены дросселями 23 и 24, а пневмопроводы 21 и 22 — дросселями

25 и 26, предназначенными для стабилизации расхода воздуха. Пневмосопла

16, установленные у каждой пары ножей 8 и 9, образуют автономную контрольную пневмосистему, включающую 1О пневмопроводы 27 и 28, связывающие пневмосопла 16 верхнего ножа 8 и взаимодействующего с ним нижнего но— жа 9 с верхней рабочей камерой 29 двухкамерного мембранного привода 30, 15 нижняя балансировочная камера 31 которого, отделенная от верхней мембраной с жестким центром 32, связана пневмоприводом 33 с пневмосоплом 34, напротив которого установлена регу- 20 лируемая заслонка 35. Пневмосопла

34 всех пар взаимодействующих ножей

8 и 9 (всех автономных контрольных пневмосистем ) связаны с источником сжатого воздуха пневмопроводом 36 25 с дросселем 37 и пневмопроводом 38 с дросселем 39. Дроссели 37 и 39 предназначены для стабилизации расхода воздуха. Мембрана 32 снабжена штоком 40, связанным с ползуном 41 30 одного из реостатов уравновешивающего электрического моста 18.

Резку ленты осуществляют следую— щим образом.

Путем пробного реза устанавлива-: ют взаимодействующие ножи 8 и 9 в положение, когда заусенцы не образовываются. Затем включают подачу сжатого воздуха, который по пневмопроводам

20 и 19 поступает к пневмосоплам 16 40 верхних ножей 8, а по пневмопроводам

22 и 21 — к пневмосоплам 16 нижних ножей 9 и по пневмопроводам 36 и 38 к пневмосоплам 34. Одновременно с этим сжатый воздух по пневмопроводам

27 и 28 поступает в верхние рабочие камеры 29 двухкамерных мембранных приводов 30 и воздействует на мембрану 32.

Перемещая регулируемые заслонки

35 перед пневмосоплами 34, связанными пневмопроводами 33 с нижними балансировочными камерами 3! двухкамерных мембранных приводов 30, создают в камерах 31 такое противодавление давлению сжатого воздуха в камерах

29, что мембраны 32 штоками 40 и пол-. зунами 41 реостатов занимают положение, при котором ток на выходе уравновешиваюших мостов, а следовательно, и на токоподводах 15 равен нулю, Дисковые ножницы настроены и готовы к резке тонких металлических лент на полосы.

Подлежаший врезке на полосы материал подают в ножницы между верхними 8 и нижними 9 дисковыми ножами и производят резку. В случае отклонения любого ножа от первоначального положения изменяется положение между плоскостью паза 14 и пневмосоплом 16, в результате чего изменяется давление в пневмопроводе, связывающем пневмосопло 16 с верхней рабочей камерой

29 соответствующего двухкамерного мембранного привода 30, а следовательно, изменяется давление и а самой камере 29. Мембраны 32 под действием измененного давления в верхней рабочей камере 29 перемещаются. Вместе с мембраной 32 перемещается шток 40 и ползун 41 одного иэ реостатов уравновешивающего электрического моста 18, тем самым нарушая его равновесие.

На выходе уравновешивающего электрического моста 18, а следовательно, и на токоподводах 15 появляется ток, который, проходя между взаимодейст-, вующими верхним 8 и нижним 9 .,ножами оплавляет заусенец. Чем,больше зазор между взаимодействующими ножами 8 и 9 (чем больше получаемый заусенец ), тем больше возрастает давление в верхней рабочей камере 29 двухкамерного мембранного привода

30, тем больше перемещается мембрана

32 со штоком 40 и ползуном 41 реостата, а следовательно, тем больше и величина тока, подводящегося к ножам

8 и 9. Сила тока выбирается таким образом, что оплавляется только заусенец.

Формула изобретения

1.Способ резки тонких металлических лент, включающий резку дисковыми ножами со снятием заусенцев с кромок, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности и качества изделий, снятие заусенцев с. осуществляют оплавлением путем подвода электрического тока к дисковым ножам, при этом момент подвода электрического тока определяют по отклонению дисковых ножей от номинального положения.

1400802

1Х11 У 5119 15 11 9 1J11 5

Риа.1

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем„ что величина подводимого к ножам электрического тока в каждый момент времени прбпорциональна величине отклонения ножей от номинального положения.

3, Способ по п.l о т л и ч а ющ н и с я тем, что контроль положения взаимодействующих между собой 10 дисковых ножей осуществляется бесконтактно.

4. Дисковые ножницы для резки тонких металлических лент содержащие приводные валы с установленными на них с возможностью осевого перемещения дисковыми ножами, образующими взаимодействующие между собой пары,. мерные прокладкм, размещенные между ножами, и узел их прижима, о т л и- 20 ч а ю щ и е с я тем, что они снабжены регулируемым источником электрического тока с токоподводамн и узлом контроля положения пар дисковых ножей, выполненным в виде пневматического мембранного привода, включающего балансировочную камеру, и пневмосопл, часть иэ которых снабжена регулируемыми заслонками, а другие установлены непосредственно у поверхности дисковых ножей и соединены пневмопроводами с рабочей камерой пневматического мембранного привода, балансировочная камера пневматического мембранного привода соединена с соплами с регулируемыми заслонками, а регулируемый источник электрического тока выполнен в виде уравновешенного электрического моста, ползун одного из реостатов которого соединен со штоком пневмопривода, при этом токоподводы установлены с возможностью постоянного контакта с каждым из ножей пары.

° Ъ

1400802

Составитель Ю.Филимонов

Корректор И.Муска

Редактор M.Áëàíàð Техред Л.Сердвкова

Заказ 2752/14 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная 4