Способ пайки в парах легкоиспаряющегося элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области пайки в парах легкоиспаряющихся элементов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель - уменьшение расхода легкоиспаряюш,егося элемента и улучшение условий труда. Паяемые изделия 1 и источник паров 2 легкоиспаряющегося элемента размещают в негерметичной камере 3, которую устанавливают в замкнутом объеме 4 (например, в контейнере). Производят нагрев и выдержку изделий 1 при температуре пайки, создавая при этом в негерметичной камере зону конденсации 5 паров легкоиспаряющегося элемента. В зоне поддерживают в процессе выдержкр температуру на 50-300°С ниже температуры паяемых изделий 1 и источника паров 2. Выгрузку изделий из негерметичной камеры производят со стороны, удаленной от зоны конденсации. При каждом следующем цикле пайки зону, где расположен источник паров , и зону конденсации меняют местами. При этом обеспечивается надежная очистка атмосферы пайки вокруг деталей. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. SS (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИН

ÄÄSUÄÄ 1400812 А 1 (58 4 В 23 К 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗО6РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4161548/31-27 (22) 15.12.86 (46) 07.06.88. Бюл. № 21 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) Б. Н. Перевезенцев, А. Ю. Краснопевцев и Ю. Н. Тюнин (53) 621.791.364 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 829360, кл. В 23 К 1/00, 1979.

Радзиевский В. Н., Курочко P. С., Рымарь В. И. Особенности высокотемпературной пайки стали Х18Н10Т вЂ” Сварочное производство, 1974, № 6, с. 41 — 42. (54) СПОСОБ ПАЙКИ В ПАРАХ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩЕГОСЯ ЭЛЕМЕНТА (57) Изобретение относится к области пайки в парах легкоиспаряющихся элементов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель — уменьшение расхода легкоиспаряющегося элемента и улучшение условий труда. Паяемые изделия 1 и источник паров 2 легкоиспаряющегося элемента размещают в негерметичной камере 3, которую устанавливают в замкнутом объеме 4 (например, в контейнере).

Производят нагрев и выдержку изделий 1 при температуре пайки, создавая при этом в негерметичной камере зону конденсации 5 паров легкоиспаряющегося элемента. В зоне поддерживают в процессе выдержки температуру на 50 — 300 С ниже температуры паяемых изделий 1 и источника паров 2.

Выгрузку изделий из негерметичной камеры производят со стороны, удаленной от зоны конденсации. При каждом следующем цикле пайки зону, где расположен источник паров, и зону конденсации меняют местами.

При этом обеспечивается надежная очистка атмосферы пайки вокруг деталей. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

1400812

Изобретение относится к области пайки, а именно к способам пайки с применением паров легкоиспаряющихся элементов, и может быть использовано B различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения уменьшение расхода легкоиспаряющегося элемента и улучшение условий труда.

На чертеже показана схема устройства для реализации способа.

Способ осуществляют следующим обра зом.

Паяемые изделия 1 и источник 2 паров легкоиспаряющегося элемента размещают в негерметичной камере 3. Последнюю устанавливают в замкнутом объеме 4 (например, в контейнере), производят нагрев и выдержку изделий 1 при температуре пай ки, создавая при этом в негерметичной камере зону 5 конденсации паров легкоиспаряющегося элемента, поддерживая в ней в процессе выдержки тем пературу на 50—

300 С ниже температуры паяемых изделий

1 и источиника 2 паров. После пайки производят охлаждение и выгрузку изделий.

Выгрузку изделий из негерметичной камеры можно производить со стороны, удаленной от зоны конденсации.

При каждом следующем цикле пайки зону, где расположен источник паров, и зону конденсации можно менять местами.

Для повышения качества пайки паяемые изделия можно размещать между источником паров и зоной конденсации.

Вследствие создания внутри негерметичной камеры зоны конденсации в ней создается поток паров легкоиспаряющегося элемента от источника паров к зоне, имеющей более низкую температуру. Площадь сече,, ния неге рметичной камеры значительно

;больше площади проточных каналов, соединяющих внутренний объем негерметичной камеры с охватывающим замкнутым объемом и поэтому поток паров внутри негерметичной камеры значительно больше потока в холодные зоны замкнутого объема вне негерметичной камеры. При уменьшении температуры на 50 †3 С давление насыщенных паров различных легкоиспаряющихся элементов уменьшается в 2 — 100 раз. При переносе паров от источника в зону, имеющую такую тем пературу, происходит конденсация значительной части паров легкоиспаряющегося элемента.

Конденсат легкоиспаряющегося элемента, оставшийся в негерме;.-ичной камере, можно использовать повторно. За счет этого уменьшается расход легкоиспаряющегося элемента. Меньшее количество конденсата легкоиспаряющегося элемента попадает в атмосферу из холодных зон замкнутого объема при выгрузке, что улучшает условия труда. Требуемая разность температур источ5

55 ника паров и зоны конденсации ограничивается интервалом 50 †3 С. При разности менее 50 С положительный эффект незначителен. Увеличение разности температур свыше 300 С практически не повышает положительный эффект, кроме того, это связано с дополнительными технологическими или конструктивными трудностями.

При выгрузке изделий из негерметичной камеры со стороны, удаленной от зоны конденсации, меньшее количество конденсата легкоиспаряющегося элемента и его окси дов попадает в атмосферу из самой негерметичной камеры. Если при каждом последующем цикле пайки зону, где размещается источник паров, и. зону конденсации меняют местами, облегчается повторное использование легкоиспаряющегося элемента, не требуется механическое удаление конденсатора с поверхности конденсации, что также улучшает условия труда и уменьшает расход легкоиспаряющегося элемента.

При размещении паяемых изделий между источником паров и зоной конденсации изделия постоянно находятся в потоке паров легкоиспаряющегося элем ента, обеспечивается надежная очистка атмосферы пайки вокруг деталей и подготовка поверхности под пайку, равномерный стационарный поток паров к заготовкам припоя. Все это повышает качество пайки. При размещении изделий, особенно сложной формы, в стороне от потока паров могут образовываться застойные зоны и ухудшается качество пайки.

Более низкая температура зоны конденсации в процессе термического цикла пайки обеспечивается либо размещением этой зоны негерметичной камеры в зоне лечи, имеющей меньшую температуру, либо принудительным охлаждением зоны негерметичной камеры.

Пример. Проводят пайку стали латунью в парах цинка. Паяемые образцы 1 и испаритель 2 с цинком размещали в камере 3, причем образцы размещают между испарителем и зоной 5 конденсации, после чего закрывают камеру с помощью фланцевого разъемного соединения 6. Камеру помещают в контейнер 4, который загружают в электропечь 7. Нагрев проводят так, чтобы температура зоны конденсации в негерметичной камере в течение всего термического цикла пайки (нагрев образцов до 910 С, выдержка

5 мин и охлаждение) не превышала 760 С, т.е. при выдержке была меньше температуры пайки на 150 С. В результате на внутренней поверхности контейнера 4 при выгрузке количество цинка значительно меньше, чем после пайки без негерметичной камеры 3.

Выгрузку паяных образцов из негерметичной камеры проводят со стороны, более нагревающейся при пайке, где количество кон1400812

Формула изобретения

Составитель Л. Аброснмова

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор А. Знмокосов

Заказ 2525/15 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 денсата незначительное. Загрузку образцов для следующего цикла пайки проводят с той же стороны, но размещают испаритель с дополнительным количеством цинка и образцы в зоне, где происходит конденсация цинка на внутренние стенки негерметичной камеры. Загрузку негерметичной камеры в контейнер проводят так, что образцы, испаритель и конденсат цинка оказываются у дна контейнера, а после загрузки контейнера в печь — в горячей зоне печи.

При повторном цикле нагрева, проводившемся аналогично первому, конденсация цинка происходит в основном в зоне, где в первом цикле размещают испаритель и образцы. Выгрузку паяных образцов после второго цикла пайки производят с противоположной стороны. В результате уменьшается количество пыли цинка и оксида цинка, попавших в атмосферу при разгрузке. Расход цинка на два опыта уменьшится в

1,7 раза, на 5 опытов — в 3,5 раза, причем конденсат цинка может быть использован в дальнейшем, формирование паяных соединений хорошее, галтели плавные.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить расход легкоиспаряющегося элемента, улучшить условия труда при обеспечении высокого качества паяных соединений. Способ может быть осуществлен без использования дополнительного оборудования, если имеется возможность неравномерного нагрева негерметичной камеры. В противном случае негерметичная камера должна быть дополнена несложным устройством — конденсатором, охлаждаемым газом.

1. Способ пайки в парах легкоиспаряющегося элемента, включающий размещение паяемых изделий и источника паров легкоиспаряющегося элемента в негерметичной камере, установку негерметичной камеры в замкнутом объеме, нагрев, выдержку паяемых изделий при температуре пайки, охлаждение и выгрузку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода легкоиспаряющегося элемента и улучшения условий труда, внутри негерметичной камеры создают зону конденсации паров легкоиспаряющегося элемента, поддерживая в ней в процессе выдержки температуру на 50 — 300 С ниже тем20 пературы паяемых изделий и источника паров.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что выгрузку изделий из негерметичной камеры после пайки производят со стороны, удаленной от зоны конденсации.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при каждом следующем цикле пайки зону расположения источника паров и зону конденсации меняют местами.

4. Способ по и. 1, отличающийся тем, 30 что, с целью повышения качества пайки, паяемые изделия размещают между источником паров и зоной конденсации.