Кантователь деталей

Кантователь деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для кантования деталей при различных технологических операциях обработки ее сторон. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет улучшения базирования деталей. В устройстве предусмотрен механизм фиксации прямого угла плит 2 и 3, выполненный в виде двухштокового силового цилиндра 5, установленного параллельно оси 4 поворота плит 2 и 3, распорных рычагов 7, а также выступов 14 на толкателе 12 для стопорения плиты 3 в горизонтальном положении. После подачи детали на плиту 3 плита 2 поворачивается вокруг оси 4 при по.мощи цилиндра 6, строго фиксируя распорными рычагами 7 прямой угол, а толкатель 12 перемещает и фиксирует деталь в заданном положении. После обработки верхней стороны детали плита 2 занимает исходное горизонтальное положение, а толкатель 12 перемешает деталь по ней до совмещения заднего торца детали с осью 4. После отхода толкателя 12 в крайнее левое положение, разворота цилиндром 6 плиты 3 на угол 90°(против часовой стрелки ) и фиксации прямого угла включается силовой цилиндр 5. Последний, соединенный с плитой 2 пальцем II, поворачивает ее, а вместе с ней 1.литу 3 и деталь на угол 90° (по часовой стрелке). В конце хода палец 11, взаимодействующий с пазом 9 сектора 8, размещенного на оси 4, поворачивает сектор 8. Происходит торможение сектора 8 колодками 10, а вместе с ним njTOKa цилиндра 5, плит 2 и 3 с деталью, чем обуславливается плавность и безударность кантования Для обработки других сторон детали последняя поворачивается на плитах 2 и 3 вокруг своей вертикальной оси на угол 90° 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1400852 А1 (504 В23 700

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 4195572/25-08 (22) 30.12.86 (46) 07.06.88. Бюл. № 21 (71) Проектно-технологический институт по разработке технологии крупносерийного производства узлов и деталей кузнечнопрессовых машин «Оргкузмаш» (72) Э. Д. Брук, А. 3. Благородов и В. Г. Ганачьян (53) 62-229.6 (088.8) (56) Патент Японии № 57-7861, кл. В 23 Q 7/00, 1977. (54) КАНТОВАТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для кантования деталей при различных технологических операциях обработки ее сторон.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет улучшения базирования деталей. В устройстве предусмотрен механизм фиксации прямого угла плит 2 и 3, выполненный в виде двухштокового силового цилиндра 5, установленного параллельно оси 4 поворота плит 2 и 3, распорных рычагов 7, а также выступов 14 на толкателе 12 для стопорения плиты 3 в горизонтальном положении. После подачи детали на плиту 3 плита 2 поворачивается вокруг оси 4 при помощи цилиндра 6, строго фиксируя распорными рычагами 7 прямой угол, а толкатель 12 перемещает и фиксирует деталь в заданном положении. После обработки верхней стороны детали плита 2 занимает исходное горизонтальное положение, а толкатель 12 перемещает деталь по ней до совмещения заднего торца детали с осью 4. После отхода толкателя 12 в крайнее левое положение, разворота цилиндром 6 плиты 3 на угол 90 (против часовой стрелки) и фиксации прямого угла включается силовой цилиндр 5. Последний, соединенный с плитой 2 пальцем 11, поворачивает ее, а вместе с ней плиту 3 и деталь на угол 90 (по часовой стрелке). В конце хода палец 11, взаимодействующий с пазом 9 сектора 8, размещенного на оси 4, поворачивает сектор 8. Происходит торможение сектора 8 колодками !О, а вместе с ним штока цилиндра 5, плит 2 и 3 с деталью, чем обуславливается плавность и безударность кантования

Для обработки других сторон детали последняя поворачивается на плитах 2 и 3 вокруг своей вертикальной оси на угол 90 .

3 ил.

1400852

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для кантования деталей при различных технологических операциях обработки ее сторон.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет улучшения базирования деталей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 2.

Кантователь деталей содержит основание 1 плиты 2 и 3, установленные на общей горизонтальной оси 4 основания 1 с возможностью поворота от силового цилиндра 5, связанного с плитой 2.

Мехачизм фиксации плит 2 и 3 выполнен в виде двухштокового силового цилиндра 6, установленного параллельно горизонтальной оси 4 и распорных рычагов 7, связывающих штоки указанного силового цилиндра 6 с соответствующими плитами 2 и 3 для фиксации между ними прямого угла.

Механизм торможения выполнен в виде сектора 8 с пазом 9, размещенного на оси 4 поворота плит 2 и 3, тормозных колодок 10, закрепленных на основании 1 с возможностью взаимодействия с сектором 8, и пальца 11, установленного на плите 2 и связанного с одной стороны с пазом 9 сектора 8, а с другой — со штоком силового цилиндра 5 поворота плит 2 и 3. На основании 1 установлен толкатель 12, связанный с приводом 13 для перемещения и фиксации деталей на плитах 2 и 3.

На толкателе 12 выполнены выступы 14 для фиксации плит 3 в горизонтальном положении.

Устройство работает следующим образом.

Деталь подается на плиту 3. От силового цилиндра 6 плита 2 поворачивается вокруг оси 4 на угол 90 по часовой стрелке. При этом распорные рычаги 7 выпрямляются (фиг. 3), фиксируя прямой угол между плитами 2 и 3. Включением привода 13 толкатель 12 продвигает деталь до упора в плиту 2 и фиксирует ее. Выступы 14 толкателя 12, взаимодействуя с плитой 3, удерживают ее в горизонтальном положении, не допуская изменения положения зафиксированного рычагами 7 прямого угла между плитами 2 и 3.

Производится обработка верхней плоскости детали (фиг. 1). Затем плита 2 возвращается в исходное горизонтальное положение. Включением привода 13 толкатель 12 перемещает деталь на плиту 2 до совмещения ее заднего торца с осью 4 поворота плит

2 и 3. После возвращения толкателя 12 в крайнее левое положение (фиг. 1) цилиндр 6 поворачивает плиту 3 на угол 90 против часовой стрелки, а рычаги 7 фиксируют между плитами 2 и 3 прямой угол. Силовой цилиндр 5, связанный с плитой 2 пальцем ll, поворачивает плиту 2 вместе с зафиксированной с ней плитой 3 и расположенной между ними деталью на угол 90 по часовой стрелке. При этом сектор 8 на горизонтальной оси 4 поворота плит 2 и 3 остается неl0 подвижным из-за свободного скольжения пальца 11 на плите 2 вдоль паза 9 сектора 8.

В конце поворота плит 2 и 3 с деталью палец 11 взаимодействуя с торцом паза 9 (ход поршня цилиндра 5 больше длины паза 9), поворачивает сектор 8. Происходит силовое торможение сектора 8 колодками 10.

При этом шток цилиндра 5, а вместе с ним плиты 2 и 3 с деталью, замедляют ход, обеспечивая плавное и безударное кантование детали.

20 По окончании поворота толкатель 12 поджимает деталь к плите 2, а его выступы

14 фиксируют горизонтальное положение плиты 3. Происходит обработка другой стороны детали. Далее цикл повторяется.

Для обработки торцов детали (лежащих в вертикальной плоскости перпендикулярно оси поворота) деталь поворачивается на плитах 2 и 3 вокруг своей вертикальной оси на угол 90 .

Формула изобретения

Кантователь деталей, содержащий основание, две плиты, установленные на общей горизонтальной оси основания с возможностью поворота от силового цилиндра, и толкатель для перемещения и стопорения деталей на плитах, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет улучшения базирования деталей, он снабжен механизмом фиксации плит, выполненным в виде установленного парал40 лельно оси поворота плит двухштокового силового цилиндра и распорных рычагов, связывающих штоки силового цилиндра с соответствующими им плитами для фиксации прямого угла между ними, а также механизмом торможения, выполненным в виде сектора с пазом, размещенного на оси поворота плит, тормозных колодок, закрепленных на основании с возможностью взаимодействия с сектором, и пальца, установленного на одной из плит и связанного с одной стороны с пазом сектора, а с другой— со штоком силового цилиндра поворота плит, причем толкатель снабжен выступами для фиксации плит в горизонтальном положении.

1400852

1400852

Вид Б

Составитель В. Мещанинов

Реда кто р А. Вор они ч Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 2526/17 Тираж 92! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4