Вяжущее

Вяжущее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для использования в промьшшенности строительных материалов. Цель - снижение высолообразования и повышение водостойкости . Вяжущее включает, мас.%: доменный или электротермофосфорньш граншлак 80-94, гидроксид или карбонат , или силикат натрия или калия (в пересчете на ) 3-10, гидроксид алюминия 3-10, доменный или электротермофосфорный шлак остальное, характеризуется низким содержанием несвязанной щелочи (в пересчете на ) 0,15-0,60 мас.%, т.е. низким высолообразованием и повышенной водостойкостью 1,07-1,32, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 7 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4068414/31-33 (22) 19.05.86 (46) 07,06,88. Бюл. У 21 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) В.Д. Глуховский, II.В, Кривенко, А.P. Блажис и Г,С. Ростовская (53) 666.943(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 548580, кл. С 04 В 7/14, 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 1158524, кл.. С 04 В 7/14, 1980. (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Изобретение предназначено для

„.SU„„1401026 А1 испогьзования в промышленности строктельных материалов, Цель — снижение высолообразования и повышение водостойкости. Вяжущее включает, мас.7: доменный или электротермафосфорный граншлак 80-94, гидроксид или карбонат, или силикат натрия или калия (в пересчете на К 0) 3-10, гидроксид алюминия 3-10, доменный или электротермофосфорный шлак остальное. Вяжущее характеризустся низким содержанием несвязанной щелочи (в пересчете на

R

1401026

Изобретение относится к шлакощелочным вяжущим и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — снижение высолообразования и повышение водостойкости цементного камня.

В качестве соединений щелочных ме- 10 таллов могут быть использованы ROH, R

Введение в состав вяжущего гидроксида алюминия — готового структурообразующего элемента, обуславливает ускорение процесса образования щелочных гидроалюмосиликатов типа гидронефелина и анальцима, связывающих свободную щелочь в начальный период гидратации .вяжущего, что обуславливает снижение высолообразования и повышение водостойкости цементного камня, Вяжущее получают совместным помолом в шаровой мельнице гранулированного доменного или электротермофосфорного шлаков и. гидроксида алюминия до

30 тонины, соответствующей удельной поверхности 300 см /r. Химический состав шлаков, использованных в экспериментах, представлены в табл. 2.

Определение высолообразования про 35 изводят по количеству несвязанной щелочи в образцах, изготовленных иэ теста нормальной густоты, Для этого от испытанных образцов отбирают пробу, истирают ее в ступке и просеивают че- 40

pcs сито Р 008. Навеску полученного порошка массой в 1 r растворяют в

100 мп дистиллированной воды и кипятят в течение 1 ч, после чего раствор фильтруют. Полученный фильтрат в 45 количестве 50 мл титруют 0,1 н, соляной кислотой для определения общей щелочности раствора. По разности между общей шелочностью раствора и количеством гидроксида кальция, перешед- 50

I шим в раствор и определенным весовым методом, вычисляют количество несвязанной щелочи в пересчете на R@O, которое является косвенной характеристикой высолообразования.

Испытание на водостойкость производят на образцах-балочках 4х4х16 см, приготовленных из смеси 1:3 (вяжущее: песок), затворенной раствором щелочных компонентов различной плотности.

После пропаривания одну часть образцов хранят в воздушно-сухом состоянии, другую — в воде в течение 7 сут °

Критерием оценки водостойкости служит коэффициент водостойкости,представляющий собой отношение прочности образца в водонасыщенном состоянии к прочности образца в воздушно-сухом состоянии в эквивалентном возрасте, Составы вяжущих и результаты физико-механических испытаний приведены в табл. 3 (составы вяжущего 5-7 — известные), На основе гранулированного шлака (череповецкий, электротермофосфорный) соединений щелочных металлов (К О х

4S10 9Н О, R, ROH) и гидроксида алюминия получено шлакощелочное вяжущее, обладающее пониженным высолообраэованием и повышенной водостойкостью.

Формула изобретения

Вяжущее, включащее доменный или электротермофосфорный граншлак, гид роксид или карбонат, или силикат натрия или калия и алюмосодержащую добавку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения высолообраэования и повышения водостойкости, оно содержит в качестве алюмосодержащей добавки гидроксид алюминия при следующем соотношении компонентов,мас.7:

Гидроксид или карбонат,или силикат натрия или калия

- (в пересчете на RRO) 3-10

Гидроксид алюминия 3-10

Доменный или электротермофосфорный граншлак Остальное

140) 026

Таблица1

Шлак

Содержание окислов в шлаке, мас.7

1

SiO> A1 O> Fe ИпО

Доменный:

35-38,5 5,1-10,7 0,2-2,2 45-47,3 2,3-2,8 1,5-2,1 Остальосновной ное

35 0 39 9 13 0-17,2 О 3 0 6 31,0 37,5 6 0-15,1 0 6 0,7 То же кислый нейтральный

35,8-39,2 7,0-11,4 0,2-1,4 39,8-44,4 6,0-12,5 0,6-1,9

Электротермофосфорный

39,1-41,4 1,9-2,8 0,2-0,8 42,4-46,7 5,1-7,3 0,2-1,0

Таблица 2

Содержание окислов в шлаке, мас.7

1 О> Fe>0> СаО MgO SO

Шлак п.п.п. SiOq А МпО

2,34 37,7 9,0 2,5 36,1 11,0 0 5 Остальное

Череповецкий

Чимкентский электротермофосфорный

О 9 40 8 2 6 0 4 45 9 6 0 0 8

То же

Таблица 3

Количество

КоэффиСодержание

Состав вяжущего

Вид щелочного компоПредел прочности, ИПа, образцов после пропаривания и выдерживания в течение 7 сут

Вяжущее циент несвянента компо нензанной водостойтов, мас.7 кости в водонасыщенном на

К Оь состоянии нии

137,3 1,16 0,41

80 Nag S дС 9Н О 1 25, 9

1 Череповецкий шлак

Щелочной компонент в пересчете на R10

51,2 1,09 0,60

59,4 1,08 0,54

124,3 1,19 0,15

47,3

10 Na CO

10 NaOH

55 0

Гидроксид калюминия

94 KP SiO 9HP 105,4

2 Череповецкий шлак Щелочной компонент в пересчете на К О

47,0 1, 16 0,18

56,5 1, 11 0,13

131,1 1,12 0,22

40,8

50,4

86 Na O Si0 9HO 118,2

Щелочной компонент в пересчете ía 8 10

54,8 1,32 0,32

41,5

7 Na

Гидроксид алюминия

3 Череповецкий шлак

Ъ

3 Na СО

3 NaOH в воздушно-сухом состоящелочи в пересчете

1 401 026

Продолжение табл.3

Количество

Содержание

Вид щелочНОГО КОМПО нента

Предел прочности, МПа, образцов после пропаривания и выдерживания в течение 7 сут

Состав вяжущего

Вяжу ще компонентОВ, мас4 в водонасыщенном состоянии

57,0 1,09 0,24

7 KOH

52,3

Гидроксид алюминия

4 Чимкентский {электротермофосфорный шлак) 80 К О SiO 9НгО 117,4

125,6 1,07 0,33

Щелочной компонент в пересчете на R>0

10 КОН

58,4 1, 18 0,42

57,9 1,12 0,39

94,2 0,89 1,98

Гидроксид алюминия

5 Череповецкий шлак

5i,8

80 МагО 8iO 9НгО 105, 2

Щелочной компонент в пересчете на R O

10 NazCOa

40,1

35,3 0,88 2,49

434 086 218

85,6 0,92 1,76

10 NaÎH

50,2

94 КО SiO 9HO 92,4

Щелочной компонент в пересчете на RZO

3 Иагса

30 5

25,0 0,81 1,45

3 ЫаОН

49, 7

38,6 0,78 1,28

81,5 0,85 1,37

86 Nag-S г.Ог 9HQ 96

25,4 0,76 1,95

7 Na CO З

33,4

7 KOH

52,6

42,7 0,81 1,67

Составитель О. Моторина

Техред М..Дидык Корректор М. Шароши

Редактор И. Дербак

Заказ 2768/26 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Щелочной гидроалюмосиликат состава

Na ®А1гОз 4SiO 2lãO

6 Череповецкий шпак

Щелочной гидроалюмосиликат состава

Na О ° А1 3 4SiO< 2Н О

7 Череповецкий шлак

Щелочной компонент в пересчете на НгО

Щелочной гидроалюмосиликат состава

NaP А1гО > 4S iО z 2Н О в воздуш но-сухом состоянии

Коэффициент водо" стойKOCTH несвя- . занной щелочи в пересчете на к о,й