Масса для изготовления теплоизоляционного материала

Масса для изготовления теплоизоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, в частности к производству негорючих теплоизоляционных материалов. С целью повьшения прочности изделий при расслоении масса для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.%: супертонкое штапельное минеральное волокно 50-55; тонкое штапельное минеральное вол окно 30-35, глинистое связующее 10-15; гидрофобизатор 0,1-1,0 технические лигносульфонаты, модифицированные аминами (Тагран) 0,5-1,0. При объемной массе 129-142 кг/м изделия имеют прочность при 10%-ном сжатии 0,04-0,065 МПа, при расслоении 0,028-0,040 МПа, гигроскопичность 0,9%, теплопроводность 0,04-0,042 Вт/мк. 1 табл. (Я

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„;, 1401031 (5Н 4 С 04 В 32/02 14/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3971651/29-33 (22) 17.09.85 (46) 07.06.88. Бюл. У 21 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий (72) А,А. Андреев, В.И. Лазоренко, Н.И. Пятигорская и Н.Г. Самойлова (53) 662.998.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1353603, кл. С 04 В 28/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

В 551313, кл. С 04 В 28/00, 1977. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству негорючих теплоизоляционных материалов. С целью повышения прочности изделий при расслоении масса для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.%: супертонкое штапельное минеральное волокно 50-55 ° тонкое штапельное минеральное волокно 30-35; глинистое связующее 10-15; гидрофобизатор О, 1-1,0, технические лигносульфонаты, модифицированные аминами (Тагран) 0,5-1,0. При объемной массе

129-142 кг/м изделия имеют прочность

3 при 10%-ном сжатии 0,04-0,065 МПа, при расслоении 0,028-0,040 МПа, гигроскопичность 0 9Х теплопроводность

0,04-0,042 Вт/мк. 1 табл.

1401031

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству негорючих теплоизоляционных материалов, Цель изобретения — повышение прочности иэделий при расслоении.

Массу готовят в гидроразбивателе активаторного типа, куда сначала подают дозированное количество глинистого связующего и воды. После перемешивания суспенэии связующего в течение 1-2 мин в гидроразбиватель подают гидрофобизатор, представляющий собой 507-ную эмульсию гидрофобизирующей жидкости, 136-41 и технические лигносульфонаты (Тагран), Время перемещения связующего до готовности 3 мин, . Затем в гидроразбиватель при работающей мешалке подают дозированное количество супертонкого штапельного минерального волокна и тонкого штапельного минерального волокна. Время перемешивания массы до готовности

3-5 мин, В качестве формующего агрегата используют барабанный вакуум-фильтр, плоскосеточную машину, вакуум-экструзионную машину. После формовки изделия сушат при температуре не более 270 С во избежание термодеструкции гидрофобизатора. Результаты испытаний изделий, сформованных на плоской сетке, и составы масс приведены в таблице.

Лигносульфонаты представляют собой отходы целлюлозно-бумажной промышленности, накапливающиеся ежегодно в количестве миллионов тонн. На их основе по известной технологии выпускаются лигносульфонаты технические модифицированные, производство которых осуществляется на конечной стадии биохимической переработки сульфатных щелоков путем модифицирования концентратов сульфитно- дрожжевой бражки различными азотсодержащими соединениями. Применение лигносульфонатов технических модифицированных не создает опасности и не влияет на санитарно-гигиенические условия труда работающих.„

Технические лигносульфонаты марки Тагран" содержат в качестве модификатора амин алифатического или ароматического ряда (на 100 мас.ч„. технических лигносульфонатов 1-2 мас,ч. аминсв или аминосодержащих отходов), Как видно из таблицы, введение в массу для изготовления теплоизоляционного материала дополнительного компонента — технических лигносульфонатов, модифицированных аминами, повышает прочность материала при расслоении, 20

Формула изобретения минеральное волокно

Тонкое штапельное минеральное волокно

Глинистое связующее

Гидрофобизатор

Технические пигносульфонаты модифицированные аминами

50-55

4Г

30-35

8,0-19,4

0,1-1,0

0,5-1,0

Масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая супер25 тонкое штапельное минеральное волокно, тонкое штапельное минеральное волокно, глинистое связующее и гидрофобизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности изделий при расслоении, она дополнительно содержит технические лигносульфонаты, модифицированные аминами, при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Супертонкое штапельное

1401031

Состав и свойства массы

1 4

Известный 1

Супертонкое штапельное

52,5

50 волокна

Тонкое штапельное волокно

34,8

32,0

35

12,7

8,0

19,4

14,5

1,О

0 5

0 5

0,1

1,0

132,8

1,0

138

0 5

130

0 5

126,5

140-280

0,0055

0,90

0,0139

1,1

0,0131

0,90

0,0138

1,1

О, 138

1,0

0,032- 0,038

0,040 0,039 0,040

Не горючие

0,040

Составитель Н.Кошелева

Техред М.Дидык

Корректор М.Шароши

Редактор И,Дербак

Заказ 2768/26 Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Глинистое связующее

Гидрофобизирующая добавка

Технические лигнасульфонаты (Тагран)

Плотность, кг/м

Прочность при

107.-нам сжатии, МПа

Предел прочности при расслоении, МПа

Гигроскопичность, Теплоправаднасть, Вт/мк

Горючесть

Содержание компонентов, мас.X,è значение свойств массы состава

0,009-0,028 0,021 0,020 0,022 0,026