Раствор для электрохимической очистки металлических покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области электрохимической очистки металлических покрытий преимущественно перед нанесением черных хромовых покрытий в солнечной энергетике. Цель изобретения - улучшение оптических характеристик покрытий. Обработку ведут при комнатной температуре и плотности тока 50-60 мА/см в течение 5 мин. Раствор содержит, мас.%: углекислый натрий (десятиводный) 3,5-3,7; гидроокись натрия 0,58-0,62; фосфорнокислый натрий (двенадцативодный) 1,1-,2; кремнекислый натрий 0,8-1; мыло (порошок ) 0,06-0,07; вода 92,79-93,38. 2 табл. .о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) 01) 1511 4 С 25 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4030084/31-02 (22) 23.12.85 (46) 07.06.88. Бюл. У 21 (71) Московский энергетический институт (72) Б.И.Казанджан, О.И.Ангелов и А.И.Савицкий (53) 62!.357.8(088.8) (56) Грилихес С,Я. Обезжиривание, травление и полирование металлов, Л.: Машиностроение, 1977, с.56-57.

0llard Е.А. and Smith Е.Б.

Handbook ob industrial electroplating. — New-Jork, 1964, р.147. (54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к области электрохимической очистки металлических покрытий преимущественно перед нанесением черных хромовых покрытий в солнечной энергетике. Цель изобретения — улучшение оптических характеристик покрытий. Обработку ведут при комнатной температуре и плотности тока 50"60 мА/см в течение 5 мин. Раствор содержит, мас._#_: углекислый натрий (десятиводный) 3,5-3,.7; гидроокись натрия 0,58-0,62; фосфорнокислый натрий (двенадцативодный) 1,1-3,2; кремнекислый натрий 0,8-1; мыло (порошок) 0,06-0,07; вода 92,79-93,38.

2 табл.!

40!078 зволяющую наносить черные покрытия с высокими оптическими свойствами.

Фо р мул а и з о бр е те н и я

Раствор для электрохимической очистки металлических покрытий преимущест" венно перед нанесением черных хромовых покрытий в солнечной энергетике, содержащий углекислый натрий, кремнистый натрий, фосфорнокислый натрий, гидроокись натрия, мыло (порошок) и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения оптических характеристик покрытий, он дополнительно содержит роданистый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углекислый натрий (десятиводный) 3,5-3,7

Гидроокись натрия 0,58-0,62

Фосфорнокислый натрий (двенадцативодный) 1,1-1,2

Кремнекислый натрий (пятиводный)

Роданистый натрий

Мыло (порошок)

Вода

0,58-0,62

0,8-1,0

0,06-0,07

92,79-93 38, Таблица 1

Состав раствора, мас,%

Na COsX х1ОН O

NaOH Na PO x Ма SiO х ИаСМБ Моющий х12НО х5НО компонент мыло

0,6

0,9 0,56

1,! 0 58

1,15 0,6

1,2 0,62

1,3 0,63

0 05

3,4 0,56

35 058

3,6 0,6

3,7 0,62

3,8 0,63

0 8 0,06

0,9 0,065

0,07

I 0,08

Таблица 2 г Интегральная амнс сня, Е

-е» олмляа слоев, мхм Ннтегральноа по»

Cu Hi (Черкай Сг глощенне,gа

Плотность тока, мй/см нп покрытий поллохка текло) SO

2 - 0 2S

Сн " черный Cr

0,8S

0,Э

Поверхность плохо смачнвается

Cu - 8i " черный Cr

2 0,8 0,2

0э91

0il3

То не.

Cu - 8i -черный Cr

2 0,6 0,2

0,83

О,lá

Изобретение относится к области электрохимической очистки металлических покрытий преимущественно перед нанесением черных хромовых покрытий.

Цель изобретения — улучшение оптических характеристик покрытий.

Обработку ведут при комнатной тем2 пературе и плотности тока 50-60 мА/см в течение 5 мин. !О

Раствор готовят, растворяя в воде последовательно углекислый натрий, гидроокись натрия, ортофосфорнокислый натрий, кремнекислый натрий, роданистый натрий и мыло (порошок). !5

В табл.1 и 2 приведены соответственно состав и характеристика предлагаемого раствора.

Величины интегральной поглощательной способности СС и излучательной 20 способности C измеряют при комнат5 ной температуре радиапионным методом при наличии эталона с известными оп-. тическими характеристиками.

Очистке подвергают слои никеля и 25 меди-никеля, нанесенные на стеклянную подложку, которые в основном находят применение в солнечной энергетике.

Предлагаемый раствор позволяет проводить качественную очистку, по" 30

Время Характеристика покрагочнст- тня после очистки кн,мнн

1401078

Продолжение табл.2

Плотность тока, NAiснФ

Характеристика покрмтна после очистки

Време очмс ки, ми

Тмп покрмтий (подлонка стекло) нте гралаае эмисме, Е

Пятегральо е полои аяяе,ы олимпе слоев

Cu Hi (Черпай Сг

0i23

Поваркноста мороео сначмваетсм

То as

Сп- черкнй Cr 2 -. 0,3 0,85

Оз - Hi - чер» ний Сг

Сн - черний Ст

0,25

0,89

2 0,8 0,3

0,88

0,82

То ие

0,2l

2 - 0,25

2 0,8 0,23

Поаерлмость херово сиачмвеетСм, во увеличение комиеитрапин компонентов мецаласо обяаамо

0,2

Сц - Ni - Черний Сг.Составитель Ю,Поздеева

ТехредМ.Ходанич КорректорМ. Демчик

Редактор В.БугрЕнкова

Заказ 27б9/28 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4