Способ выемки целиков

Способ выемки целиков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б. использовано при повторной подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Цель - снижение потерь и разубоживания руды путем упрочнения закладочного массива . Вьфаботанное пространство между целиками 1 закладывают восходящими слоями сыпучим материалом 2 от кровли до почвы рудного тела. В процессе закладки вокруг каждого целика 1 формируют воронки 6 с наклоном к почве рудного тела под углом естественного откоса сыпучего материала 2. Указанные воронки 6 заполняют твердеющей смесью, компоненты которой подают раздельно и затворяют в воронках 6. После затвердевания смеси начинают укладку следующего слоя. Перед закладкой очередного слоя по контакту с целиком 1 выкрепляют всплошную вертикальную полость 7. Верхнюю часть выработанного пространства дозакладывают в распор с кровлей твердеющей смесью. Под каждым рядом целиков 1 в породах почвы проходят транспортные выработки 9. Отбойку целика 1 начинают йзрыванием зарядов со стороны полости 7. Для этого бурят параллельные вертикальные и наклонные скважины, которые заряжают и взрывают сериями в несколько стадий. Выпуск руды производят на выработку 9.3з.п. ф-лы, 2 ил. с SS сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) {И) А1

yg 4 E 21 С 41/06

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A8TOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4125734/22-03 (22) 30.09.86 (46) 07.06.88. Бюл. Р 21 (7 1) Джезказганский научно-исследова тельский и проектно-конструкторский институт цветной металлургии (72) А.Имангалиев, Л.В.Ишукин и А.А.Имангалиева (53) 622.273.15 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 877018, кл. Е 21 С 41/06, 1980, Авторское свидетельство СССР

У 905468, кл. Е 21 С 41/06, 1980. (54) СПОСОБ ВЬЕМКИ ЦЕЛИКОВ (57) Изобретение относится к горной пром-ти и м.б. использовано при повторной подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Цель— снижение потерь и разубоживания руды. путем упрочнения закладочного массива. Выработанное пространство между целиками 1 закладывают восходящими слоями сыпучим материалом 2 от кровли до почвы рудного тела. В процессе закладки вокруг каждого целика 1 формируют воронки 6 с наклоном к почве рудного тела под углом естественного откоса сыпучего материала 2. Указанные воронки 6 заполняют твердеющей смесью, компоненты которой подают раздельно и затворяют в воронках 6.

После затвердевания смеси начинают укладку следующего слоя. Перед закладкой очередного слоя по контакту с целиком 1 выкрепляют всплошную вертикальную полость 7. Верхнюю часть выработанного пространства дозакладывают в распор с кровлей твердеющей смесью. Под каждым рядом целиков 1 в породах почвы проходят транспортные выработки 9. Отбойку целика 1 начинают вэрыванием зарядов со стороны полости 7. Для этого бурят параллельные вертикальные и наклонные скважины, которые заряжают и взрывают сериями в несколько стадий. Выпуск руды производят на выработку 9. 3 s.n. ф-лы, 2 ил.

1401132

Изобретение относится к горной, промышленности и может быть использовано при повторной подземной разработке месторождений полезных ископаемых.

Цель изобретения - снижение потерь и разубоживания руды путем упрочнения закладочного массива.

На фиг.1 изображен план эаложенно- !р

ro выработанного пространства с опорными стенками вокруг целика; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1.

Способ осуществляется следующим образом. !5

В выработанное пространство пане ти, поддерживаемое отдельными целикаМи в виде столбов 1, подлежащих выемke ввиду наличия в них высокого содержания металлов, укладывают сухую 20

Породу 2, которую доставляют из проХодческих забоев или с отвалов на по" верхности. Породу до места укладки транспортируют самоходным оборудованием или конвейерным транспортом по панельному штреку 3 через заезды 4 и укладывают ее слоями 5.

Сухую породу 2, при необходимости, уплотняют катком. По мере отсыпки очередного слоя вокруг каждого цели- 30 ка формируют воронку 6 в виде усечен !ого конуса, образующая которого рас| цоложена к почве выработки под углом

1стественного откоса сыпучего материала. Затем указанную воронку заполня- 5

1 т твердеющей смесью, которая по мере атвердевания образует вокруг целика рочное кольцо. Вяжущее для смеси привозят в тарированных емкостях, воду и добавку сухих пород берут íà 40 месте. Смесь затворяют непосредственно в воронке вокруг целика. Соотношение компонентов выбирают в зависимости от конкретных условий (нагрузка, глубина залегания горизонта, плотность укладки сухой породы, габариты ее кусков, объем образованной воронки и т.д.). После затвердевания твер деющей смеси начинают укладку следующего слоя.

Перед закладкой каждого очередного сЛоя по контакту с целиком 1 выкрепляют всплошную вертикальную полость

7. Верхнюю часть выработанного пространства 8 дозакладывают в распор с кровлей твердеющей смесью, напримЕр саморасширяющейся. Требуемую

Ф прочность подпорной стенки расчитывают, исходя и= обеспечения ею неподвижности окружающих искусственных и естественных (в кровле) массивов горных пород от действия взрывных работ и воспринимаемой нагрузки от горного давления при выемке целика.

Под каждым рядом целиков в породах почвы проходят транспортную выработку 9, предназначенную для выполнения в ней процессов выемки руды. Отбойку целика 1 начинают взрыванием зарядов со стороны предварительно образованной полости 7, для чего бурят параллельные вертикальные и наклонные скважины 10, которые заряжают и взрывают сериями в несколько стадий.

Выпуск руды производят на выработку 9. Для обеспечения сквозного проветривания последней в местах выпуска руды на почву указанной выработки перед обрушением целика укладывают куски труб 11 диаметром, обеспечивающим необходимый поток воздуха по ним для нормального сквозного проветривания выработки, перекрытой отбитой рудой.

Формула и э о б р е т ения

1. Способ выемки целиков, включающий закладку выработанного пространства между целиками сыпучим материалом от кровли до почвы рудного тела, проходку транспортных выработок, образование в закладке всплошную к каждому целику полости, отбойку целиков вэрыванием скважинных зарядов и выпуск отбитой горной массы на почву транспортных выработок, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания руды за счет упрочнения закладочного массива, выработанное пространство закладывают восходящими слоями и в процессе закладки каждого слоя вокруг каждого целика формируют воронки с наклоном образующей к почве рудного тела под углом естественного откоса материала закладки, указанные воронки заполняют. твердеющей смесью, а полости образуют вертикальными и в первую стадию взрывают ближние к образованной полости заряды.

2. Способ по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что компоненты твердеющей смеси подают раздельно и затворяют в воронках. з 1401132

3. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что транспортные выработки проходят в породах почвы.

4, Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что верхний слой упрочняют подачей твердекщей смеси.

А-4

Ю 870 7g

Составитель Л.Логинский

Редактор Г.Гербер Техред А.Кравчук Корректор М.Демчик

Заказ 2774/31 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4