Способ получения активированного угля

Способ получения активированного угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Пзобретеиие относится к снособам нолучеиия активированного 1мя и н()Зво,1Я1 т новысить адсО|1 ми1онн К) емкость yr.isi .а счет увеличения y.ie.ibHoii поверхностн и снизить его электросопротив. ю.чне. .Лктивироваи1и н 1 yro. ib и(), c. ie.u IOHUIM об|)а:и)м. /IpeLiccHbii i голь-сыреи обрабат1,пииот во.- духом ирн 280-1 20( со скоростью ()бга)а 7 35 Vo в час до обгара 15 - 35% и актнвирхот водя1И |.м наро.м при 800 9(1П- С до об- ; ара 15 -43 vii. I таб,1.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4! 96806123-26 (22) 9.! 2.86 (46) 07.06 88. Б к)л, Ло 2 (72) Ю..- 3. Pox»II!)I3, В. A. Галкifli, E. И. Зорина, А. В. Фомин и Г. В. Чижевский (53) 661.! 83.2 (088.8) (56) <<вторское сви 1(.тельство С(.(.(,¹ 827383, кл. Г О! В 31!08, 1979.

П;!теит <..Ш.-"3 Л 3840476, кл. 252 — 445, ! 974.

„„Я0„„1401277 А 1 (54 (IIO(,()!1 !1<), (ЧI.((!1 1 X!i I !(В(11 (1В.- 31(1-(ОГО < 1 Л Ч (5! ) Изооре! Illii отиоси)(>1 к спосо();)м il()Л >> 1<. III(И и КТ11 ВI I!>и i!!i I< )I< >I <> t I . !И 11 I I(>»13О. 111(1

11() Hl>l < I!1 Ü cl,1С(>f>, Ill <)f I lI3 К) ()f КОС1 h 3 1, 1>I .>11 с<с! у!ЗелиHei l l lhI !i >. ГОГI Ь I I(), I) > К) ИГИ >1 О() Р)!»О)1. !Р<. 13(сии! и > < о, I h-<:l>l j)(I i <)(>I>II(1If Tl>!II Г H().3дг(о3! Ii(111 280 410 (. (! Скорое)ьго о()г;Iр;!

7 35Р<ð в !а ;lo оог,)р» 15 35",>) If ак)и!3ир3-! (>T во 1Яиым варом il !! II 800 <)()I I (. I() <>(): ар» 1,) 43",«1 I l<) I.

1401277

0,7

0,25

2 1,4

Формула изобретения

35 удельная поверхное дии

При— мер

РасТемпеСко—

ПродолжительэлекТемпература, С

Величина обгара, 7 тросопротив ление, Ом.мм ратура, С ход рость обгара, мас. X в 1 ч ность, м /г возность духа, л/мин

840

0,9 580

0,9 560

70 290 10

6 0 280 10

2,25

850

2,5

Изобретение относится к способу получе,ния активированного угля и может быть ис,нользовано, например, для углеадсорбционпой очистки жидкой фазы.

Цель изобретения — — повышение адсорбционной емкости угля за счет увеличения дельной поверхности и снижение его элекросопроти влепи я.

Пример 1. 1 кг древесного угля-сырца (основная фракция 2 — 5 мм) загружают Во ра ша югцу вся печ ь с электро нагревом и

)KHcllHIoT воздухом, подаваемым со скоростью 0 л/мин при 350 С в течение 1 ч до обгара 35%. Скорость обгара соста вляет

35 мас,% в ч, Уголь охлаждают до 40 С, выгружают из печи и подают на активацию в ту же самук печь. Температура активации в печи 850 С. Уголь активируют в течение

0,5 ч:10 обгара 43 мас.%. Расход водяного пара 3,0 кг на 1 кг угля. После активации уголь охлаждают до 25 С. Выход угля 35%.

1 Полученный углеродсодержаший материал имеет следующие характеристики.

Фракционный состав, %:

5,0 — 3,6 мм 1

3,6 — 1,0 мм 96 менее 1,0 мм 3

Удельное электросопротивление в порошкообразном виде при нагрузке

20 Kl с/см, Ом. мм 1,5

Объем микропор, см /г 0,40

Об.ьем мезопор, см /r 0,38

Характеристическая энергия адсорбции в микропорах, кДж/моль

Удельная поверхность скелета микропор, м% 715

Удельная поверхность скелета мезопор, м /г !90

Обгцая удельная поверхность углеродсодержашего материала, м /г 905

Адсорбционная способность по метиленовому голубому в порошкообразном виде, мг/г 338

Пример 2. 1 кг древесного угля-сырца (основная фракция 2 — 5 мм) загружают во вращающуюся печь с электронагревом и окисляют воздухом, подаваемым со скоОбработка Hà I-й стадии ростыо 5 л/мин при 280 С в течение 2,0 ч до абгара 15%. Уголь охлаждают до 40 С, выгружают из печи и подают на активацию в ту же самую печь. Температура активации в печи 800 С. Уголь активируют водяным паром в течение 0,5 ч до обгара 15%. Расход водяного пара 3 кг/кг угля. После активации уголь охлаждают до 25 С. Выход угля 72%.

Полученный углеродсодержа щий материал имеет следующие характеристики.

Фракционный состав, %:

5 — 3,6 мм 2,0

3,6 — 1,0 мм 98 более 1 мм Отсутствует

Удельное электросопротивление в пороц кообразном виде при нагрузке

20 кгс/см, Ом- мм

Объем микропор, см /г

Характеристическая энергия адсорбции в микропорах, кДж/моль 28,8

Обьем мезопор,смз/г 0,08

Удельная поверхность скелета микропор, м /г 600

Удельная поверхность

25 скелета мезопор, м /г

Общая удельная поверхность, м /г 640

Адсорбционная способность по иоду, /o 78

Примеры 3 — 11. Аналогичны примеру 1

З0 за исключением параметров процесса, которые отражены в таблице.

В таблице дано обоснование границ условий предлагаемого способа.

Способ получения активированного угля, включающий обработку углеродсодержашего материала воздухом при 280 — 420 С до обгара 15 — 35% и активацию водяным па40 ром при 800 — 900 С, отличающийся тем, что, с целью повышения адсорбционной емкости угля за счет увеличения удельной поверхности и снижения его электросопротивления, в качестве углеродсодержащего материала используют древесный у оль, обработку осуществляют со скоростью обгара 7 — 35% в

1 ч и активацию ведут до обгара 15 — 43%.

Активация на II-й ста- Удель- Общая

1401277

Продолжение таблицы

Общая удельОбработка íà I- czaavv

Пример ное дии

Темпе- ÐàñСкоПродолжительэлек— тросоная поТемпература, С

Величина абгара, 7 ратура, С ход ность, ч воздуха, л/мин

840

7,5 290 10

0,7

640

2,0

900

880

20

1,0

350

1,5

43

880

905

1,0

370

880

880

37

2,0

540

5,0

2,С) 10

880

0,75

1,9

780

795

370 20

900

1,9

1,0

Известный 1,0

3,5 280 5

2,2

900

700

Из— вестный 4,0

900

2,0 550

3,75 280 5

Составитель Т. Чиликина

Редактор С. Патрушева Техред И. Верее Коррсктор Л. Личико((>н

Заказ 2533/38 Тираж 446 По (ииси(>е

ВН ИИПИ Государственного комитета СССР ио (е.>им и l()()1)(. (нии >«гьры гни

113035, Москва, )К вЂ” 35, Ра) и)ск;>и и;и>., д. 4,>

Производственно-полиграфическое иредиринти(, (У,+ г(>ро (, ).!. 11»>,,:!!;,», 1 рость оогара мас. г. в 1 ч

14 330

7,5 290

36 420

Активация на II é ста- Удельпрзтив ление, Ом мм верхность м /г