Аппарат с псевдоожиженным слоем для сушки и гранулирования материалов

Аппарат с псевдоожиженным слоем для сушки и гранулирования материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике проведения теплои массообменных процессов в псевдоожиженном слое и может быть использовано для сушки и гранулирования в химической промьппленности. Цель изобретения - повьшение надежности и производительности аппарата. Это достигается тем, что пылеуловитель 6 сообщается с корпусом 1 посредством входного патрубка 7, вьтолненного в форме конфузора, размещенного внутри корпуса 1 с образованием кольцевого зазора 8, причем нижний торец конфузора расположен в псевдоожиженном слое 9. При этом ис- .ключается пылеунос, количество товарной фракции возрастает за счет укрупнения частиц пьши. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (5р 4 В 01 J 2/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

М(,у (4 .1.с". ге pq

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, 13 „"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 е фиг. t (21) 3889635/31-26 (22) 26.04.85 (46) 15.06.88. Бюл, У 22 (71) Московский институт химического машиностроения (72) Н.В. Даниленко, В.Л. Коленков, Г.Н. Ластовцева, Л.Б. Рольщиков, Е.В. Фролов и Э.Ф. Шургальский .(53) 66.099.2(088,8) ! (56) Авторское свидетельство СССР ,И 889082, кл. В 01 J 2/16,,1980. (54) АППАРАТ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ

ДЛЯ СУШКИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике проведения тепло- и массообменных процессов в псевдоожиженном слое и может быть использовано для сушки и ,гранулирования в химической промьппленности, Цель изобретения — повышение надежности и производительности аппарата. Это достигается тем, что пылеуловитель 6 сообщается с корпусом 1 посредством входного патрубка

7, выполненного в форме конфузора, размещенного внутри корпуса 1 собразованием кольцевого зазора 8, причем нижний торец конфузора расположен в псевдоожиженном слое 9. При этом исключается пылеунос, количество товарной фракции возрастает за счет укрупнения частиц пыли. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1402369

Изобретение относится к технике проведения тепло- и массообменных процессов в псевдоожиженном слое и может быть использовано для сушки и гранулирования в химической промышленности, например, для гранулирования минеральных удобрений, продуктов микробиологического синтеза.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности аппа рата.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.

Аппарат цключает корпус 1 с газо! распределительной решеткой 2 и патрубками подвода 3 и отвода 4 газа, пневмомеханическую форсунку 5 для подачи жидкости, установленную на боко- 20 вой стенке корпуса, вихревой пыпеуловитель 6, сообщающийся входным пат,рубком 7 с корпусом 1, при этом

;.входной патрубок 7 пыпеуловителя выполнен в форме конфуэора, размещен ного внутри корпуса с образованием кольцевого зазора 8 между ними, ниж ний торец входного патрубка 7 пыпе,.уловителя (конфузора) расположен в ! псевдоожиженном слое 9. Вихревой пылеуловитель включает завихритель 10 первичного потока и эавихритель 11 вторичного потока, установленный в верхней части пылеуловителя 6, Аппарат снабжен патрубком 12 для подачи вторичного потока воздуха, отбойной шайбой 13, закрепленной на наружной поверхности завихрителя 10 первичного потока. В наружной трубе форсунки

5 выполнено отверстие 14, сообщающее40 .! ся с кольцевым зазором 8 между корпу, сом 1 и конфузором 7.

Аппарат работает следующим образом.

Загруженный в аппарат материал on45 ределенного фракционного состава приводится в псевдоожиженное состояние продуваемым через газораспределительную решетку 2 газом. Исходный раствор с помощью форсунки 5 распыляется в псевдоожиженный слой, где происходит сушка и гранулирование. При этом образуется большое количество мелкой фракции продукта и пыли, которые выносятся газом из псевдоожиженного слоя и через входной патрубок 7 пыле- 55 уловителя попадают в эавихритель 10 и далее движутся по восходящей спирали, При этом твердые частицы отбрасываются в периферии потока. Для повышения эффективности сепарации гаэопылевого потока сверху в пылеуловитель поступает вторичный поток воздуха через патрубок 12, который закручивается завихрителем 11 и движется по нисходящей спирали в направлении вращения первичного потока запыленного воздуха. При этом происходит наложение двух воздушных потоков, в результате чего резко возрастает эффективность разделения запыленного газового потока за счет улавливания более мелкой фракции частиц (до 20 мкм) .

Уловленная пыль под действием силы тяжести падает вниз в зазор между корпусом 1 и отбойной шайбой 13 далее попадает в кольцевой зазор 8 и через отверстие 14 попадает в воздушный канал 15 форсунки 5. Образуется поток газовэвеси, который подают в зону диспергирования: исходного раствора. Частицы пыли служат центрами гранулообразования.

В предлагаемом аппарате отсутствует пылеунос, выход товарной фракции составляет 95, эффективность пылеулавливания составляет 95,3 . Совмещение в одном аппарате процессов гранулирования, сушки, классификации, пыпеочистки отходящих газов обеспечи вает уменьшение габаритов и металлоемкости установки, позволяет сократить количество трубопроводов, повысить надежность аппарата.

Формула изобретения

1, Аппарат с псевдоожиженным слоем для сушки и гранулирования материалов, включающий корпус с газораспределительной решеткой и патрубками для подвода и отвода газов, вихревой пылеуловитель, сообщающийся входным патрубком с корпусом, и форсунку для подачи жидкости, установленную на боковой стенке корпуса, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности аппарата, входной патрубок пылеуловителя выполнен в форме конфуэора, размещенного внутри корпуса с образованием кольцевого зазора между ними, причем нижний торец конфузора расположен в псевдоожиженном слое.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в наружной трубе форсункн выполнено отверстие, сообщающееся с кольцевым зазором между конфузором и корпусом.

1402369

Составитель Т. Осипова

Техред М.Дидык Корректор Н. Король

Редактор Э. Слиган, 3аказ 2806/6 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,