Инструмент для волочения труб

Инструмент для волочения труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (19) (1И (SD 4 В 21 С 3 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :; . (21) 3939708/23-02 (22) 07.08.85 (46) 15.06.88. Бюл. Н 22 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) В.В.Яковлев, А.А.Вайс, В.А.Шуринов и В.А.Белявин (53) 621.774.107 (088.8) (56) Савин Г.А. Волочение труб. М.:

Металлургия, 1982, с.102.

Розов Н.В. Холодное волочение стальных труб. М.: Металлургия, 1965, с ° 43, рисе!3(б)е (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к волочению труб на неподвижной оправке.

Цель — расширение технологических возможностей за счет получения труб с эксцентричным по отношению к наружной поверхности каналом. Инструмент для волочения труб содержит волоку с входным и выходным торцами. Рабочая поверхность образована коническим и цилиндрическим участками, при этом оправка выполнена с дополнительным цилиндрическим участком, а волока— с дополнительными коническими и цилиндрическими рабочими участками.

Данный инструмент обеспечивает получение эксцентричных труб. 1 ил.

1402382

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к воло-, чению труб на неподвижной оправке.

Целью изобретения является расши5 рение технологических возможностей . эа счет получения труб с эксцентричным по отношению к наружной поверхности каналом.

На чертеже изображен предлагаемый технологический инструмент, разрез.

Инструмент содержит волоку 1 с дополнительным коническим участком 2 и дополнительным цилиндрическим участкОм 3, Оправку 4, ОснОВной кОнический участок 5 волоки, калибрующий цилиндрический участок 6 волоки, ци линдрическую пробку 7, трубу 8, стержень 9.

Предлагаемый технологический ин- 20 струмент -обеспечивает получение эксцентричных труб следующим образом.

В волоку 1, содержащую рабочий канал в виде последовательно чередующихся попарно конических 2 и 5 и ци- 25 линдрических 3 и 6 участков, вводится труба 8 с закованной волочильной головкой (захваткой) . Затем в трубу вводится оправка, закрепленная на стержне 9, состоящая иэ двух цилинд- 30 рических участков, собственно оправ ки 4 и пробки 7 на ее торце. При этом . пробка 7 смещена относительно оси

: оправки 4 на заданную величину е

35 При захвате трубы валочильной тележ койй оправка перемещается до рабочего, .положения и затем производится валочение эксцентричных труб на неподвижной оправке.

Пример. Применение предлага- 4О

1 емого технологического инструмента для изготовления труб со смещенным относительно наружного контура кана. лом, используемых как заготовка для эксцентричных втулОк гусениц трактО 45 ров.

Размер готовой трубы, мм:

Наружный диаметр 70

Внутренний диаметр 45

Зксцентриситет 2,5

Минимальная толщина

50 стенки

Максимальная толщина стенки 15

Материал трубы сталь 20

В соответствии с наружным размером готовой трубы выбирается диаметр цилиндрического участка 6 (калибрующего участка) волоки 70 мм. Диаметр цилиндрического участка 7 оправки (пробки), расположенного в районе названного участка волоки 45 мм. Он смещен относительно оси первого цилиндрического участка оправки 4, а следовательно, и оси заготовки на 2,5 мм.

Радиус первого цилиндрического участка (бочки) оправки 4 рассчитывается из условия

R =R + Е+8 ц 2® + с) где t — средняя толщина стенки готовой трубы, t W171 + tin

1 с 2 в откуда с1« = 77 мм.

Длина первого цилиндрического участка волоки 1 выбирается из условия, исключающего деформацию стенки от наложния момента сил при формовке разностенности на оправку, К1 Ка контакта пробки с трубой; контакта бочки с трубой, где Р „— площадь оправки

Р „, — площадь оправки откуда 1, ь 26 мм, При известных параметрах инструмента и готовой трубы выбирается размер заготовки. Размер ее внутреннего диаметра должен обеспечить свободный ввод оправки в канал заготовки, а толщина стенки должна быть равной или больше на 3-5Х средней толщины где R, R — соответственно радиус первого и второго цилиндрических участков оправки; е — величина эксцентриситета, Π— зазор между образующимися линиями первого и второго цилиндрического участков оправки в осевой плоскости, =О,..., е °

Для рассматриваемого примера 8 принимается равным 1 мм, тогда R

= 26 мм.

Диаметр первого цилиндрического участка 3 волоки равен:

Составитель M,Áëàòîâà

Редактор И. Рыбченко Техред М.Дидык Корректор Н.Король

Заказ 2806/6 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Э 14023 стенки готовой трубы. С учетом изло,женного, размер заготовки равен 85 <13 мм.

Перед деформацией заготовки произ5 водится соответствующая подготовка ее поверхности.

Волочение трубы с коэффициентом вытяжки 1 3 производится на обычном линейном стане. При деформации проис- 10 ходит смещение канала трубы относительно наружного контура.

ПредлагаемьпЪ технологический инструмент позволяет получать волочением эксцентричные трубы. 15

Формула из обретения

Инструмент для волочения труб, содержащий оправку, волоку с входным и

82

4 выходным торцами и рабочей поверхностью, образованной коническим и цилиндрическим участками, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет получения труб с эксцентричным по отношению к наружной поверхности каналом, оправка выполнена с дополнительным цилиндрическим участком, обращенным в сторону валочения, ось ко" торого эксцентрична оси оправки, волока выполнена с дополнительными коническим и цилиндрическим рабочими участками, причем дополнительный участок оправки расположен внутри цилиндрического участка волоки, примыкающего к выходному ее торцу.